本实用新型专利技术公开了一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，属于自定心工装夹具技术领域，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内滑动安装有压板；通过设置底座，利用底座内开设的空腔，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动。防止工件侧滑转动。防止工件侧滑转动。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具
[0001]本技术属于自定心工装夹具
，具体涉及一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具。
技术介绍
[0002]工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，现有的工装夹具在使用时，是通过气缸推进夹块进行移动从而使工件被夹取，但是气缸无法根据工件的重量进行夹持，使夹具对重量较大的工件进行夹持时容易发生侧滑，因此需要一种能够根据工件重量进行夹持的工装夹具，以能够对重量较大的工件进行更有力的夹持，防止工件侧滑转动。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内滑动安装有压板，所述压板的侧壁面套接安装有密封圈，所述密封圈的外侧面与空腔的内侧面相贴合，所述压板的上表面固定安装有推杆，所述推杆远离压板的一端穿过底座的上表面并固定安装有承载板，所述底座的上表面开设有L形槽一，所述L形槽一与空腔相连通，所述支撑板二的下表面开设有L形槽二，所述L形槽二与L形槽一相连通，所述L形槽二内部远离L形槽一的一端滑动安装有活塞，所述活塞的左侧面固定安装有移动杆，所述移动杆远离活塞的一端穿过支撑板二的左侧面并固定安装有推块。
[0005]采用上述方案，通过设置底座，利用底座内开设的空腔，再利用空腔与L形槽一和L形槽二之间的连通，同时利用空腔内滑动设置的压板，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支撑板二的左侧面开设有两个放置槽，所述放置槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在推块的右侧面，所述连接杆的上表面固定安装有齿条，所述放置槽的内顶面开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有U形板，所述U形板的内壁面通过单向轴承转动安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条相啮合。
[0007]采用上述方案，通过设置放置槽，利用放置槽内滑动设置的连接杆，再利用连接杆与推块之间的连接，使得连接杆能够对推块进行支撑，防止推块晃动，利用限位槽内设置的U形板，再利用U形板通过单向轴承与直齿轮之间的连接，进而使得直齿轮能够在U形板上单
向转动，利用连接杆上设置的齿条，再利用齿条与直齿轮之间的啮合，从而使得直齿轮能够对连接杆进行限位，防止连接杆向右移动。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述U形板的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离U形板的一端螺纹贯穿支撑板二的上表面。
[0009]采用上述方案，通过设置螺纹杆，利用螺纹杆与支撑板二之间的螺纹连接，再利用螺纹杆与U形板之间的转动连接，从而能够通过转动螺纹杆带动直齿轮上下移动，用以控制直齿轮对连接杆的限位。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述移动杆的侧壁面上滑动套接有直弹簧，所述直弹簧的一端固定安装在活塞的左侧面，所述直弹簧的另一端固定安装在L形槽二的内侧面。
[0011]采用上述方案，通过设置直弹簧，利用直弹簧与活塞和L形槽二之间的连接，从而使得移动杆能够带动推块自动复位，以便再次使用。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑板二的右侧面固定安装有泄气阀，所述泄气阀的进气端与L形槽二相连通。
[0013]采用上述方案，通过设置泄气阀，利用泄气阀与L形槽二之间的连通，从而能够通过泄气阀对L形槽二内的气体进行排放，以便推块能够快速复位。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面固定安装有四个气弹簧，四个所述气弹簧远离底座的一端分别固定安装在承载板下表面的四个拐角处。
[0015]采用上述方案，通过设置气弹簧，利用气弹簧与底座和承载板之间的连接，从而使得气弹簧能够对承载板进行支撑，防止承载板侧歪。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具通过设置底座，利用底座内开设的空腔，再利用空腔与L形槽一和L形槽二之间的连通，同时利用空腔内滑动设置的压板，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动；
[0018]该一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具通过设置放置槽，利用放置槽内滑动设置的连接杆，再利用连接杆与推块之间的连接，使得连接杆能够对推块进行支撑，防止推块晃动，利用限位槽内设置的U形板，再利用U形板通过单向轴承与直齿轮之间的连接，进而使得直齿轮能够在U形板上单向转动，利用连接杆上设置的齿条，再利用齿条与直齿轮之间的啮合，从而使得直齿轮能够对连接杆进行限位，防止连接杆向右移动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、空腔；5、压板；6、密封圈；7、推杆；8、承载板；9、L形槽一；10、L形槽二；11、活塞；12、移动杆；13、推块；14、放置槽；15、连接杆；16、齿
条；17、限位槽；18、U形板；19、直齿轮；20、螺纹杆；21、直弹簧；22、泄气阀；23、气弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，包括底座1，底座1上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一2和支撑板二3，底座1的内部开设有空腔4，空腔4内滑动安装有压板5，压板5的侧壁面套接安装有密封圈6，密封圈6的外侧面与空腔4的内侧面相贴合，压板5的上表面固定安装有推杆7，推杆7远离压板5的一端穿过底座1的上表面并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一（2）和支撑板二（3），所述底座（1）的内部开设有空腔（4），所述空腔（4）内滑动安装有压板（5），所述压板（5）的侧壁面套接安装有密封圈（6），所述密封圈（6）的外侧面与空腔（4）的内侧面相贴合，所述压板（5）的上表面固定安装有推杆（7），所述推杆（7）远离压板（5）的一端穿过底座（1）的上表面并固定安装有承载板（8），所述底座（1）的上表面开设有L形槽一（9），所述L形槽一（9）与空腔（4）相连通，所述支撑板二（3）的下表面开设有L形槽二（10），所述L形槽二（10）与L形槽一（9）相连通，所述L形槽二（10）内部远离L形槽一（9）的一端滑动安装有活塞（11），所述活塞（11）的左侧面固定安装有移动杆（12），所述移动杆（12）远离活塞（11）的一端穿过支撑板二（3）的左侧面并固定安装有推块（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述支撑板二（3）的左侧面开设有两个放置槽（14），所述放置槽（14）内滑动安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端固定安装在推块（13）的右侧面，所述连接杆（15）的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雅宾，李学宝，
申请(专利权)人：金芈自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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