一种双喷化纤油画布喷绘机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双喷化纤油画布喷绘机结构，其技术方案要点是：包括喷绘机本体，喷绘机本体的一侧端面上水平开设有嵌入槽，且嵌入槽中嵌入安装有颜料盒，还包括：卷辊结构，卷辊结构包括L型轴承架和转杆，轴承架竖直设置在喷绘机本体远离嵌入槽的侧端面上，且轴承架水平部靠近喷绘机本体的一端焊接在喷绘机本体靠近嵌入槽的一侧，轴承架的竖直部的端部水平设置有转杆，且转杆的一端通过轴承转动连接在轴承架的竖直部的端部，喷绘机本体侧端面上嵌入槽的上部水平焊接有导孔板，且导孔板上安装有定位结构，定位结构包括下压板；方便快速定位拆解取放颜料盒在喷绘机本体中嵌入槽中的位置，提高后期拆解的灵活性。提高后期拆解的灵活性。提高后期拆解的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种双喷化纤油画布喷绘机结构


[0001]本技术涉及油画布
，特别涉及一种双喷化纤油画布喷绘机结构。

技术介绍

[0002]油画布是在特定的布质基材上涂覆阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子，用来绘制油画的布类，由于化纤油画布极其平整光洁，适用于喷绘和印刷。
[0003]现有公开号为CN201921714560.8的中国专利，其公开了一种双喷化纤油画布喷绘机结构，在使用时，使用者将打底层用的深色遮光涂料均匀的喷涂在基层化纤基布的外表面，利用深色遮光涂料可以有效较弱透光性，避免透光影响油画布喷绘、印刷后的观看效果，同时，利用油画布最外层的固色层表面的波浪状凸起，有利于吸收颜料，增加颜料的附着性，使用者在拆卸颜料盒时，同时向上拖动连接板的两端，使连接板沿凹陷槽内侧向上移动，直至将连接板从凹陷内侧完全移出，之后使用者再将连接板沿嵌入槽内侧向后方移动，直至连接板从嵌入槽内侧取出，即可将侧支架、连接支架与颜料盒共同分离出来，之后可以进行分开检修，更加便利，同时固定结构能够增强颜料盒的稳定性。
[0004]但是，上述的这种目前的化纤油画布喷绘机，颜料盒通过使用与固定结构连接，取出颜料盒时需要将固定结构和颜料盒共同取出，然后拆分，使用时拆卸比较繁琐，并且具有后期安装定位操作不便的缺点。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种双喷化纤油画布喷绘机结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种双喷化纤油画布喷绘机结构，包括喷绘机本体，喷绘机本体的一侧端面上水平开设有嵌入槽，且嵌入槽中嵌入安装有颜料盒，还包括：卷辊结构，卷辊结构包括L型轴承架和转杆，轴承架竖直设置在喷绘机本体远离嵌入槽的侧端面上，且轴承架水平部靠近喷绘机本体的一端焊接在喷绘机本体靠近嵌入槽的一侧，轴承架的竖直部的端部水平设置有转杆，且转杆的一端通过轴承转动连接在轴承架的竖直部的端部，喷绘机本体侧端面上嵌入槽的上部水平焊接有导孔板，且导孔板上安装有定位结构，定位结构包括下压板，下压板水平设置在导孔板的正下方，且下压板的底面上均匀竖直焊接有插杆，下压板的顶面上竖直焊接有下压弹簧，且下压弹簧的顶端焊接在导孔板的底面上。
[0008]较佳的，下压板的顶面上竖直对称焊接有导杆，且导杆顶部滑动贯穿安装在导孔板的通孔中。
[0009]通过采用上述技术方案下压板的顶面上竖直对称焊接有导杆，且导杆顶部滑动贯穿安装在导孔板的通孔中，从而方便后期滑动导向定位结构上下移动，保证竖直性。
[0010]较佳的，颜料盒的外端水平焊接有插孔板，且插孔板与下压板上的插杆插接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，颜料盒的外端水平焊接有插孔板，且插孔板与下压板上
的插杆插接配合，从而方便后期进行快速安装颜料盒，提高拆解的便捷性，缩减更换的流程。
[0012]较佳的，转杆上滑动套设有卷筒。
[0013]通过采用上述技术方案，利用卷筒方便收卷双喷化纤油画布，便于均匀分卷双喷化纤油画布。
[0014]较佳的，转杆的端部水平焊接有锁紧螺杆。
[0015]通过采用上述技术方案，利用转杆的端部水平焊接有锁紧螺杆从而快速锁紧卷筒在卷辊结构的转杆上。
[0016]较佳的，锁紧螺杆上螺纹安装有压紧螺套。
