本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，公开了一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，所述传送带上表面的前后两侧均设置有挡板，所述加热箱的上方安装有电动机，所述电动机的驱动端固接有转动轴，所述转动轴的一端设置有排风扇，所述加热箱的左右侧壁上均安装有加热装置，所述加热机构本体的下方固接有一组第一伸缩腿，所述第一伸缩腿的外部均套设有第二伸缩腿，所述第二伸缩腿的前侧壁上均设置有螺栓，排风扇的设置，可以使加热箱内的温度散发得更加均匀，挡板的设置可以避免物件在传送过程中发生滑落的现象，加热装置可以保证物件在加热机构中所需要的热度，第一伸缩腿和第二伸缩腿的设计，可以调节加热机构的高度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构
[0001]本技术涉及包装机
，具体是一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构。
技术介绍
[0002]薄膜包装机主要是通过输送带将产品输送到收缩炉，将产品装上包装膜，封口后进入薄膜包装机，产品经过收缩膜包裹后再进行加热，薄膜包装机可以分为自动薄膜包装机和全自动薄膜包装机等，收缩包装是国际市场上较为先进的包装方法之一，通过将收缩薄膜包在产品或者包装件外面，然后加热，使包装材料收缩从而裹紧产品或者使装件充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感。
[0003]但是，目前市场上现有包装机的加热机构加热的范围不够全面，并且无法根据包装机的高低来调节加热机构的高低，安装与拆卸比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，包括加热机构本体，所述加热机构本体上表面的前后侧壁上均固接有安装块，所述加热机构本体的上表面安装有传送带，所述传送带上表面的前后两侧均设置有挡板，所述加热机构本体的上方安装有加热箱，所述加热箱的前侧壁上安装有温度传感器，所述加热箱的上方安装有电动机，所述电动机的驱动端固接有转动轴，所述转动轴的一端设置有排风扇，所述加热箱的左右侧壁上均安装有加热装置，所述加热箱的左右侧壁上均开设有传送口，所述加热机构本体的下方固接有一组第一伸缩腿，所述第一伸缩腿的外部均套设有第二伸缩腿，所述第二伸缩腿的前侧壁上均设置有螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括气缸、伸缩轴、安装板、电热管和发热灯，所述气缸的一端固接有所述伸缩轴，所述伸缩轴的一端固接有所述安装板，所述安装板的一侧壁上安装有所述电热管，所述安装板的底部安装有所述发热灯。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一伸缩腿四个为一组，且所述第一伸缩腿对称分布在所述加热机构本体的拐角处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的高度均小于所述安装块的高度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挡板之间的长度小于所述传送口的长度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板位于所述排风扇与所述传送口之间，且所述安装板的高度大于所述电热管的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过排风扇的设置，可以使加热箱内的温度散发得更加均匀，使物件在加热箱
里能够进行均匀受热，挡板的设置可以避免物件在传送过程中发生滑落的现象，操作简单，使用方便。
[0014]2、加热装置的设计可以保证物件在加热机构中所需要的热度，第一伸缩腿和第二伸缩腿的设计，可以自由地调节加热机构的高度，使传送过程更加快速，提高工作效率，并且螺栓的设计方便安装与拆卸。
附图说明
[0015]图1为一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构的结构示意图；
[0016]图2为一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构的剖面图；
[0017]图3为一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构中挡板的结构示意图。
[0018]图中：1、加热机构本体；2、加热箱；3、温度传感器；4、电动机；5、加热装置；6、第一伸缩腿；7、第二伸缩腿；8、螺栓；9、气缸；10、伸缩轴；11、安装板；12、电热管；13、发热灯；15、转动轴；16、排风扇；17、安装块；18、挡板；19、传送带；20、传送口。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，包括加热机构本体1，加热机构本体1上表面的前后侧壁上均固接有安装块17，加热机构本体1的上表面安装有传送带19，传送带19上表面的前后两侧均设置有挡板18，加热机构本体1的上方安装有加热箱2，加热箱2的前侧壁上安装有温度传感器3，加热箱2的上方安装有电动机4，电动机4的驱动端固接有转动轴15，转动轴15的一端设置有排风扇16，挡板18的高度均小于安装块17的高度，挡板18之间的长度小于传送口20的长度，挡板18的设计可以防止物件运输过程中发生跌落，排风扇16可以使加热箱2内的温度更加均匀。
[0020]在图1和图2中：加热箱2的左右侧壁上均安装有加热装置5，加热箱2的左右侧壁上均开设有传送口20，加热机构本体1的下方固接有一组第一伸缩腿6，第一伸缩腿6的外部均套设有第二伸缩腿7，第二伸缩腿7的前侧壁上均设置有螺栓8，加热装置5包括气缸9、伸缩轴10、安装板11、电热管12和发热灯13，气缸9的一端固接有伸缩轴10，伸缩轴10的一端固接有安装板11，安装板11的一侧壁上安装有电热管12，安装板11的底部安装有发热灯13，第一伸缩腿6四个为一组，且第一伸缩腿6对称分布在加热机构本体1的拐角处，安装板11位于排风扇16与传送口20之间，且安装板11的高度大于电热管12的高度，加热装置5的设置可以保证物件在加热箱2内所需要的温度，第一伸缩腿6和第二伸缩腿7的设计可以方便调节加热机构本体1的高度，螺栓8的设置方便安装与拆卸。
[0021]本技术的工作原理是：工作人员先将第一伸缩腿6和第二伸缩腿7之间通过螺栓8安装起来，调整好需要的高度，然后启动装置，首先传送带19会运输物件从传送口20进入，由于挡板18的设计，可以防止物件在运输过程中发生跌落等现象，当物件通过传送带19进入加热箱2中的时候，加热箱2左右两侧的气缸9开始运转，然后带动伸缩轴10开始运转，伸缩轴10带动安装板11的运转，从而安装板11可以带动电热管12和发热灯13开始移动，然后电动机4的启动可以带动转动轴15开始转动，然后带动排风扇16开始运作，排风扇16的运转可以使加热箱2内的热度分散得更加均匀，可以使物件在加热箱2内受热更加完整，保证物件的质量，并且可以通过温度传感器3来观测加热箱2内的温度，防止加热箱2内的温度过
高，从而导致物件受损，本装置操作简单，拆卸与安装都很方便。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，包括加热机构本体(1)，其特征在于，所述加热机构本体(1)上表面的前后侧壁上均固接有安装块(17)，所述加热机构本体(1)的上表面安装有传送带(19)，所述传送带(19)上表面的前后两侧均设置有挡板(18)，所述加热机构本体(1)的上方安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的前侧壁上安装有温度传感器(3)，所述加热箱(2)的上方安装有电动机(4)，所述电动机(4)的驱动端固接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端设置有排风扇(16)，所述加热箱(2)的左右侧壁上均安装有加热装置(5)，所述加热箱(2)的左右侧壁上均开设有传送口(20)，所述加热机构本体(1)的下方固接有一组第一伸缩腿(6)，所述第一伸缩腿(6)的外部均套设有第二伸缩腿(7)，所述第二伸缩腿(7)的前侧壁上均设置有螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动薄膜缠绕包装机的加热机构，其特征在于，所述加热装置(5)包括气缸(9)、伸缩轴(10)、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福保，
申请(专利权)人：苏州金永顺包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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