一种隧洞锚杆注浆设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隧洞锚杆注浆设备，包括浆液容器和容器盖板，浆液容器呈上部圆柱形、下部圆锥形设置，浆液容器下部设置浆液出口，用于连接输浆管道，浆液容器外侧壁上设置支架，浆液容器顶部设置泄压阀和风压管连接口；本实用新型专利技术可以在隧洞施工期底板不平整、洞内潮湿等小断面隧洞的施工条件下工作，同时能够适应施工期隧洞底板凹凸不平的情况，确保提供一个稳定的工作平台，能够有效快捷的完成注浆工序。注浆工序。注浆工序。

【技术实现步骤摘要】
一种隧洞锚杆注浆设备


[0001]本技术涉及隧洞施工
，具体涉及一种隧洞锚杆注浆设备。

技术介绍

[0002]引水隧洞作为永久工程，在开挖过程中为了保证施工人员的安全，支护跟进尤为重要，导致该洞面各个工序作业的时间非常紧凑。在隧洞开挖过程中，遇到不良地质等情况需要进行相关支护工作，而注浆就是锚杆支护中的一道工序。一般使用的是电力注浆设备进行注浆，该设备是使用电力作为动力，结构繁琐，重量可达600
‑
800斤，重的可达1000斤以上，在狭小型隧洞内移动使用起来非常不方便，还有前期准备工作比较繁杂耗时，单根注浆时间较长(平均2min，有时会更长)，一斗料注锚杆8
‑
10根，该工序的循环次数就会增多，会影响整体时间规划，此情况就会影响隧洞的正常进尺，导致隧洞进尺出现滞后的情况。因此，使用一般注浆设备在施工过程中会存在如下问题：
[0003]1、存在漏电、触电隐患：一般注浆设备均需要连接电源，使用电力作为动力，由于在隧洞开挖中，环境比较潮湿且操作空间较局限，人为操作中就存在触电等安全隐患；
[0004]2、使用不方便：一般注浆设备结构部件较复杂，滚轮移动，且重量较大，在隧洞注浆中若需要移动，由于隧洞初期开挖时底板凹凸不平，不便于移动；稳定性较差：在隧洞开挖中，环境比较潮湿，尤其遇到水坑部位，带电工作设备就存在局限性，若遇到设备接触不良等情况就会影响注浆进度，另一方面滚轮移动注浆设备在不平整地面的稳定性较差，存在设备晃动等情况影响注浆工序的正常施工。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的在于，提供一种隧洞锚杆注浆设备，本技术可以在隧洞施工期底板不平整、洞内潮湿等小断面隧洞的施工条件下工作，同时能够适应施工期隧洞底板凹凸不平的情况，确保提供一个稳定的工作平台，能够有效快捷的完成注浆工序。
[0006]为此，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种隧洞锚杆注浆设备，其特征在于：包括浆液容器和容器盖板，浆液容器呈上部圆柱形、下部圆锥形设置，浆液容器下部设置浆液出口，用于连接输浆管道，浆液容器外侧壁上设置支架，浆液容器顶部设置泄压阀和风压管连接口。
[0008]进一步地：所述支架设置有三根，对注浆设备提供三足支撑。
[0009]进一步地：所述容器盖板设置在浆液容器上部，容器盖板与浆液容器之间设置橡胶垫片。
[0010]进一步地：所述浆液容器顶部设置紧固卡板，紧固卡板一端与浆液容器上部相连，另一端通过锁扣与浆液容器上部相固定，所述紧固卡板中部螺纹连接紧固螺旋把手，紧固螺旋把手上的连接杆向下穿过紧固卡板中部与容器盖板上的凹槽相配合。
[0011]进一步的：所述风压管连接口连接控制阀。
[0012]进一步的：所述支架底部不设置滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术相对于一般注浆设备构造简单，重量较轻质，便于移动使用；并且本技术不是直接用电设备，而是利用隧洞开挖过程中钻孔所需的风压管对浆液容器内部进行增压，进行注浆工作，因此，本技术减少了洞内作业的用电设备，有效降低用电方面的安全风险。
