一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统技术方案

一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统，包括收集从窑口冒出烟尘的除尘风管、与所述除尘风管连接的用来降低含尘气体温度的冷却装置、与所述冷却装置经管道连接的布袋除尘器、与所述布袋除尘器经管道连接的定向吸引含尘气体的引风机，以及与所述引风机经管道连接的排出达标气体的排放烟囱，其特征是：所述布袋除尘器的清灰方式为脉冲反吹式，所述布袋除尘器上设置有脉冲阀，所述脉冲阀上还连接有气动延时阀。所述布袋除尘器的进风口还安装有进风离线阀，出风口还安装有出风离线阀。本实用新型专利技术可实现烟囱达标排放，又能稳定消除脉冲冲击对窑炉系统造成的损害和二次扬尘对布袋和空气造成的损害，适用于玻璃窑炉、玻璃棉窑炉等工业窑炉系统的除尘。窑炉系统的除尘。窑炉系统的除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统

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[0001]本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统。

技术介绍
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[0002]布袋除尘器是最常用的高效除尘设备，相对于其他除尘设备有着很大的优势，它结构简单、造价低，运行费低，而且造型美观，得到广大用户的青睐。最近几年袋式除尘器迅速发展，优点更加突出使其应用领域进一步扩大。布袋除尘器的发展无法阻挡，必将成为除尘设备的主导。
[0003]但是，布袋式除尘器的缺点是耐高温性能差，难以应用到工业窑炉的尾气除尘领域中。同时，布袋除尘器脉冲清灰时，除尘器内产生的空气压差会对窑炉系统的炉压造成冲击，使窑炉系统不稳定从而降低窑炉系统的使用寿命。并且还会造成二次扬尘，造成过滤效果的损失，使排出的烟气中粉尘率增加。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种即可实现烟囱达标排放，又能稳定消除脉冲冲击对窑炉系统造成的损害和二次扬尘对布袋和空气造成的损害，适用于玻璃窑炉、玻璃棉窑炉等工业窑炉系统的除尘系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统，包括收集从窑口冒出烟尘的除尘风管、与所述除尘风管连接的用来降低含尘气体温度的冷却装置、与所述冷却装置经管道连接的布袋除尘器、与所述布袋除尘器经管道连接的定向吸引含尘气体的引风机，以及与所述引风机经管道连接的排出达标气体的排放烟囱，其特征是：所述布袋除尘器的清灰方式为脉冲反吹式，所述布袋除尘器上设置有脉冲阀，所述脉冲阀上还连接有气动延时阀。所述布袋除尘器的进风口还安装有进风离线阀，出风口还安装有出风离线阀。
[0006]所述气动延时阀可调的延时时长在1s
‑
120s之间。
[0007]所述布袋除尘器内部的除尘室数量大于1个，且每个除尘室上均安装有所述脉冲阀、气动延时阀、进风离线阀及出风离线阀。
[0008]通过增加所述气动延时阀，使各个脉冲阀的开闭均单独控制，使每个除尘室上的脉冲阀可以分不同时间陆续打开，从而使脉冲时产生的冲击力可以缓慢的释放，而这种气动延时阀可以设定在1秒到2分钟之间，使脉冲后造成的冲击力减小到适合整个窑炉系统所需求的压力稳定状态，从而可以实现整个窑炉系统的平稳过度。通过离线进风阀和离线出风阀可以使整个布袋除尘系统划分成几个独立的除尘区域，即每个除尘室为一个区域，在脉冲时将当前使用的除尘室转换成离线状态，使当前除尘室形成封闭的状态，使当前除尘室与其他除尘室处于封闭状态，使脉冲时的冲击力造成的二次扬尘不会被当前除尘室以外的除尘室再次吸附，造成除尘室内布袋的损坏。这种离线脉冲布袋除尘系统在更换布袋时
不会造成整套设备停机，可以通过离线系统使每个除尘室变成独立的封闭空间，从而更换某个除尘室的布袋时其他除尘室的布袋还可以继续工作，不会造成对空气的污染。
[0009]所述布袋除尘器的每个所述除尘室下均设置有落灰斗，所述落灰斗内设置有震动电机。
[0010]所述冷却装置为列管换热器。窑炉尾气通过列管换热器进行温度的降温处理，达到适用于布袋除尘器中布袋所承受温度的限值，缓解布袋对高温的不耐性，从而达到布袋的使用寿命延长。
附图说明：
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的左视图。
[0013]附图标识：
[0014]1、除尘风管
