一种LED灯管的装配设备制造技术

本申请涉及电路板加工设备领域，具体为一种LED灯管的装配设备，支撑杆具有一个上杆面，支撑杆沿一个杆面长度方向可滑动地设置在机架的支撑面上，传送带设置于机架且位于支撑杆滑动方向上，传送带供待转配管体放置，待装配管体的延伸方向垂直于传送方向且位于支撑杆滑动方向上，梁架位于支撑杆的上方且朝向支撑杆的端部，涂胶机构包括的胶头架设置于梁架上，胶头架的延伸方向平行于支撑面，涂胶头固定于胶头架，涂胶头的出胶口能够朝向支撑杆的上杆面，大幅提高柔性电路板与待转配管的装配效率，降低LED灯管的生产成本。降低LED灯管的生产成本。降低LED灯管的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管的装配设备


[0001]本申请涉及电路板加工设备领域，具体为一种LED灯管的装配设备。

技术介绍

[0002]柔性电路板又称软性电路板，其是电子元器件电气连接的载体。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种可挠性印刷电路板，其具有厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]柔性电路板能够放置于灯管中，柔性电路板上电连接发光二极管形成LED灯，切割完成的柔性电路板的条形的，需要将条形的柔性电路板装配至灯管中，现有技术中通过人工手动装配，LED灯管的装配效率低，造成LED灯管的加工成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种提高装配效率的LED灯管的装配设备。
[0005]为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种LED灯管的装配设备，其能够设置于一个放置面；包括一个机架、多个支撑杆、一个传送带、一个梁架和一个涂胶机构；
[0006]机架具有一个支撑面；支撑面平行于放置面；
[0007]支撑杆具有一个上杆面；上杆面平行于支撑面；上杆面具有一个杆面长度方向及一个垂直于长度方向的杆面宽度方向；支撑杆沿一个杆面长度方向可滑动地设置在机架的支撑面上；杆面长度方向平行于支撑杆滑动方向；支撑杆能够从一个初始位置滑动到一个装配位置；
[0008]传送带设置于机架且位于支撑杆滑动方向上；传送带沿一个传送方向能够在一个传送面上传送；传送面平行于上杆面；传送方向垂直于支撑杆滑动方向；传送带供待转配管体放置，待装配管体的延伸方向垂直于传送方向且位于支撑杆滑动方向上；
[0009]梁架位于支撑杆的上方且朝向支撑杆的端部；梁架具有一个延伸方向，梁架的延伸方向垂直于支撑面；
[0010]涂胶机构包括：一个胶头架和一个涂胶头；胶头架设置于梁架上；胶头架的延伸方向平行于支撑面；涂胶头固定于胶头架；涂胶头的出胶口能够朝向支撑杆的上杆面。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术效果为：将传送带设置于机架且位于支撑杆的滑动方向上，待转配管体放置于传送带上，待装配管体的延伸方向垂直于传送方向且位于支撑杆滑动方向上，这样支撑杆上的柔性电路板能够导入至待转配管体的管腔中。
[0012]工人能够通过下压待转配管体，使得压柔性电路板上的胶水能够与待转配管体的内管壁接触粘结，这样支撑杆沿其杆面长度方向能够复位，实现压柔性电路板与待转配管体的装配，大幅提高柔性电路板与待转配管的装配效率，降低LED灯管的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本申请LED灯管的装配设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请中支撑杆位于初始位置的立体结构示意图；
[0015]图3为本申请中支撑杆导入待装配管体过程中的示意图；
[0016]图4为本申请中支撑杆导入待装配管体中的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
[0018]参见图1所示，本申请提供一种LED灯管的装配设备，其能够设置于一个放置面；包括一个机架、多个支撑杆10、一个传送带20、一个梁架30和一个涂胶机构。
[0019]机架具有一个支撑面31；支撑面31平行于放置面。
[0020]支撑杆10具有一个上杆面11；上杆面11平行于支撑面31；上杆面具有一个杆面长度方向及一个垂直于长度方向的杆面宽度方向；支撑杆10沿一个杆面长度方向可滑动地设置在机架的支撑面31上；杆面长度方向平行于支撑杆10滑动方向；支撑杆10能够从一个初始位置滑动到一个装配位置。
[0021]传送带20设置于机架且位于支撑杆10滑动方向上；传送带沿一个传送方向能够在一个传送面上传送；传送面平行于上杆面11；传送方向垂直于支撑杆10滑动方向；传送带供待转配管体放置，待装配管体的延伸方向垂直于传送方向且位于支撑杆10滑动方向上。