[0015]2、本技术由于构造相及操作相对简单，风压管连接口及泄压阀可由一人操作，输浆管道可由2～3人协调注浆；设备摆放及保存对环境要求不高，该设备在注浆完成后，可由水管冲洗干净，两人抬到隧道内不影响其他工作面施工的就近存放点即可。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的俯视图。
[0019]附图中的标记为：1
‑
紧固螺旋把手；2
‑
紧固卡板；3
‑
锁扣；4
‑
泄压阀；5
‑ꢀ
浆液容器；6
‑
支架；7
‑
风压管连接口；8
‑
容器盖板；9
‑
橡胶垫片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种隧洞锚杆注浆设备，包括浆液容器5和容器盖板8，浆液容器5呈上部圆柱形、下部圆锥形设置，浆液容器5下部设置浆液出口，用于连接输浆管道，浆液容器5外侧壁上设置支架6，浆液容器5顶部设置泄压阀4和风压管连接口7，风压管连接口7连接控制阀。本技术通过上部风压管连接口7供压，增大压力，浆液容器5内部受到强大压力，注浆液体从底部的出浆口通过输浆管道注入到锚杆孔内，所述泄压阀4用于控制浆液容器5内部的压力，在浆液容器5内部需泄压时进行泄压。
[0022]所述支架6设置有三根，对注浆设备提供三足支撑，可以适应相对不平整的隧洞底板作业面，大大提高设备在注浆过程中的稳定。所述支架6底部不设置滚轮。
[0023]所述容器盖板8设置在浆液容器5上部，容器盖板8与浆液容器5之间设置橡胶垫片9。
[0024]所述浆液容器5顶部设置紧固卡板2，紧固卡板2一端与浆液容器5上部相连，另一端通过锁扣3与浆液容器5上部相固定，所述紧固卡板2中部螺纹连接紧固螺旋把手1，紧固螺旋把手1上的连接杆向下穿过紧固卡板2中部与容器盖板8上的凹槽相配合，容器盖板8与紧固螺旋把手1可进行分离，操作人员在对浆液容器5进行密封时，先将紧固卡板2进行扣合，再旋转紧固螺旋把手1，使得紧固螺旋把手1向下运动，容器盖板8受到紧固螺旋把手1的压力，从而向下对浆液容器5进行密封。所述紧固卡板2呈两边薄中部厚的结构形式，目的是为了节省工程用料，降低工程投资。
[0025]本技术重量在80～100斤之间，相对一般注浆设备较轻质，在洞内移动使用非常方便；本技术利用洞内现有资源：风压管道、水管等，前期准备工作相对简单很多，注浆设备的工作压强可达到大气压强的7～8倍，现场施工平均单根耗时30s不到，大大节约了
注浆使用的时间，增加了其他工序的可调节时间，以保证洞内能够正常进尺。并且本技术不管在使用前还是在使用后，摆放在洞内边缘，不会影响施工即可，所以在衔接工序的时间上也会节约许多。
[0026]所述注浆设备的工艺流程为：注浆前准备工作、连接注浆管道、连接风压管、清洗设备、倒入浆液、紧固盖板、打开增压开关、注浆、清洗。本技术在对锚杆注浆结束需要换孔时，若换孔时间短暂，则在输送软管处弯折止浆，换到新孔立即恢复输送状态；若时间偏长，则先关闭注浆设备上部供压口的控制阀，打开上部的泄压阀4，将注浆管道换到新孔，关闭泄压阀4，打开供压口的控制阀，重复操作注浆，注浆完成后对浆液容器5内部进行清洗并摆放。
[0027]以上实施例仅为本技术的一种较优技术方案，本领域的技术人员应当理解，在不脱离本技术的原理和本质情况下可以对实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧洞锚杆注浆设备，其特征在于：包括浆液容器和容器盖板，浆液容器呈上部圆柱形、下部圆锥形设置，浆液容器下部设置浆液出口，用于连接输浆管道，浆液容器外侧壁上设置支架，浆液容器顶部设置泄压阀和风压管连接口。2.根据权利要求1所述的一种隧洞锚杆注浆设备，其特征在于：所述支架设置有三根，对注浆设备提供三足支撑。3.根据权利要求1所述的一种隧洞锚杆注浆设备，其特征在于：所述容器盖板设置在浆液容器上部，容器盖板与浆液容器之间设置橡胶垫片。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜贵正，杨柳，佘远祥，李沛丰，吴优，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：