一种防渗漏液压接头制造技术

本实用新型专利技术公开了液压接头技术领域的一种防渗漏液压接头，包括主接头，主接头右端柱体的外壁固定安装有连接头，连接头呈圆柱状，连接头的内壁左部安装有第一密封圈，连接头的中部圆周内壁开设有第一安装槽，连接头的右部圆周内壁开设有第一螺纹，连接头的右侧壁安装有第二密封圈，连接头的内腔中安装有副接头，副接头的左侧壁同时与主接头的右侧壁和第一密封圈相抵接，本实用新型专利技术通过安装第一密封圈和第二密封圈，在拧紧副接头的过程中对密封圈挤压，增加了液压接头的密封性能防止渗漏，设置弹簧和凸块，可防止液压接头在震动环境中连接处发生松动。接处发生松动。接处发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏液压接头


[0001]本技术涉及液压接头
，具体为一种防渗漏液压接头。

技术介绍

[0002]液压接头就是将不同的液压元件，如泵、输送管路、换向阀、截止阀或一些辅助元件，比如液位计、温度计和压力表之类连接起来形成一个封闭回路的液压系统，液压接头是起一个连接作用的配件，因其具有良好的抗压性，液压接头用途十分广泛，在军工、石化、电力、船舶、汽车、轨道交通、冶金、工程机械等各领域均应用十分频繁，随着社会的不断发展，液压接头在结构及功能上得到了改进，并广泛应用于上述诸多领域中，尤其在输油领域，对液压接头的性能要求较为严格。
[0003]现有的液压接头在输油系统中，由于需承受巨大油压，螺纹的耐压性不强，长期处于高温高压震动的环境中会导致螺纹出现松动，导致密封性降低，引起系统发生渗漏事故。
[0004]基于此，本技术设计了一种防渗漏液压接头，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防渗漏液压接头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压接头在输油系统中，由于需承受巨大油压，螺纹的耐压性不强，长期处于高温高压震动的环境中会导致螺纹出现松动，导致密封性降低，引起系统发生渗漏事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏液压接头，包括主接头，所述主接头右端柱体的外壁固定安装有连接头，所述连接头呈圆柱状，所述连接头的内壁左部安装有第一密封圈，所述连接头的中部圆周内壁开设有第一安装槽，所述连接头的右部圆周内壁开设有第一螺纹，所述连接头的右侧壁安装有第二密封圈，所述连接头的内腔中安装有副接头，所述副接头的左侧壁同时与所述主接头的右侧壁和所述第一密封圈相抵接，所述副接头的左端柱体的圆周侧壁开设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相啮合，所述副接头的左端柱体的上下两侧壁均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的外端连接有第二固定块，所述第二固定块的外壁固定安装有凸块，所述凸块卡接在所述第一安装槽的内腔，所述副接头的圆周外侧壁固定安装有挤压螺母，所述挤压螺母的左侧壁与所述第二密封圈相抵接，所述主接头的圆周外侧壁和所述副接头的圆周外侧壁均安装有法兰，所述连接头和所述挤压螺母均位于所述法兰形成的夹腔中，所述法兰安装有固定螺母。
[0007]优选的，所述固定螺母开设有两组。
[0008]优选的，所述副接头可在所述连接头内转动。
[0009]优选的，所述副接头的左壁圆周边缘处呈弧形状设置。
[0010]优选的，所述连接头的内腔左侧底壁圆周边缘处呈弧形状设置，且所述连接头和所述副接头相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一密封圈和
第二密封圈，在拧紧副接头的过程中对密封圈挤压，增加了液压接头的密封性能防止渗漏，设置弹簧和凸块，可防止液压接头在震动环境中连接处发生松动。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
主接头，2
‑
连接头，3
‑
第二密封圈，4
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副接头，5
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挤压螺母，6
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固定螺母，7
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法兰，8
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第一密封圈，9
‑
第一安装槽，10
‑
凸块，11
‑
第二固定块，12
‑
第二安装槽，13
‑
弹簧，14
‑
第一固定块，15
‑
第一螺纹，16
‑
第二螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏液压接头，包括主接头1，主接头1右端柱体的外壁固定安装有连接头2，连接头2呈圆柱状，连接头2的内壁左部安装有第一密封圈8，连接头2的中部圆周内壁开设有第一安装槽9，连接头2的右部圆周内壁开设有第一螺纹15，连接头2的右侧壁安装有第二密封圈3，连接头2的内腔中安装有副接头4，副接头4的左侧壁同时与主接头1的右侧壁和第一密封圈8相抵接，副接头4的左端柱体的圆周侧壁开设有第二螺纹16，第二螺纹16与第一螺纹15相啮合，副接头4的左端柱体的上下两侧壁均开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内壁固定安装有第一固定块14，第一固定块14的外壁固定安装有弹簧13，弹簧13的外端连接有第二固定块11，第二固定块11的外壁固定安装有凸块10，凸块10卡接在第一安装槽9的内腔，副接头4的圆周外侧壁固定安装有挤压螺母5，挤压螺母5的左侧壁与第二密封圈3相抵接，主接头1的圆周外侧壁和副接头4的圆周外侧壁均安装有法兰7，连接头2和挤压螺母5均位于法兰7形成的夹腔中，法兰7安装有固定螺母6。
[0021]进一步地，固定螺母6开设有两组，目的是为了使法兰连接更牢固，使整个输油系统更稳定。
[0022]进一步地，副接头4可在连接头2内转动，目的是为了将凸块卡进第一安装槽中，使液压接头内部连接更稳定。
[0023]进一步地，副接头4的左壁圆周边缘处呈弧形状设置，目的是为了使主接头与副接
头连接的更稳定，同时减少缝隙，防止渗漏。
[0024]进一步地，连接头2的内腔左侧底壁圆周边缘处呈弧形状设置，且连接头2和副接头4相吻合，目的是为了使主副接头之间的连接减小误差，增加输油系统稳定性。
[0025]本实施例的一个具体应用为：通过旋拧副接头4，凸块10的外壁因被连接头2的内侧壁限位，此时凸块10仍处于第二安装槽12内，进一步旋拧副接头4，通过第一螺纹15与第二螺纹16的螺接，副接头4向左运动，当第一安装槽9与第二安装槽12位于同一竖直方向时，凸块10在弹簧13弹力的作用下上升至第一安装槽9内，使副接头4牢牢卡接在连接头2内，且随着副接头4向左移动的过程中，第一密封圈8和第二密封圈5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏液压接头，包括主接头(1)，其特征在于：所述主接头(1)右端柱体的外壁固定安装有连接头(2)，所述连接头(2)呈圆柱状，所述连接头(2)的内壁左部安装有第一密封圈(8)，所述连接头(2)的中部圆周内壁开设有第一安装槽(9)，所述连接头(2)的右部圆周内壁开设有第一螺纹(15)，所述连接头(2)的右侧壁安装有第二密封圈(3)，所述连接头(2)的内腔中安装有副接头(4)，所述副接头(4)的左侧壁同时与所述主接头(1)的右侧壁和所述第一密封圈(8)相抵接，所述副接头(4)的左端柱体的圆周侧壁开设有第二螺纹(16)，所述第二螺纹(16)与所述第一螺纹(15)相啮合，所述副接头(4)的左端柱体的上下两侧壁均开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)的内壁固定安装有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的外壁固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的外端连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹懿劼，
申请(专利权)人：上海赋诺流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：