一种水性油漆分散搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆搅拌技术领域，公开了一种水性油漆分散搅拌罐，包括罐体、储油室、搅拌室、固定座、搅拌叶和传动轴；所述罐体靠近储油室的一侧顶部固定安装有C形支撑座；本实用新型专利技术中利用电机驱动转盘进行转动，进而将转盘的圆周运动转化成搅拌叶的圆周运动，这种移动搅拌方式的设计可以使得搅拌室内部的油漆搅拌的更加均匀，提高了搅拌的效率；装置中设置了螺杆机构，螺杆机构的设计可以灵活的调整传动轴的转动半径，使得装置的应用更加的灵活；装置中搅拌叶采用了中间电阻片两侧吸热板的复合结构，加热装置的设置可以避免油漆的硬化，从而可以提高搅拌的效率。从而可以提高搅拌的效率。从而可以提高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油漆分散搅拌罐


[0001]本技术涉及油漆搅拌
，具体是一种水性油漆分散搅拌罐。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物，其间的颜料，亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里，因此，通常在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成平常讲的油漆分层，所以油漆在调配前需充分搅拌。
[0003]目前油漆的搅拌大多是通过人工搅拌来完成的，这种人工搅拌方式效率低，速度慢，不能够适用于大量油漆的生产使用；因此，需要一种新的装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性油漆分散搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性油漆分散搅拌罐，包括罐体、储油室、搅拌室、固定座、搅拌叶和传动轴；所述罐体靠近储油室的一侧顶部固定安装有C形支撑座，所述支撑座的两侧壁之间转动连接有若干导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑动座，所述滑动座上沿垂直于导向杆的方向开有通孔，通孔的内部滑动安装有推杆；所述推杆的一端延伸至搅拌室的顶部并转动连接有L形支撑架，所述支撑架内部安装有电机座，电机座上固定安装有电机；所述电机的驱动端转动连接有传动轴，所述传动轴的自由端延伸至搅拌室的底部；所述传动轴上沿着轴线方向间隔设置有若干环形固定座，所述固定座的周向固定安装有若干搅拌叶。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑动座的形状为T形。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定座和搅拌叶的安装方式分别为等间隔和等角度安装。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑座远离进料口的一侧壁上固定安装有连接架；所述连接架的顶部转动连接有转盘，所述转盘顶部固定安装有中空结构的螺杆支架，所述螺杆支架内部沿着推杆的方向转动连接有螺杆；所述螺杆上转动连接有螺母座，所述螺母座的一侧壁与推杆的自由端转动连接；所述罐体远离进料口的一侧壁上固定安装有电机支架，所述电机支架顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端通过转轴与转盘转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶为中间电阻片两侧为吸热板的复合结构，这种结构的设计可以对油漆进行加热，提高搅拌的效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置中利用电机驱动转盘进行转动，进而将转盘的圆周运动转化成搅拌叶的圆周运动，这种移动搅拌方式的设计可以使得搅拌室内部的油漆搅拌的更加均匀，提高了搅拌的效率；装置中设置了螺杆机构，螺杆机构的设
计可以灵活的调整传动轴的转动半径，使得装置的应用更加的灵活；装置中搅拌叶采用了中间电阻片两侧吸热板的复合结构，加热装置的设置可以避免油漆的硬化，从而可以提高搅拌的效率。
附图说明
[0012]图1为一种水性油漆分散搅拌罐的主视剖面结构示意图。
[0013]图2为一种水性油漆分散搅拌罐中传动机构的立体结构示意图。
[0014]图3为一种水性油漆分散搅拌罐中搅拌叶的结构示意图。
[0015]其中：1、罐体；2、储油室；3、连通管；4、搅拌室；5、固定座；6、搅拌叶；7、进料口；8、传动轴；9、电机座；10、支撑架；11、推杆；12、支撑座；13、螺母座；14、螺杆支架；15、转盘；16、连接架；17、电机；18、电机支架；19、出料口；20、导向杆；21、滑动座；22、螺杆；23、旋钮；24、电阻片；25、吸热板。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1，一种水性油漆分散搅拌罐，包括罐体1、储油室2、搅拌室4、固定座5、搅拌叶6和传动轴8；所述罐体1的一侧顶部设置有进料口7，罐体1内部靠近进料口7的一侧顶部和远离进料口7的一侧底部分别安装有搅拌室4和储油室2，所述储油室2的一侧壁上设置有延伸至罐体1外部的出料口19；所述搅拌室4和储油室2之间安装于连通管3；所述罐体1靠近储油室2的一侧顶部固定安装有C形支撑座12，所述支撑座12的两侧壁之间转动连接有若干导向杆20，所述导向杆20上滑动安装有T形滑动座21，所述滑动座21上沿垂直于导向杆20的方向开有通孔，通孔的内部滑动安装有推杆11；所述推杆11的一端延伸至搅拌室4的顶部并转动连接有L形支撑架10，所述支撑架10内部安装有电机座9，电机座9上固定安装有电机
17；所述电机17的驱动端转动连接有传动轴8，所述传动轴8的自由端延伸至搅拌室4的底部；所述传动轴8上沿着轴线方向等间隔设置有若干环形固定座5，所述固定座5的周向等角度固定安装有若干搅拌叶6。
[0022]参阅图1
‑
2，所述支撑座12远离进料口7的一侧壁上固定安装有连接架16；所述连接架16的顶部转动连接有转盘15，所述转盘15顶部固定安装有中空结构的螺杆支架14，所述螺杆支架14内部沿着推杆11的方向转动连接有螺杆22，所述螺杆22的一端伸出螺杆支架14外部并转动连接有旋钮23；所述螺杆22上转动连接有螺母座13，所述螺母座13的一侧壁与推杆11的自由端转动连接；所述罐体1远离进料口7的一侧壁上固定安装有电机支架18，所述电机支架18顶部固定安装有电机17，所述电机17的驱动端通过转轴与转盘15转动连接；启动电机支架18顶部的电机17，电机17驱动转盘15开始转动，转盘15的转动进而带动螺杆支架14进行旋转，螺杆支架14的转动将通过滑动座21带动推杆11的端部座圆周运动，进而带动支撑架10做圆周运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油漆分散搅拌罐，包括罐体(1)、储油室(2)、搅拌室(4)、固定座(5)、搅拌叶(6)和传动轴(8)；所述罐体(1)靠近储油室(2)的一侧顶部固定安装有C形支撑座(12)，其特征在于，所述支撑座(12)的两侧壁之间转动连接有若干导向杆(20)，所述导向杆(20)上滑动安装有滑动座(21)，所述滑动座(21)上沿垂直于导向杆(20)的方向开有通孔，通孔的内部滑动安装有推杆(11)；所述推杆(11)的一端延伸至搅拌室(4)的顶部并转动连接有L形支撑架(10)，所述支撑架(10)内部安装有电机座(9)，电机座(9)上固定安装有电机(17)；所述电机(17)的驱动端转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的自由端延伸至搅拌室(4)的底部；所述传动轴(8)上沿着轴线方向间隔设置有若干环形固定座(5)，所述固定座(5)的周向固定安装有若干搅拌叶(6)。2.根据权利要求1所述的一种水性油漆分散搅拌罐，其特征在于，所述滑动座(21)的形状为T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：武汉九西新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：