[0022]梁架30位于支撑杆20的上方且朝向支撑杆10的端部；梁架30具有一个延伸方向，梁架30的延伸方向垂直于支撑面31。
[0023]涂胶机构包括：一个胶头架41和一个涂胶头42；胶头架41设置于梁架30上；胶头架41的延伸方向平行于支撑面31；涂胶头42固定于胶头架41；涂胶头42的出胶口能够朝向支撑杆10的上杆面11。
[0024]本申请中需要将条形的柔性电路板1装配至待装配管体2中，首先，将条形的柔性电路板1平铺至支撑杆10的上杆面11。
[0025]支撑杆10沿一个杆面长度方向可滑动地设置在机架的支撑面31上；杆面长度方向平行于支撑杆10滑动方向，这样支撑杆10能够从一个初始位置滑动到一个装配位置。
[0026]涂胶机构包括胶头架412，涂胶头42固定于胶头架41，涂胶头42的出胶口能够朝向支撑杆10的上杆面11，这样支撑杆10滑动至待转配管体2的管腔中的过程中，涂胶头42的出胶口能够将胶水涂附在柔性电路板1上。
[0027]将传送带20设置于机架且位于支撑杆10的滑动方向上，待转配管体2放置于传送带20上，待装配管体2的延伸方向垂直于传送方向且位于支撑杆10滑动方向上，这样支撑杆10上的柔性电路板1能够导入至待转配管体2的管腔中。
[0028]工人能够通过下压待转配管体2，使得压柔性电路板1上的胶水能够与待转配管体2的内管壁接触粘结，这样支撑杆10沿其杆面长度方向能够复位，实现压柔性电路板1与待转配管体2的装配，大幅提高柔性电路板1与待转配管体2的装配效率，降低LED灯管的生产成本。
[0029]本申请LED灯管的装配设备中支撑杆10具有一个空腔；
[0030]支撑杆10的延伸方向上远离传送带20的一端连接负压气管13，空腔与负压气管13连通；
[0031]支撑杆10的上杆面11形成多个气孔12，气孔12与空腔连通，气孔12沿杆面长度方
向上以一定间隔布置。
[0032]将条形的柔性电路板1平铺至支撑杆10的上杆面11后，通过负压气管13与支撑杆10的杆腔连通，这样通过支撑杆10上的气孔12将柔性电路板1吸附在支撑杆10上，避免支撑杆10移动的过程中柔性电路板1掉落，保证柔性电路板1与待转配管体2的装配的成功率，降低LED灯管的次品率。
[0033]本申请LED灯管的装配设备，还包括一个下压机构；
[0034]下压机构包括一个横梁、一个第一气缸、多个安装板和多个压杆；
[0035]横梁与机架连接，横梁上连接第一气缸，第一气缸具有活塞杆，第一气缸的活塞杆的伸缩方向垂直于传送带的上带面；
[0036]第一气缸的活塞杆连接安装板，安装板上连接多个压杆，压杆能够抵靠在待装配管体2上并使待装配管体2下移。
[0037]本申请通过额外设置下压机构，在支撑杆10上的柔性电路板1能够导入至待转配管体2的管腔中，第一气缸的活塞杆驱使下压机构的压杆向下移动，由于传送带20是具有弹性的，也就是传送带20能够上下浮动。
[0038]这样压杆抵靠在待装配管体2并带动待装配管体2下移，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管的装配设备，其能够设置于一个放置面；其特征在于，包括一个机架、多个支撑杆(10)、一个传送带(20)、一个梁架(30)和一个涂胶机构；所述机架具有一个支撑面(31)；所述支撑面平行于所述放置面；所述支撑杆(10)具有一个上杆面(11)；所述上杆面(11)平行于所述支撑面；所述上杆面具有一个杆面长度方向及一个垂直于所述长度方向的杆面宽度方向；所述支撑杆(10)沿一个杆面长度方向可滑动地设置在所述机架的支撑面(31)上；所述杆面长度方向平行于所述支撑杆(10)滑动方向；所述支撑杆(10)能够从一个初始位置滑动到一个装配位置；所述传送带(20)设置于机架且位于所述支撑杆(10)滑动方向上；所述传送带(20)沿一个传送方向能够在一个传送面上传送；所述传送面平行于所述上杆面(11)；所述传送方向垂直于所述支撑杆(10)滑动方向；所述传送带供待转配管体放置，待装配管体的延伸方向垂直于所述传送方向且位于所述支撑杆(10)滑动方向上；所述梁架(30)位于所述支撑杆(10)的上方且朝向所述支撑杆(10)的端部；所述梁架(30)具有一个延伸方向，所述梁架(30)的延伸方向垂直于所述支撑面；所述涂胶机构包括：一个胶头架(41)和一个涂胶头(42)；所述胶头架(41)设置于所述梁架(30)上；所述胶头架(41)的延伸方向平行于所述支撑面；所述涂胶头(42)固定于所述胶头架(41)；所述涂胶头(42)的出胶口能够朝向所述支撑杆(10)的上杆面(11)。2.根据权利要求1所述的LED灯管的装配设备，其特征在于，所述支撑杆(10)具有一个空腔；所述支撑杆(10)的延伸方向上远离所述传送带(20)的一端连接负压气管(13)，所述空腔与负压气管(13)连通；所述支撑杆(10)的上杆面(11)形成多个气孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海波，葛壮壮，
申请(专利权)人：浙江安安照明有限公司，
类型：新型
国别省市：