本实用新型专利技术公开了一种粘尘剂生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的侧壁上设有视窗、进料口和注水口，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有截止阀，所述罐体的顶部固定有驱动电机，所述罐体内安装有转轴，所述转轴上安装有多个刀头，所述转轴与所述驱动电机连接，所述转轴连接有升降机构，所述罐体的底部安装有温控机构，所述驱动电机驱动所述转轴自转，所述转轴带动所述刀头旋转，对原料进行搅拌，所述驱动电机通过所述升降机构驱动驱动所述转轴往复升降，从而带动所述刀头升降，对不同深度的溶液进行搅拌，使其溶解更充分。使其溶解更充分。使其溶解更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种粘尘剂生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及了粘尘剂生产制备
，具体的是一种粘尘剂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]粘尘剂是将原料与水通过搅拌溶解得到的水溶剂，常见的搅拌装置只能在溶液的中上层进行搅拌，导致溶液底层流速过低，原料容易沉降，影响溶解效率，且，在加料溶解过程中，原料容易形成凝结块，溶解不充分，影响产品质量，因此，急需提供一种粘尘剂生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种粘尘剂生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种粘尘剂生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的侧壁上设有视窗、进料口和注水口，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有截止阀，所述罐体的顶部固定有驱动电机，所述罐体内安装有转轴，所述转轴上安装有多个刀头，所述转轴与所述驱动电机连接，所述转轴连接有升降机构，所述升降机构包括安装在所述驱动电机输出端的第一齿轮，所述转轴的顶部安装有齿轮盘，所述齿轮盘通过轴承座固定在所述罐体内，所述齿轮盘与所述第一齿轮啮合，所述齿轮盘的中间设有供所述转轴穿过的通孔，所述转轴可滑动连接在所述通孔内，所述通孔的内壁设有限位块，所述转轴上设有沿其长度方向且与所述限位块匹配的滑槽，所述限位块滑动连接在所述滑槽内，所述转轴上设有多层沿其圆周的平行齿纹，所述罐体内可转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿纹啮合，所述驱动电机的输出端通过涡轮蜗杆连接有第三齿轮，所述第三齿轮的偏心位置设有第一凸台，所述第一凸台上套设有连杆，所述第二齿轮的偏心位置设有第二凸台，所述连杆的另一端套设在所述第二凸台上，所述罐体的底部安装有温控机构。
[0005]优选的，所述刀头包括转盘，所述转盘的圆周上设有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片交错折向所述转盘的上下两端，所述转盘上设有一道由所述转盘的圆心指向所述转盘边缘的且与所述转轴匹配的通槽，所述转盘通过所述通槽卡在所述转轴上，所述转轴与所述转盘同心，所述转轴上固定有支撑板，所述支撑板上设有多个螺孔，所述转盘通过螺钉固定在所述支撑板上。
[0006]优选的，所述温控机构包括覆盖在所述罐体底部的导热板，所述导热板的底部设有电加热丝，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体的侧壁上设有控制面板，所述电加热丝与所述温度传感器均与所述控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述罐体的外侧设有保温层。
[0008]本技术的有益效果如下：通过所述进料口与所述注水口向所述罐体内添加原料与纯水，启动所述第一搅拌机构，所述第一搅拌架构将原料搅拌溶解，部分原料会凝结成
块，此时启动第二搅拌机构，所述第二搅拌电机驱动所述刀头高速旋转，所述聚料罩的内外侧产生压力差，从而将未溶解的凝结块吸入到所述聚料罩内打散溶解，再由所述扩散孔扩散出去，所述装置通过两个搅拌机构将原料充分搅拌溶解，避免凝结块的出现，提高效率，保证产品质量。
[0009]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是一种粘尘剂生产用搅拌装置部分结构示意图。
[0012]图2是升降机构结构示意图。
[0013]图3是齿轮盘仰视图。
