一种安全性好的带有金属的磨具制造技术

技术编号:30658073 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-06 08:28
本实用新型专利技术涉及磨具技术领域,且公开了一种安全性好的带有金属的磨具,包括切割轮,所述切割轮的顶部开设有齿槽。该安全性好的带有金属的磨具,通过金属连接片安装的时候,其底部与齿槽相啮合,能够很好的卡在切割轮上,提升了金属连接片与切割轮的连接效果,同时连接套同时处于金属连接片与切割轮的内部,且通过金属连接片上的连接套将切割轮进行定位,再经过固定栓进行固定,通过加固筋条的安装,使金属连接片与切割轮之间再次进行连接加固,相比粘结的方式连接效果更好,在长时间使用下不易脱落,提升了磨具的安全性能,通过防护罩的安装,能够将打磨过程中产生的碎屑进行阻隔,避免飞溅与人体接触,达到了安全性高的目的。达到了安全性高的目的。达到了安全性高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性好的带有金属的磨具


[0001]本技术涉及磨具
,具体为一种安全性好的带有金属的磨具。

技术介绍

[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具,大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具,磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业、陶瓷、玻璃、石材和塑料等工业。
[0003]目前市场上的金属磨具多种多样,但是普遍上存在着安全性低的缺点,现有的模具都是采用粘结的方式,进行打磨盘和金属连接片的连接,在磨具长时间使用下,可能会导致打磨盘和连接片的分离,存在着一定的安全隐患,同时在打磨的过程中,会飞溅出碎屑,可能会对工作人员造成伤害,故而提出一种安全性好的带有金属的磨具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种安全性好的带有金属的磨具,具备安全性高等优点,解决了普遍上存在着安全性低的缺点,现有的模具都是采用粘结的方式,进行打磨盘和金属连接片的连接,在磨具长时间使用下,可能会导致打磨盘和连接片的分离,存在着一定的安全隐患,同时在打磨的过程中,会飞溅出碎屑,可能会对工作人员造成伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全性高的目的,本技术提供如下技术方案:一种安全性好的带有金属的磨具,包括切割轮,所述切割轮的顶部开设有齿槽,所述齿槽的内部固定安装有金属连接片,所述金属连接片外表面固定安装有加固筋条,所述金属连接片的顶部固定安装有固定栓,所述金属连接片的顶部固定安装有数量为两个的防护罩,所述金属连接片的内部固定安装有连接套,所述连接套的外表面且位于金属连接片的顶部固定安装有加固块,所述连接套的左右两侧均固定安装有侧块,所述侧块远离连接套的一侧壁固定安装有弹簧,两个所述弹簧相对的一侧均固定安装有橡胶柱,所述连接套的左右两侧均固定安装有连接孔,所述橡胶柱的外表面固定安装有圆环,所述圆环的顶部和底部均固定安装有滑片,所述切割轮的外表面开设有排渣槽,所述金属连接片的顶部开设有散热孔。
[0008]优选的,所述金属连接片与齿槽相啮合,所述加固筋条的数量不少于两个,且均匀分布在切割轮的顶部。
[0009]优选的,所述固定栓靠近金属连接片的一端贯穿并延伸至切割轮的内部,所述防护罩的形状为弧形。
[0010]优选的,两个所述防护罩呈对称分布于金属连接片中轴线的左右两侧,所述连接套的外径与金属连接片的内径相适配。
[0011]优选的,所述加固块的形状为圆环,所述侧块的形状为内部空心的圆柱体。
[0012]优选的,所述橡胶柱面向连接孔方向,所述圆环的内径与橡胶柱的外径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种安全性好的带有金属的磨具,具备以下有益效果:
[0015]1、该安全性好的带有金属的磨具,通过金属连接片安装的时候,其底部与齿槽相啮合,能够很好的卡在切割轮上,提升了金属连接片与切割轮的连接效果,同时连接套同时处于金属连接片与切割轮的内部,且通过金属连接片上的连接套将切割轮进行定位,再经过固定栓进行固定,通过加固筋条的安装,使金属连接片与切割轮之间再次进行连接加固,相比粘结的方式连接效果更好,在长时间使用下不易脱落,提升了磨具的安全性能,通过防护罩的安装,能够将打磨过程中产生的碎屑进行阻隔,避免飞溅与人体接触,达到了安全性高的目的。