[0017]通过采用上述技术方案，通过锁紧螺杆上螺纹安装有压紧螺套，进而方便后期锁紧卷筒在转杆上。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]在使用该喷绘机本体进行绘制双喷化纤油画布时，首先通过将将需要喷绘的双喷化纤油画缠绕在喷绘机本体的卷辊结构上的卷筒上，通过将卷筒滑动插接在转杆上，然后使用压紧螺套在锁紧螺杆上进行转动，压紧卷筒在转杆上，然后首先向上提拉导孔板中竖直滑动连接的定位结构上的下压板，将颜料盒插入喷绘机本体上的嵌入槽中，松下下压板在下压弹簧的形变下压力作用下，下压板底面上的插杆向下插入颜料盒前端面的插孔板中，从而限位颜料盒在喷绘机本体的嵌入槽中，从而方便快速定位拆解取放颜料盒在喷绘机本体中嵌入槽中的位置，提高后期拆解的灵活性，从而克服现有化纤油画布喷绘机，颜料盒通过使用与固定结构连接，取出颜料盒时需要将固定结构和颜料盒共同取出，然后拆分，使用时拆卸比较繁琐，并且具有后期安装定位操作不便的缺点。
附图说明
[0020]图1是双喷化纤油画布的整体结构示意图；
[0021]图2是双喷化纤油画布的分解结构示意图；
[0022]图3是双喷化纤油画布实施例中喷绘机本体的结构示意图；
[0023]图4是双喷化纤油画布实施例中定位结构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、喷绘机本体；11、嵌入槽；12、导孔板；2、卷辊结构；21、轴承架；22、转杆；23、锁紧螺杆；3、颜料盒；31、插孔板；4、定位结构； 41、下压板；42、导杆；43、下压弹簧；44、插杆；5、卷筒；6、压紧螺筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2、图3和图4，一种双喷化纤油画布喷绘机结构，包括喷绘机本体1，喷绘机本体1的一侧端面上水平开设有嵌入槽11，且嵌入槽11 中嵌入安装有颜料盒3，还包括：卷辊结构2，卷辊结构2包括L型轴承架21 和转杆22，轴承架21竖直设置在喷绘机本体1
远离嵌入槽11的侧端面上，且轴承架21水平部靠近喷绘机本体1的一端焊接在喷绘机本体1靠近嵌入槽 11的一侧，轴承架21的竖直部的端部水平设置有转杆22，且转杆22的一端通过轴承转动连接在轴承架21的竖直部的端部，喷绘机本体1侧端面上嵌入槽11的上部水平焊接有导孔板12，且导孔板12上安装有定位结构4，定位结构4包括下压板41，下压板41水平设置在导孔板12的正下方，且下压板41 的底面上均匀竖直焊接有插杆44，下压板41的顶面上竖直焊接有下压弹簧43，且下压弹簧43的顶端焊接在导孔板12的底面上。
[0027]通过采用上述技术方案，在使用该喷绘机本体1进行绘制双喷化纤油画布时，首先通过将将需要喷绘的双喷化纤油画缠绕在喷绘机本体1的卷辊结构2上的卷筒5上，通过将卷筒5滑动插接在转杆22上，然后使用压紧螺套 6在锁紧螺杆23上进行转动，压紧卷筒5在转杆22上，然后首先向上提拉导孔板12中竖直滑动连接的定位结构4上的下压板41，将颜料盒3插入喷绘机本体1上的嵌入槽11中，松下下压板41在下压弹簧43的形变下压力作用下，下压板41底面上的插杆44向下插入颜料盒3前端面的插孔板31中，从而限位颜料盒3在喷绘机本体1的嵌入槽中，从而方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双喷化纤油画布喷绘机结构，包括喷绘机本体(1)，所述喷绘机本体(1)的一侧端面上水平开设有嵌入槽(11)，且嵌入槽(11)中嵌入安装有颜料盒(3)，其特征在于：还包括：卷辊结构(2)，所述卷辊结构(2)包括L型轴承架(21)和转杆(22)，所述轴承架(21)竖直设置在喷绘机本体(1)远离嵌入槽(11)的侧端面上，且轴承架(21)水平部靠近喷绘机本体(1)的一端焊接在喷绘机本体(1)靠近嵌入槽(11)的一侧，所述轴承架(21)的竖直部的端部水平设置有转杆(22)，且转杆(22)的一端通过轴承转动连接在轴承架(21)的竖直部的端部，所述喷绘机本体(1)侧端面上嵌入槽(11)的上部水平焊接有导孔板(12)，且导孔板(12)上安装有定位结构(4)，所述定位结构(4)包括下压板(41)，所述下压板(41)水平设置在导孔板(12)的正下方，且下压板(41)的底面上均匀竖直焊接有插杆(44)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永波，李春玲，李明波，李艳秋，刘刚，
申请(专利权)人：江苏东杰画材有限公司，
类型：新型
国别省市：