一种制浆造纸助剂及应用该助剂制造纸浆的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制浆造纸助剂，将软化酶与植物纤维混合2h后，加入清水搅拌1h，得到植物纤维混合液；对植物纤维混合液进行离心过滤，得到滤液并进行减压蒸馏，得到植物纤维初料；再将植物纤维初料的乙醇溶液加入到磨浆机，从而得到植物纤维；将干燥的植物纤维加入到A液中，并在温度150℃的条件下搅拌3h，得到植物纤维的A液溶液；对植物纤维的A液溶液进行减压蒸馏，去除重量比40

【技术实现步骤摘要】
一种制浆造纸助剂及应用该助剂制造纸浆的工艺


[0001]本专利技术属于制纸
，具体为一种制浆造纸助剂及应用该助剂制造纸浆的工艺。

技术介绍

[0002]对比文件CN109024044B提供了一种用水浮莲制备纸浆的方法，包括先将水浮莲和沸水混合，变速打浆后得到打浆水，再分离打浆水，得到纤维纸浆并碾压。本专利技术所提供的方法中，打浆过程为沸水调速打浆，有效提高了打浆的质量和效率，在制浆过程中，使用了水、浆分离水循环利用技术，不产生废水排放，也无需外加其它化学添加剂，在减少成本的同时提升了加工过程的环境安全性能，本专利技术将全枝水浮莲用于生产纸托用纸浆，可缓解甚至解决水浮莲无商业出路的问题，减少政府捞除、填埋水浮莲在人力、财力、环境方面的损失。
[0003]现有技术中，由市场上的制浆造纸助剂生产得到的纸张在力学性能、抗腐蚀性能以及防水性能方面表现较差的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中，由市场上的制浆造纸助剂生产得到的纸张在力学性能、抗腐蚀性能以及防水性能方面表现较差的问题，而提出一种制浆造纸助剂及应用该助剂制造纸浆的工艺。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种制浆造纸助剂：由以下重量份原料组成：包括改性纸浆200
‑
300份、助剂10
‑
30份；助剂由以下重量份原料组成：包括抗腐蚀剂20
‑
30份、疏水剂20
‑
30份、轻质碳酸钙填料30
‑<br/>40份、阳离子聚丙烯酰胺10
‑
15份；应用该助剂制造纸浆的工艺包括以下步骤：第一步：将水玻璃加入到质量分数为1%的石灰澄清液中混合，得到A液；第二步：将软化酶与植物纤维在温度为25
‑
70℃，pH值为4.0
‑
9.0的条件下混合2h后，加入清水搅拌1h，得到植物纤维混合液；对植物纤维混合液进行离心过滤，得到滤液并进行减压蒸馏，得到植物纤维初料；向植物纤维初料中加入乙醇进行混合，得到植物纤维初料的乙醇溶液，再将植物纤维初料的乙醇溶液加入到磨浆机中，控制磨浆机转速为5000r/min，工作时间3
‑
5min，从而得到植物纤维；第三步：将植物纤维加入到烘箱中进行干燥，然后，将干燥的植物纤维加入到A液中，并在温度150℃的条件下搅拌3h，得到植物纤维的A液溶液；对植物纤维的A液溶液进行减压蒸馏，去除重量比40
‑
50%的水分，得到改性纸浆；第四步：将抗腐蚀剂、疏水剂、轻质碳酸钙填料和阳离子聚丙烯酰胺加入到清水
中，并超声分散10min，得到助剂的水溶液；第五步：将改性纸浆与助剂的水溶液在室温条件下搅拌混合2h，即得到纸浆成品。
[0006]优选的，控制水玻璃与质量分数为1%的石灰澄清液的质量比为100
‑
200:100
‑
200；控制软化酶和植物纤维的质量比为20
‑
40:0.1
‑
0.5；控制植物纤维初料和乙醇的质量比为50
‑
70:2
‑
6；控制植物纤维与A液的质量比为20
‑
30：200
‑
400；控制抗腐蚀剂、疏水剂、轻质碳酸钙填料、阳离子聚丙烯酰胺和清水的质量比为20
‑
30：20
‑
30：30
‑
40：10
‑
15：60
‑
70。
[0007]优选的，抗腐蚀剂的制备工艺包括以下步骤：第一步：将六方氮化硼和3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入无水乙醇中并超声分散20min；得到a混合液；对a混合液在70℃的条件下回流加热，再向a混合液中加入质量分数为20%的乙醇水溶液，搅拌反应2h，待反应结束后，进行离心分离，得到滤饼，滤饼分别用无水乙醇和去离子水进行洗涤后，置于烘箱中干燥，得到第一中间体；第二步：将第一中间体和3,5
‑
二氨基苯甲酸加入到N
‑
甲基吡咯烷酮中混合，再依次加入吡啶、三苯磷酸酯和LiCl，在氮气保护和温度100℃的条件下反应8h，待反应结束后，离心过滤得到滤饼，滤饼放入烘箱中干燥，得到抗腐蚀剂。
[0008]优选的，控制六方氮化硼、3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和质量分数为20%的乙醇水溶液的质量比为1
‑
3:20
‑
50：70
‑
100；控制第一中间体、3,5
‑
二氨基苯甲酸、N
‑
