电池模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电池包热管理技术领域，具体涉及一种电池模组。该电池模组包括：电芯组，包括堆叠的多个电芯；所述电芯组上设有围挡；所述围挡将电芯组顶部围成槽状结构，用于截留喷淋液的槽状结构。本方案通过在电芯组的侧壁上设置围挡，在电芯组的顶部形成槽状结构，能够截留喷淋到电池模组上的喷淋液，减缓喷淋液流失速度，提高喷淋液的利用率，灭火效果好。并且围挡选用绝缘材料制成，能够增加汇流排与端板、汇流排与侧板之间的爬电距离，提高电气安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池模组


[0001]本技术涉及电池包热管理
，具体涉及电池模组。

技术介绍

[0002]目前电动车安全性事故频繁发生，其中，引起电动车安全事故的其中一大因素是电池的自燃。电池包括箱体和位于箱体内部的电芯，电芯发生热失控时释放高温热流，该高温热流泄漏后与空气接触时容易发生燃烧，且热流扩散到相邻电芯时导致电池包燃烧，给乘客及驾驶员人身安全带来严重危害。
[0003]因此，现有技术通过在电池包中增加喷淋系统，以便于有效应对电池包的热失控现象。但是，喷淋液对电池模组喷淋灭火时，喷淋到电池模组上的喷淋液会从边缘快速流失，喷淋液的利用率低，灭火效果较差。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种电池模组，通过在电芯组上增设围挡，将电芯组的顶部围成槽状结构用于截留喷淋液，能够有效避免喷淋液快速流失，提高喷淋液的利用率，保证灭火效果。
[0005]本技术的方案如下：
[0006]一种电池模组，包括：
[0007]电芯组，由有多个电芯堆叠而成；
[0008]所述电芯组上设有围挡；
[0009]所述围挡将所述电芯组顶部围成槽状结构，用于截留喷淋液。
[0010]优选的，所述围挡由紧贴于所述电芯组侧壁的挡板构成。
[0011]优选的，所述电芯组安装在端板和侧板围成的腔体中；所述挡板包括所述端板与所述电芯组之间的第一挡板、所述电芯组与侧板之间的第二挡板。
[0012]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的顶部伸出所述电芯的顶部。r/>[0013]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板通过粘接的方式与所述电芯组固定。
[0014]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板由绝缘材料制成。
[0015]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的材质为PC或PET。
[0016]优选的，所述电芯组上安装有汇流排。
[0017]本方案通过在电芯组的侧壁上设置围挡，在电芯组的顶部形成槽状结构，能够截留喷淋到电池模组上的喷淋液，减缓喷淋液流失速度，提高喷淋液的利用率，灭火效果好。并且围挡选用绝缘材料制成，能够增加汇流排与端板、汇流排与侧板之间的爬电距离，提高电气安全性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2本技术断开缩短后的结构示意图；
[0020]图3为A处的局部放大结构示意图；
[0021]图中，电芯组1、电芯2、电芯顶部21、第一挡板3、第二挡板4、端板5、侧板6、汇流排7。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0023]如图1至图3所示，一种电池模组，包括由多个电芯2堆叠形成的电芯组 1。在电池模组上方设有喷淋系统(图中未示出)，用于在电池包发生热失控时，对电池模组进行喷淋灭火。然而，喷淋液喷淋到电池模组上后，很容易从电池模组边缘流失，灭火效果较差。因此，在本实施例中，通过在电芯组1上设置围挡，使电芯组1顶部形成槽状结构，用于截留喷淋到电芯组1上的喷淋液，防止喷淋液从电芯组1边缘流失，提高喷淋液的利用率，灭火效果好。
[0024]在本实施例中，电芯组1由两排矩形的电芯2阵列而成，电芯组1安装在由端板5和侧板6围成的矩形腔体内。围挡由紧贴在电芯组1侧壁上的挡板构成。本实施例中的挡板包括位于端板5与电芯组1之间的第一挡板3和位于侧板6与电芯组1之间的第二挡板4。通过第一挡板3和第二挡板4拼接，结构简单操作方便。可选择的在第一挡板3和第二挡板4之间涂胶，以保证密封性。
[0025]第一挡板3和第二挡板4的上端均伸出电芯顶部21。槽状结构的侧壁由第一挡板3和第二挡板4伸出电芯顶部21的部分构成，槽状结构的底面由电芯顶部21构成。槽状结构能够避免喷淋到电芯组1上的喷淋液从边缘流失，提高喷淋液的利用率，保证灭火效果。
[0026]可选择的，侧围可以直接粘接在电芯组1顶部，侧围沿电芯组1的边缘设置，形成槽状结构，防止喷淋液从电池模组边缘流失。
[0027]在本实施例中，第一挡板3和第二挡板4优选用粘接的方式固定在电芯组1的侧壁上，安装方便，成本低，适用于小批量试制以及大批量生产。
[0028]本实施例中的电芯2上安装有用于接线的汇流排7。由于汇流排7、端板5 和侧板6均由金属制成，具有导电性。为防止汇流排7、端板5和侧板6周围的绝缘材料被电极化，提高电气安全强度，本实施例中的第一挡板3和第二挡板4优选用绝缘材料制成。
[0029]现有技术中未设置第二挡板4，汇流排7与侧板6之间无阻隔，汇流板与侧板6之间的电气间隙为两者之间的直线间距。在本实施例中设置第二挡板4 由绝缘材料制成，由于第二挡板4伸出电芯顶部21，且伸出部分在汇流排7与侧板6之间形成阻隔。汇流排7与侧板6之间的电气间隙为，汇流排7到第二挡板4顶部的距离加上第二挡板4顶部到侧板6的距离。增加的爬电距离为，第二挡板4伸出电芯顶部21的距离加上第二挡板4顶部到侧板6的距离。由绝缘材料制成的第二挡板4伸出电芯顶部21的部分，不仅能够围成槽状结构的侧壁，避免喷淋流失，还能够增加汇流排7与侧板6之间的电气间隙和爬电距离，提高电气安全性能。
[0030]本实施例中，与设置第二挡板4由绝缘材料制成同理，第一挡板3也可由绝缘材料制成，第一挡板3伸出电芯顶部21的部分不仅能够围成槽状结构的侧壁，避免喷淋流失，还能够增加汇流排7与端板5之间的电气间隙和爬电距离，提高电气安全性能。
[0031]本实施例中，第一挡板3和第二挡板4的材料优选用PET或PC。
[0032]本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组，包括：电芯组，包括堆叠的多个电芯；其特征在于，所述电芯组上设有围挡；所述围挡将电芯组顶部围成槽状结构，用于截留喷淋液；所述围挡由紧贴于所述电芯组侧壁的挡板构成，所述挡板的顶部伸出所述电芯的顶部。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述电池模组包括由端板和侧板围成的腔体，所述电芯组安装在所述腔体中；所述挡板包括设置于所述端板与所述电芯组之间的第一挡板、以及设置于所述电芯组与所述侧板之间的第二挡板。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易奎，郭盛昌，陈冲，肖人漳，
申请(专利权)人：重庆金康动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：