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2、冷却装置
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3、布袋除尘器
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4、引风机
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5、排放烟囱
[0015]6、脉冲阀
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7、气动延时阀
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8、进风离线阀
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9、出风离线阀
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10、落灰斗
[0016]11、震动电机
ꢀꢀ3‑
1、进风口
ꢀꢀ3‑
2、出风口
具体实施方式：
[0017]如图1所示，一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统，包括收集从窑口冒出烟尘的除尘风管(1)、与所述除尘风管(1)连接的用来降低含尘气体温度的冷却装置(2)、与所述冷却装置(2)经管道连接的布袋除尘器(3)、与所述布袋除尘器(3)经管道连接的定向吸引含尘气体的引风机(4)，以及与所述引风机(4)经管道连接的排出达标气体的排放烟囱(5)，其特征是：所述布袋除尘器(3)的清灰方式为脉冲反吹式，所述布袋除尘器(3)上设置有脉冲阀(6)，所述脉冲阀(6)上还连接有气动延时阀(7)。所述布袋除尘器(3)的进风口(3
‑
1)还安装有进风离线阀(8)，出风口(3
‑
2)还安装有出风离线阀(9)。
[0018]所述气动延时阀(7)可调的延时时长在1s
‑
120s之间。
[0019]所述布袋除尘器(3)内部的除尘室数量大于1个，且每个除尘室上均安装有所述脉冲阀(6)、气动延时阀(7)、进风离线阀(8)及出风离线阀(9)。
[0020]所述布袋除尘器(3)的每个所述除尘室下均设置有落灰斗(10)，所述落灰斗(10)内设置有震动电机(11)。
[0021]所述冷却装置(2)为列管换热器。
[0022]实际使用时，窑炉烟尘首先通过所述列管换热器，通过列管换热器对烟尘进行降温，因为从窑炉直接排出的烟气温度有可能会超过布袋所能承受的温度限值，所以通过列管换热器中的冷水对烟尘进行有效的降温，然后再通过所述引风机(4)的抽力将烟尘吸入到所述布袋除尘器(3)中，烟尘进入到所述布袋除尘器(3)后，烟尘中的粉尘会吸附到布袋上，再通过所述脉冲阀(6)将吸附在布袋上的粉尘震落，使粉尘进入沉降室，然后再通过所述震动电机(11)的震动使粉尘进入到所述落灰斗(10)，进行综合利用。在脉冲的同时，所述进风离线阀(8)及出风离线阀(9)会使当前除尘室处于封闭状态，脉冲时造成的二次扬尘不会进入后面的除尘室，不会造成布袋的二次吸附，后面的每个除尘室都以相同的原理来控制。所述气动延时阀(7)是来控制脉冲所造成的冲击力对前面的窑炉系统中的窑压造成冲
击，从而使窑炉系统的使用寿命缩短。而本技术的布袋除尘器可以有效的消除脉冲压力对窑炉系统的冲击和冲击压力造成的二次扬尘，不会被布袋重复吸附。综合以上观点，本技术对窑炉系统和布袋除尘器本身造成的不良效果进行了最大限度的改进，使窑炉系统的使用寿命增加，布袋的使用寿命增加。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用离线脉冲布袋除尘器系统，包括收集从窑口冒出烟尘的除尘风管(1)、与所述除尘风管(1)连接的用来降低含尘气体温度的冷却装置(2)、与所述冷却装置(2)经管道连接的布袋除尘器(3)、与所述布袋除尘器(3)经管道连接的定向吸引含尘气体的引风机(4)，以及与所述引风机(4)经管道连接的排出达标气体的排放烟囱(5)，其特征是：所述布袋除尘器(3)的清灰方式为脉冲反吹式，所述布袋除尘器(3)上设置有脉冲阀(6)，所述脉冲阀(6)上还连接有气动延时阀(7)；所述布袋除尘器(3)的进风口(3
‑
1)还安装有进风离线阀(8)，出风口(3
‑
2)还安装有出风离线阀(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴华，高宝成，李汉夺，刘建东，
申请(专利权)人：河北格瑞玻璃棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：