一种等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属材料热切割技术领域，尤其涉及一种等离子切割机。本实用新型专利技术提供的等离子切割机包括送丝装置和等离子割炬，所述送丝装置用于在切割过程中持续不间断地输送焊丝，所述等离子割炬与所述焊丝配合产生电弧，以切割金属栅格板。所述等离子切割机结构简单，能有效针对金属栅格板进行自动切割，省时省力的同时还保障了切割质量。时省力的同时还保障了切割质量。时省力的同时还保障了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机


[0001]本技术涉及金属材料热切割
，尤其涉及一种等离子切割机。

技术介绍

[0002]工业领域中，焊接结构件在各行各业中都有广泛的运用，而材料切割是焊接加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序，可以提升材料的利用率。智能化精密切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短产品生产周期，尤其是数控等离子切割设备不仅可以使切割精度和表面粗糙度达到激光切割的下限范围，而且维护保养和运行成本不高，在市场销售中所占的比例呈逐年上升趋势。
[0003]在切割行业中，数控等离子切割机通常用于整张金属板切割，主要是通过等离子割炬在识别到金属工件后与之配合产生电弧，即等离子割炬(负极)与金属工件(正极)间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态，且由于受到内部产生的压强以等离子射束的形式喷出，温度可高达为8 000
°
С左右，使金属工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口
[0004]而针对金属栅格板而言，由于栅格板的网状特性，其大部分都是镂空的，使等离子切割机无法实时与金属工件配合产生电弧，以实现自动切割，所以目前通常采用人工手持切割工具的方法对金属栅格板进行切割。手工切割费时费力，且无法保证切割质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种等离子切割机，能对金属栅格板进行自动切割，操作简单，且能保证切割质量。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种等离子切割机，包括送丝装置和等离子割炬，所述送丝装置用于在切割过程中持续不间断地输送焊丝，所述等离子割炬与所述焊丝配合产生电弧，以切割金属栅格板。
[0008]作为等离子切割机的可选方案，所述送丝装置包括送丝软管，所述焊丝穿送在所述送丝软管中。
[0009]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机还包括升降体和架体，所述升降体高度可调地设置在所述架体上，所述等离子割炬固定连接在所述升降体上，所述送丝装置固定在所述架体的顶端。
[0010]作为等离子切割机的可选方案，所述架体上设置有驱动件和丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸设置，且所述丝杆上的丝杆螺母与所述升降体固定连接，所述驱动件能够驱动所述丝杆转动，以使所述升降体升降。
[0011]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机还包括沿水平方向延伸设置的导轨，所述架体可滑动地设置在所述导轨上。
[0012]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机包括等离子割炬夹具，所述等
离子割炬夹具设置在所述升降体的底端，所述等离子割炬固定在所述等离子割炬夹具上。
[0013]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机还包括夹持器，所述夹持器一端与所述等离子割炬夹具固定，且另一端与所述送丝软管固定，用以使所述等离子割炬与所述焊丝的相对位置保持不变。
[0014]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机还包括数控平台，所述数控平台设在所述导轨的一侧。
[0015]作为等离子切割机的可选方案，所述等离子切割机还包括工作台，所述工作台放置在所述导轨的下方，所述金属栅格板放置在所述工作台上。
[0016]作为等离子切割机的可选方案，所述数控平台里设置有可编程控制器，所述可编程控制器用以控制所述送丝装置的送丝速度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术提供了一种等离子切割机。切割时，不管等离子切割机是否能识别金属栅格板，送丝装置持续不间断地输送焊丝，等离子割炬在与焊丝配合下也能始终产生电弧用于切割金属栅格板。该等离子切割机结构简单，能有效针对金属栅格板进行自动切割，省时省力的同时还保障了切割质量。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的等离子切割平台的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的除去数控平台、导轨和架体的等离子切割平台的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1、送丝装置；11、送丝软管；12、焊丝；
[0023]2、等离子割炬；3、架体；4、升降体；5、夹持器；6、导轨；7、金属栅格板；8、数控平台；9、等离子割炬夹具。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0026]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种等离子切割机，包括送丝装置1、等离子割炬2、升降体4、架体3、导轨6、数控平台8、工作台和龙门架(图中未示出)。
[0030]其中，导轨6沿水平方向延伸并固定在龙门架上，工作台放置在导轨6的下方，用于放置待切割的金属栅格板7。等离子割炬2和送丝装置1均设置在架体3上，且架体3可滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机，其特征在于，包括送丝装置(1)和等离子割炬(2)，所述送丝装置(1)用于在切割过程中持续不间断地输送焊丝(12)，所述等离子割炬(2)与所述焊丝(12)配合产生电弧，以切割金属栅格板(7)。2.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述送丝装置(1)包括送丝软管(11)，所述焊丝(12)穿送在所述送丝软管(11)中。3.如权利要求2所述的等离子切割机，其特征在于，所述等离子切割机还包括升降体(4)和架体(3)，所述升降体(4)高度可调地设置在所述架体(3)上，所述等离子割炬(2)固定连接在所述升降体(4)上，所述送丝装置(1)固定在所述架体(3)的顶端。4.如权利要求3所述的等离子切割机，其特征在于，所述架体(3)上设置有驱动件和丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸设置，且所述丝杆上的丝杆螺母与所述升降体(4)固定连接，所述驱动件能够驱动所述丝杆转动，以使所述升降体(4)升降。5.如权利要求3所述的等离子切割机，其特征在于，所述等离子切割机还包括沿水平方向延伸设置的导轨(6)，所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海气焊机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：