本实用新型专利技术公开了一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座、支撑架和切割装置主体，所述支撑底座的上端固定设置有支撑架，且支撑架表面活动设置有切割装置主体，所述支撑底座的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆，且第一连接丝杆的表面活动套设有活动定位块，所述活动定位块远离第一连接丝杆的一端内部设置有限位杆，且限位杆固定于支撑底座的两端侧板。该高精度的塑料泡沫生产用切割装置，通过第一连接丝杆两端表面螺纹相反分布的设置，方便了第一连接丝杆转动时带动螺纹连接的活动定位块之间相向或背向滑动，同时通过复位弹簧带动活动夹块复位滑动的设置，方便了对不同宽度和厚度的塑料泡沫进行夹持定位的工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置
[0001]本技术涉及塑料泡沫生产
，具体为一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置。
技术介绍
[0002]塑料泡沫是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是使用最多的一种缓冲材料，其具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性，故而多用于建筑中填充抗震材料，在对塑料泡沫进行生产时需要用到切割装置，但是目前市场上的塑料泡沫生产用切割装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的塑料泡沫生产用切割装置不方便对不同宽度和不同厚度的塑料泡沫进行夹持定位，使得塑料泡沫在切割过程中容易发生晃动现象，从而导致降低切割工作的精度，使得塑料泡沫极容易发生切割失误后损坏，从而增加了切割工作的成本，造成了资源的浪费现象；
[0004]2、不利于对切割过程中产生的废屑进行清理和后续的统一收集，导致增加了工作人员的劳动强度，同时挤压过多的废屑会对周围的环境造成污染和周围的工作人员造成损伤的现象，降低了整体的环保效果。
[0005]针对上述问题，在原有的塑料泡沫生产用切割装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料泡沫生产用切割装置不方便对不同宽度和不同厚度的塑料泡沫进行夹持定位，使得塑料泡沫在切割过程中容易发生晃动现象，从而导致降低切割工作的精度，使得塑料泡沫极容易发生切割失误后损坏，从而增加了切割工作的成本，造成了资源的浪费现象，不利于对切割过程中产生的废屑进行清理和后续的统一收集，导致增加了工作人员的劳动强度，同时挤压过多的废屑会对周围的环境造成污染和周围的工作人员造成损伤的现象，降低了整体的环保效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座、支撑架和切割装置主体，所述支撑底座的上端固定设置有支撑架，且支撑架表面活动设置有切割装置主体，所述支撑底座的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆，且第一连接丝杆的表面活动套设有活动定位块，所述活动定位块远离第一连接丝杆的一端内部设置有限位杆，且限位杆固定于支撑底座的两端侧板，所述活动定位块的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套设有复位弹簧，且支撑杆的表面活动套设有活动夹块，所述支撑底座上端背板表面转动设置有第二连接丝杆，且第二连接丝杆的表面活动套设有活动刮块，并且活动刮块的下端设置有清理毛刷，所述支撑底座的内部开设有容纳槽，且容纳槽的上端开口处固定有固定板，并且容纳槽的内部活动设置有容纳盒体。
[0008]优选的，所述活动定位块对称分布在第一连接丝杆的左右两端，且第一连接丝杆左右两端表面的螺纹呈相反分布。
[0009]优选的，所述第一连接丝杆和限位杆关于活动定位块的横向中心线对称分布，且限位杆与活动定位块之间为贯穿连接。
[0010]优选的，所述支撑杆关于活动夹块的纵向中心线对称分布，且活动夹块通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，并且活动夹块伸出收纳槽外部的一端正视为弧形状。
[0011]优选的，所述活动刮块与清理毛刷之间为一体化结构，且清理毛刷的下端与固定板的表面相互贴合，并且活动刮块与第二连接丝杆之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定板与容纳槽开口处的内壁之间为固定连接，且固定板为网孔状结构，并且容纳盒体与容纳槽构成滑动卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度的塑料泡沫生产用切割装置，