[0016]2、该安全性好的带有金属的磨具,通过在电机轴经过连接套安装后,弹簧给到橡胶柱弹力,使其经过连接孔与电机轴进行接触,来有效的提升磨具与电机轴之间的连接效果,通过橡胶柱经弹簧移动的过程中,圆环带着滑片在侧块的内部滑动,且将橡胶柱进行定位,使其只能左右进行移动,通过排渣槽的安装,能够将打磨过程中产生的碎屑进行排除,避免影响到打磨工作的进行,通过散热孔来进行磨具的散热,避免磨具长时间处于高温下变形断裂,而影响到工作人员的安全,从而达到了实用性高的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中:1切割轮、2齿槽、3金属连接片、4加固筋条、5固定栓、6防护罩、7连接套、8加固块、9侧块、10弹簧、11橡胶柱、12连接孔、13圆环、14滑片、15排渣槽、16散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,一种安全性好的带有金属的磨具,包括切割轮1,切割轮1的顶部开设有齿槽2,齿槽2的内部固定安装有金属连接片3,金属连接片3与齿槽2相啮合,加固筋条4的数量不少于两个,且均匀分布在切割轮1的顶部,固定栓5靠近金属连接片3的一端贯穿并延伸至切割轮1的内部,防护罩6的形状为弧形,两个防护罩6呈对称分布于金属连接片3中轴线的左右两侧,连接套7的外径与金属连接片3的内径相适配,两个防护罩6呈对称分布于金属连接片3中轴线的左右两侧,连接套7的外径与金属连接片3的内径相适配,橡胶柱11面向连接孔12方向,圆环13的内径与橡胶柱11的外径相适配,通过金属连接片3安装的时候,其底部与齿槽2相啮合,能够很好的卡在切割轮1上,提升了金属连接片3与切割轮1的连接效果,同时连接套7同时处于金属连接片3与切割轮1的内部,且通过金属连接片3上的连接
套7将切割轮1进行定位,再经过固定栓5进行固定,通过加固筋条4的安装,使金属连接片3与切割轮1之间再次进行连接加固,相比粘结的方式连接效果更好,在长时间使用下不易脱落,提升了磨具的安全性能,通过防护罩6的安装,能够将打磨过程中产生的碎屑进行阻隔,避免飞溅与人体接触,达到了安全性高的目的,金属连接片3外表面固定安装有加固筋条4,金属连接片3的顶部固定安装有固定栓5,金属连接片3的顶部固定安装有数量为两个的防护罩6,金属连接片3的内部固定安装有连接套7,连接套7的外表面且位于金属连接片3的顶部固定安装有加固块8,连接套7的左右两侧均固定安装有侧块9,侧块9远离连接套7的一侧壁固定安装有弹簧10,通过在电机轴经过连接套7安装后,弹簧10给到橡胶柱11弹力,使其经过连接孔12与电机轴进行接触,来有效的提升磨具与电机轴之间的连接效果,通过橡胶柱11经弹簧10移动的过程中,圆环13带着滑片14在侧块9的内部滑动,且将橡胶柱11进行定位,使其只能左右进行移动,通过排渣槽15的安装,能够将打磨过程中产生的碎屑进行排除,避免影响到打磨工作的进行,通过散热孔16来进行磨具的散热,避免磨具长时间处于高温下变形断裂,而影响到工作人员的安全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性好的带有金属的磨具,包括切割轮(1),其特征在于:所述切割轮(1)的顶部开设有齿槽(2),所述齿槽(2)的内部固定安装有金属连接片(3),所述金属连接片(3)外表面固定安装有加固筋条(4),所述金属连接片(3)的顶部固定安装有固定栓(5),所述金属连接片(3)的顶部固定安装有数量为两个的防护罩(6),所述金属连接片(3)的内部固定安装有连接套(7),所述连接套(7)的外表面且位于金属连接片(3)的顶部固定安装有加固块(8),所述连接套(7)的左右两侧均固定安装有侧块(9),所述侧块(9)远离连接套(7)的一侧壁固定安装有弹簧(10),两个所述弹簧(10)相对的一侧均固定安装有橡胶柱(11),所述连接套(7)的左右两侧均固定安装有连接孔(12),所述橡胶柱(11)的外表面固定安装有圆环(13),所述圆环(13)的顶部和底部均固定安装有滑片(14),所述切割轮(1)的外表面开设有排渣槽(15),所述金属连接片(3)的顶部开设有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏生
申请(专利权)人:盐城市锐金磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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