一种晶体外包装加工装置，属于晶体包装设备领域。本实用新型专利技术解决了目前晶体外包装收缩膜加热收缩时需要大量的人工操作、操作不当会产生较多的残次品，影响晶体外包装效率且提高了晶体的包装成本的问题。本实用新型专利技术包括工作台、传动机构、铰接架、热风机承载板、承载机构、热风机和安装耳，两个传动机构对称布置在工作台上，传动机构的传动件上对称设置有两个安装耳，铰接架通过安装耳与传动机构铰接，铰接架上安装有热风机承载板，热风机固定安装在热风机承载板上，承载机构安装在工作台上，承载机构上放置有晶体。通过本实用新型专利技术的晶体外包装加工装置，提高晶体外包装加工效率，降低人工的劳动力，减少外包装加工的残次品，减少了晶体包装成本。体包装成本。体包装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体外包装加工装置
[0001]本技术涉及一种晶体包装加工装置，属于晶体包装设备领域。
技术介绍
[0002]晶体材料要求洁净且没有痕迹，为了便于商品化的晶体运输及保藏，一般在晶体外侧包装一层聚乙烯薄膜，但将聚乙烯薄膜包装在晶体外侧时聚乙烯薄膜会产生部分褶皱，影响晶体包装后的美观，因此需要对聚乙烯薄膜表面加热使聚乙烯薄膜收缩紧贴在晶体上，使晶体外包装美观；
[0003]目前对聚乙烯薄膜表面加热收缩的装置有直形管加热和热风机加热，直形管加热加热不均匀，导致收缩膜收缩不均衡；采用热风机加热生产出来的产品外观好，收缩膜收缩均匀，但是目前通过热风机对收缩膜进行加热收缩还存在以下几处问题：
[0004]1.使用热风机对收缩膜进行收缩时需要大量的人工进行操作，人工操作热风机进行收缩膜收缩时若操作不熟练会产生较多的残次品，影响晶体的外包装效率，提高了晶体包装成本；
[0005]2.现有的热风机包装装置的热风机固定不动的，但是在使用热风机对收缩膜进行收缩时需要对收缩膜表面均匀加热，要控制好热风机与收缩膜之间的距离，热风机距离收缩膜太近会导致收缩膜损坏，距离太远无法对收缩膜起到加热收缩的效果；
[0006]3.由于晶体的厚度不同，使用热风机对晶体表面收缩膜进行收缩时，现有的热风机装置无法对热风机的高度进行调节，若晶体的体积较大或厚度较大时，晶体外包装的顶部收缩膜无法受热收缩，只能在通过人工进行二次加热收缩，影响晶体外包装收缩膜收缩的工作效率。
[0007]综上所述，亟需一种不需要大量人工进行操作、热风机与收缩膜的距离以及热风机的高度可调控的晶体外包装加工装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术解决了目前晶体外包装收缩膜加热收缩时需要大量的人工操作、操作不当会产生较多的残次品，影响晶体外包装效率且提高了晶体的包装成本的问题。进而公开了“一种晶体外包装加工装置”。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0009]本技术的技术方案：
[0010]一种晶体外包装加工装置，包括工作台、传动机构、铰接架、热风机承载板、承载机构、热风机和安装耳，两个传动机构对称布置在工作台上，传动机构的传动件上对称设置有两个安装耳，铰接架通过安装耳与传动机构铰接，铰接架上安装有热风机承载板，热风机固定安装在热风机承载板上，承载机构安装在工作台上，承载机构上放置有晶体。
[0011]进一步的，还包括第一电机、皮带、电机承载板、主动皮带轮和从动皮带轮，第一电机安装在电机承载板上，第一电机的输出端安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，从动皮带轮安装在承载机构上，承载机构通过轴承转动安装在工作台上。
[0012]进一步的，所述传动机构包括第二电机、联轴器、丝杠、丝杠支撑座、螺母座和导轨，第二电机安装在工作台上，第二电机与丝杠通过联轴器连接，丝杠的一端安装有丝杠支撑座，螺母座与丝杠配合安装，导轨安装在工作台上，导轨与螺母座配合安装。
[0013]进一步的，所述丝杠为单头丝杠或双头丝杠。
[0014]进一步的，所述第二电机通过电机支撑架安装在工作台上。
[0015]进一步的，所述铰接架包括第一连杆和第二连杆，第一连杆铰接在安装耳上，第二连杆与第一连杆铰接，第二连杆的另一端铰接有热风机承载板。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术的一种晶体外包装加工装置，在晶体外包装收缩膜进行加热收缩时有效减少了大量的人工，仅需少数人工对晶体进行调整即可完成晶体外包装的收缩膜收缩，且通过本加工装置可以对收缩膜起到均匀的收缩效果，提高晶体外包装加工的效率，降低晶体外包装的残次品数量也就是降低了晶体外包装加工的成本；
[0018]2.本技术的一种晶体外包装加工装置可以对热风机与收缩膜之间的距离以及热风机的高度进行调节，使热风机在适宜的范围内对收缩膜进行加热收缩，收缩膜受热均匀、收缩膜的收缩效果好，实现收缩膜可以平整的覆盖在晶体上的目的；
[0019]3.本技术的一种晶体外包装加工装置具有较好的适应性，能够适应各种体积和厚度的晶体外包装的加工，通过调节热风机高度对晶体外包装收缩膜进行加热，有效提高了晶体外包装收缩膜加热的效率。
附图说明
[0020]图1是一种晶体外包装加工装置的整体结构示意图；
[0021]图2是一种晶体外包装加工装置的主视图；
[0022]图3是一种晶体外包装加工装置的俯视图；
[0023]图4是第一电机与承载机构配合关系示意图；
[0024]图5是螺母座与导轨配合关系示意图
[0025]图中1