甲基吡咯烷酮、吡啶、三苯磷酸酯和LiCl的质量比4
‑
5:2
‑
4:1
‑
3:3
‑
6:0.1
‑
0.3。
[0009]优选的，疏水剂的制备工艺包括以下步骤：第一步：将纳米二氧化硅与质量分数为95%的乙醇溶液进行混合，并超声分散10min，得到A混合液；第二步：将含氟单硅氧烷和含氟双硅氧烷加入A混合液中，调节pH为3，并在温度70℃的条件下搅拌3h，待反应结束后，离心得到滤饼，对滤饼进行烘干，研磨，得到疏水剂。
[0010]优选的，控制纳米二氧化硅与质量分数为95%的乙醇溶液的质量比为10
‑
20：200
‑
400；控制含氟单硅氧烷、含氟双硅氧烷和A混合液的质量比为10
‑
15:10
‑
15:210
‑
420。
[0011]一种应用制浆造纸助剂制造纸浆的工艺，包括以下步骤：第一步：将水玻璃加入到质量分数为1%的石灰澄清液中混合，得到A液；第二步：将软化酶与植物纤维在温度为25
‑
70℃，pH值为4.0
‑
9.0的条件下混合2h后，加入清水搅拌1h，得到植物纤维混合液；对植物纤维混合液进行离心过滤，得到滤液并进行减压蒸馏，得到植物纤维初料；向植物纤维初料中加入乙醇进行混合，得到植物纤维初料的乙醇溶液，再将植物纤维初料的乙醇溶液加入到磨浆机中，控制磨浆机转速为5000r/min，工作时间3
‑
5min，从而得到植物纤维；第三步：将植物纤维加入到烘箱中进行干燥，然后，将干燥的植物纤维加入到A液中，并在温度150℃的条件下搅拌3h，得到植物纤维的A液溶液；对植物纤维的A液溶液进行减压蒸馏，去除重量比40
‑
50%的水分，得到改性纸浆；第四步：将抗腐蚀剂、疏水剂、轻质碳酸钙填料和阳离子聚丙烯酰胺加入到清水中，并超声分散10min，得到助剂的水溶液；第五步：将改性纸浆与助剂的水溶液在室温条件下搅拌混合2h，即得到纸浆成品。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由重量份原料抗腐蚀剂20
‑
30份、疏水剂
20
‑
30份、轻质碳酸钙填料3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制浆造纸助剂，其特征在于：由以下重量份原料组成：包括改性纸浆200
‑
300份、助剂10
‑
30份；助剂由以下重量份原料组成：包括抗腐蚀剂20
‑
30份、疏水剂20
‑
30份、轻质碳酸钙填料30
‑
40份、阳离子聚丙烯酰胺10
‑
15份；应用该助剂制造纸浆的工艺包括以下步骤：第一步：将水玻璃加入到质量分数为1%的石灰澄清液中混合，得到A液；第二步：将软化酶与植物纤维在温度为25
‑
70℃，pH值为4.0
‑
9.0的条件下混合2h后，加入清水搅拌1h，得到植物纤维混合液；对植物纤维混合液进行离心过滤，得到滤液并进行减压蒸馏，得到植物纤维初料；向植物纤维初料中加入乙醇进行混合，得到植物纤维初料的乙醇溶液，再将植物纤维初料的乙醇溶液加入到磨浆机中，控制磨浆机转速为5000r/min，工作时间3
‑
5min，从而得到植物纤维；第三步：将植物纤维加入到烘箱中进行干燥，然后，将干燥的植物纤维加入到A液中，并在温度150℃的条件下搅拌3h，得到植物纤维的A液溶液；对植物纤维的A液溶液进行减压蒸馏，去除重量比40
‑
50%的水分，得到改性纸浆；第四步：将抗腐蚀剂、疏水剂、轻质碳酸钙填料和阳离子聚丙烯酰胺加入到清水中，并超声分散10min，得到助剂的水溶液；第五步：将改性纸浆与助剂的水溶液在室温条件下搅拌混合2h，即得到纸浆成品。2.根据权利要求1所述的一种制浆造纸助剂，其特征在于，控制水玻璃与质量分数为1%的石灰澄清液的质量比为100
‑
200:100
‑
200；控制软化酶和植物纤维的质量比为20
‑
40:0.1
‑
0.5；控制植物纤维初料和乙醇的质量比为50
‑
70:2
‑
6；控制植物纤维与A液的质量比为20
‑
30：200
‑
400；控制抗腐蚀剂、疏水剂、轻质碳酸钙填料、阳离子聚丙烯酰胺和清水的质量比为20
‑
30：20
‑
30：30
‑
40：10
‑
15：60
‑
70。3.根据权利要求1所述的一种制浆造纸助剂，其特征在于，抗腐蚀剂的制备工艺包括以下步骤：第一步：将六方氮化硼和3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷加入无水乙醇中并超声分散20min；得到a混合液；对a混合液在70℃的条件下回流加热，再向a混合液中加入质量分数为20%的乙醇水溶液，搅拌反应2h，待反应结束后，进行离心分离，得到滤饼，滤饼分别用无水乙醇和去离子水进行洗涤后，置于烘箱中干燥，得到第一中间体；第二步：将第一中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏硕茂苏彩新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：