[0014]1、通过第一连接丝杆两端表面螺纹相反分布的设置，方便了第一连接丝杆转动时带动螺纹连接的活动定位块之间相向或背向滑动，同时通过复位弹簧带动活动夹块复位滑动的设置，方便了对不同宽度和厚度的塑料泡沫进行夹持定位的工作，从而避免了塑料泡沫在切割过程中发生晃动的现象，进而提高了整体切割工作的精度；
[0015]2、通过第二连接丝杆的设置，使得第二连接丝杆转动时通过活动刮块带动清理毛刷进行滑动，从而使得清理毛刷带动废屑通过网孔状设置的固定板下落到容纳盒体内进行统一收集，继而提高了清理工作的便捷性，使得降低了工作人员的劳动强度，同时避免了废屑对周围环境造成污染和周围工作人员造成损伤的现象，提高了整体的环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术活动定位块内部侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术第二连接丝杆和活动刮块侧视连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、切割装置主体；4、第一连接丝杆；5、活动定位块；6、限位杆；7、收纳槽；8、支撑杆；9、复位弹簧；10、活动夹块；11、第二连接丝杆；12、活动刮块；13、清理毛刷；14、容纳槽；15、固定板；16、容纳盒体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座1、支撑架2、切割装置主体3、第一连接丝杆4、活动定位块5、限位杆6、收纳槽7、支撑杆8、复位弹簧9、活动夹块10、第二连接丝杆11、活动刮块12、清理毛刷13、容纳
槽14、固定板15和容纳盒体16，支撑底座1的上端固定设置有支撑架2，且支撑架2表面活动设置有切割装置主体3，支撑底座1的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆4，且第一连接丝杆4的表面活动套设有活动定位块5，活动定位块5远离第一连接丝杆4的一端内部设置有限位杆6，且限位杆6固定于支撑底座1的两端侧板，活动定位块5的内部开设有收纳槽7，且收纳槽7的内部固定设置有支撑杆8，支撑杆8的表面固定套设有复位弹簧9，且支撑杆8的表面活动套设有活动夹块10，支撑底座1上端背板表面转动设置有第二连接丝杆11，且第二连接丝杆11的表面活动套设有活动刮块12，并且活动刮块12的下端设置有清理毛刷13，支撑底座1的内部开设有容纳槽14，且容纳槽14的上端开口处固定有固定板15，并且容纳槽14的内部活动设置有容纳盒体16；
[0024]活动定位块5对称分布在第一连接丝杆4的左右两端，且第一连接丝杆4左右两端表面的螺纹呈相反分布，从而方便了第一连接丝杆4旋转时带动两端的活动定位块5之间相向或背向滑动；
[0025]第一连接丝杆4和限位杆6关于活动定位块5的横向中心线对称分布，且限位杆6与活动定位块5之间为贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座（1）、支撑架（2）和切割装置主体（3），其特征在于：所述支撑底座（1）的上端固定设置有支撑架（2），且支撑架（2）表面活动设置有切割装置主体（3），所述支撑底座（1）的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆（4），且第一连接丝杆（4）的表面活动套设有活动定位块（5），所述活动定位块（5）远离第一连接丝杆（4）的一端内部设置有限位杆（6），且限位杆（6）固定于支撑底座（1）的两端侧板，所述活动定位块（5）的内部开设有收纳槽（7），且收纳槽（7）的内部固定设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的表面固定套设有复位弹簧（9），且支撑杆（8）的表面活动套设有活动夹块（10），所述支撑底座（1）上端背板表面转动设置有第二连接丝杆（11），且第二连接丝杆（11）的表面活动套设有活动刮块（12），并且活动刮块（12）的下端设置有清理毛刷（13），所述支撑底座（1）的内部开设有容纳槽（14），且容纳槽（14）的上端开口处固定有固定板（15），并且容纳槽（14）的内部活动设置有容纳盒体（16）。2.根据权利要求1所述的一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，其特征在于：所述活动定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵士林，
申请(专利权)人：青岛海士豪包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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