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工作台，2
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传动机构，3
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铰接架，4
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热风机承载板，5
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承载机构，6
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热风机，7
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安装耳，8
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晶体，9
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第一电机，10
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皮带，11
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第二电机，12
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联轴器，13
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丝杠，14
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丝杠支撑座，15
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螺母座，16
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电机承载板，17
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主动皮带轮，18
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从动皮带轮，19
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电机支撑架，20
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第一连杆，21
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第二连杆。22
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导轨。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本技术的概念。
[0027]具体实施方式一：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种晶体外包装加
工装置，包括工作台1、传动机构2、铰接架3、热风机承载板4、承载机构5、热风机6和安装耳7，两个传动机构2对称布置在工作台1上，传动机构2的传动件上对称设置有两个安装耳7，铰接架3通过安装耳7与传动机构2铰接，铰接架3上安装有热风机承载板4，热风机6固定安装在热风机承载板4上，承载机构5安装在工作台1上，承载机构5上放置有晶体8，现将包装有收缩膜的晶体8放置在承载机构5上，通过传动机构2控制热风机6与晶体收缩膜之间的距离，铰接架3用于控制热风机6的高度同时也可以控制热风机6与收缩膜之间的距离。
[0028]具体实施方式二：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种晶体外包装加工装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体外包装加工装置，其特征在于：包括工作台(1)、传动机构(2)、铰接架(3)、热风机承载板(4)、承载机构(5)、热风机(6)和安装耳(7)，两个传动机构(2)对称布置在工作台(1)上，传动机构(2)的传动件上对称设置有两个安装耳(7)，铰接架(3)通过安装耳(7)与传动机构(2)铰接，铰接架(3)上安装有热风机承载板(4)，热风机(6)固定安装在热风机承载板(4)上，承载机构(5)安装在工作台(1)上，承载机构(5)上放置有晶体(8)。2.根据权利要求1所述的一种晶体外包装加工装置，其特征在于：还包括第一电机(9)、皮带(10)、电机承载板(16)、主动皮带轮(17)和从动皮带轮(18)，第一电机(9)安装在电机承载板(16)上，第一电机(9)的输出端安装有主动皮带轮(17)，主动皮带轮(17)通过皮带(10)与从动皮带轮(18)连接，从动皮带轮(18)安装在承载机构(5)上，承载机构(5)通过轴承转动安装在工作台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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