[0014]图4是刀头结构示意图。
[0015]以上附图的附图标记：1、罐体；2、视窗；3、进料口；4、注水口；5、出料口；6、截止阀；7、驱动电机；8、转轴；9、刀头；91、转盘；92、搅拌叶片；93、通槽；94、支撑板；10、升降机构；101、第一齿轮；102、齿轮盘；103、轴承座；104、限位块；105、滑槽；106、齿纹；107、第二齿轮；108、涡轮蜗杆；109、第三齿轮；110、连杆；11、温控机构；111、导热板；112、电加热丝；113、温度传感器；114、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1至图4，一种粘尘剂生产用搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的侧壁上设有视窗2、进料口3和注水口4，所述罐体1的底部设有出料口5，所述出料口5处设有截止阀 6，所述罐体1的顶部固定有驱动电机7，所述罐体1内安装有转轴8，所述转轴8上安装有多个刀头9，所述转轴8与所述驱动电机7连接，所述转轴8连接有升降机构10，所述升降机构10包括安装在所述驱动电机7输出端的第一齿轮101，所述转轴8的顶部安装有齿轮盘 102，轴承座103与所述罐体1的内壁通过连接杆(图中未画出)固定连接，所述齿轮盘102 通过轴承座103固定在所述罐体1内，所述齿轮盘102与所述第一齿轮101啮合，所述齿轮盘102的中间设有供所述转轴8穿过的通孔，所述转轴8可滑动连接在所述通孔内，所述通孔的内壁设有限位块104，所述转轴8上设有沿其长度方向且与所述限位块104匹配的滑槽 105，所述限位块104滑动连接在所述滑槽105内，使所述转轴8可沿其轴向滑动，所述转轴8上设有多层沿其圆周的平行齿纹106，所述罐体1内可转动安装有第二齿轮109，所述第二齿轮109与所述齿纹106啮合，所述驱动电机7的输出端通过涡轮蜗杆108连接有第三齿轮107，所述第三齿轮
107的偏心位置设有第一凸台，所述第一凸台上可转动套设有连杆 110，所述第二齿轮109的偏心位置设有第二凸台，所述连杆110的另一端可转动套设在所述第二凸台上，所述驱动电机7驱动所述第一齿轮101自转，所述第一齿轮101驱动所述齿轮盘102旋转，所述齿轮盘102通过所述限位块104带动所述转轴8自转，所述转轴8带动所述刀头9旋转，进行搅拌，所述驱动电机7通过所述涡轮蜗杆108驱动所述第三齿轮107 自转，所述第三齿轮107驱动所述连杆110来回摆动，所述连杆110驱动所述第二齿轮109 来回转动，所述第二齿轮109的轮齿推动所述齿纹106沿所述转轴8的轴向运动，进而推动所述转轴8轴向来回升降，所述罐体1的底部安装有温控机构11。
[0018]所述刀头9包括转盘91，所述转盘91的圆周上设有多个搅拌叶片92，多个所述搅拌叶片92交错折向所述转盘91的上下两端，构成两个搅拌层，可使搅拌更充分，所述转盘91 上设有一道由所述转盘91的圆心指向所述转盘91边缘的且与所述转轴8匹配的通槽93，所述转盘91通过所述通槽93卡在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘尘剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的侧壁上设有视窗、进料口和注水口，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有截止阀，所述罐体的顶部固定有驱动电机，所述罐体内安装有转轴，所述转轴上安装有多个刀头，所述转轴与所述驱动电机连接，所述转轴连接有升降机构，所述升降机构包括安装在所述驱动电机输出端的第一齿轮，所述转轴的顶部安装有齿轮盘，所述齿轮盘通过轴承座固定在所述罐体内，所述齿轮盘与所述第一齿轮啮合，所述齿轮盘的中间设有供所述转轴穿过的通孔，所述转轴可滑动连接在所述通孔内，所述通孔的内壁设有限位块，所述转轴上设有沿其长度方向且与所述限位块匹配的滑槽，所述限位块滑动连接在所述滑槽内，所述转轴上设有多层沿其圆周的平行齿纹，所述罐体内可转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿纹啮合，所述驱动电机的输出端通过涡轮蜗杆连接有第三齿轮，所述第三齿轮的偏心位置设有第一凸台，所述第一凸台上套设有连杆，所述第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘再庆，
申请(专利权)人：苏州润东源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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