石墨烯加热电取暖器及其制备方法技术

本发明专利技术提供石墨烯加热电取暖器，包括外壳、发热体、温度控制器和底座，所述外壳上设置有多个开孔，所述发热体包括石墨烯发热片，所述发热体安装在外壳内，所述温度控制器用于控制发热体的加热温度，所述温度控制器安装在底座上。本发明专利技术还提供制备方法。本发明专利技术将温度控制器放置在底座，为外壳提供更多开孔空间，增大散热面积，减小取暖器体积。减小取暖器体积。减小取暖器体积。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯加热电取暖器及其制备方法


[0001]本专利技术属于取暖设备
，具体涉及石墨烯加热电取暖器及其制备方法。

技术介绍

[0002]电取暖器主要是将电能转化成热能，用来供人们取暖的装置。市场上的电取暖器品种比较多，从基本发热原理上可分为五类，即：电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体、卤素管发热体、导热油发热体和碳素纤维发热体。电取暖器有着众多优点：高效节能，最大效率的利用电能量可节约能源成本40
‑
60％以上，运行成本大大降低；绿色环保，采用了电能洁净绿色能源，避免了矿物质燃料对环境的污染，为用户提供干净舒适的生活空间；智能控制，系统采用了智能化控制技术，自行控制，最佳经济运行，使用非常方便。
[0003]尽管电取暖器在我们的日常生活中已经运用的很广泛，但电取暖器在使用过程中，仍然存在着一些不可避免的问题，其中市场上的电取暖器外壳比较厚不放便挪动和携带；另外电取暖器内部散热较慢，导致电取暖器外壳温度过高，对外供暖效果较差。现有电取暖器控制面板都是设置在发热板左侧或者右侧，导致取暖器对外发热的面板左侧或者右侧无法开孔进行散热，取暖器内部空间小，以至于取暖器内部温度偏高，无法对外散热，或者散热比较慢，现有方案不能做成发热温度高的取暖器或者增加外壳厚度以实现对外发热温度高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在问题中的一个或多个，本专利技术提供一种石墨烯加热电取暖器，包括外壳、发热体、温度控制器和底座，所述外壳上设置有多个开孔，所述发热体包括石墨烯发热片，所述发热体安装在外壳内，所述温度控制器用于控制发热体的加热温度，所述温度控制器安装在底座上。
[0005]可选地，所述外壳包括多片型材。
[0006]可选地，所述外壳的最大长度为3000mm，最大宽度为2500mm，最大高度为500mm，进一步可选地，所述外壳的长度为1200mm，宽度为800mm,高度为40mm，材料厚为3mm。
[0007]可选地，所述外壳包括四片型材，进一步可选地，两片型材的长1200mm，高40mm，厚3mm，其他两片型材的宽800mm，高40mm，厚3mm。
[0008]可选地，所述型材为铝型材。
[0009]可选地，所述外壳包括两片钢化玻璃，进一步可选地，所述钢化玻璃长度为1200mm，宽度为800mm，最大厚度为40mm。
[0010]可选地，钢化玻璃内表面涂一层耐热层和一层反射层，反射层位于耐热层之上。
[0011]可选地，所述外壳为长方体或正方体，在至少三个面上设置多个第一开孔，优选地，一个面上的第一开孔阵列排布。
[0012]优选地，所述第一开孔呈长方形，进一步优选地，所述第一开孔的长度为10mm，宽度为30mm。
[0013]可选地，所述外壳不开设第一开孔的至少一个其他面上设置有多个第二开孔，用于穿过发热体与温度控制器的连接线，优选地，所述第二开孔呈圆形，进一步优选地，所述第二开孔的最大直径为40mm，优选为15mm。
[0014]可选地，所述发热体包括石墨烯云母发热片，所述石墨烯云母发热片包括石墨烯发热片和阻燃云母片，所述阻燃云母片粘合在石墨烯发热片外侧面。
[0015]可选地，所述石墨烯云母发热片还包括PET薄膜，所述PET薄膜粘合在阻燃云母片外侧面。
[0016]可选地，所述发热体包括多片石墨烯云母发热片，所述多片石墨烯云母发热片并联连接，优选地，发热体还包括卡槽，所述卡槽呈“弓”形或凹凸形，用于安装多片石墨烯云母发热片。
[0017]可选地，所述温度控制器控制石墨烯云母发热片的导通片数，实现不同温度档位的加热，优选地，所述档位包括一档和二挡，一档的加热温度为50℃，功率为1100W，二档加热温度为100℃，功率为2200W。
[0018]可选地，还包括温度传感器，粘贴在发热体上，与温度控制器电连接，用于测量发热体的温度，优选地，温度传感器为NTC温度传感器，进一步，优选地，NTC温度传感器电阻为10kΩ，B值为3950K的温度传感器。
[0019]可选地，还包括散热器，用于外壳内部温度过高时进行散热。
[0020]可选地，所述底座采用钢化玻璃，优选地，所述底座内表面涂覆有耐热层，优选地，所述底座呈侧面为梯形的四棱柱形，进一步优选地，所述底座的外形最大长1200mm,底面宽度在100
‑
300mm，厚度在5
‑
10mm，底边与斜边的角度在45
‑
80
°
。
[0021]可选地，还包括至少一个显示屏，所述显示屏安装在底座上，优选地，所述显示屏为触控显示屏，优选地，包括两个显示屏，分别设置在底座的前面和后面。
[0022]可选地，所述型材表面喷涂有油漆，优选地，所述油漆选用硝基底漆或醇酸底漆，进一步优选为醇酸底漆；优选地，所述型材表面喷涂有1
‑
10层油漆，优选为5层；优选地，所述型材表面进行铬酸盐氧化，铬酸盐氧化后的表面喷涂有油漆。
[0023]根据本专利技术的另一个方面提供一种石墨烯加热电取暖器的制备方法，包括：
[0024]制备外壳，在外壳上设置多个开孔；
[0025]制备发热体，所述发热体包括石墨烯发热片；
[0026]将发热体固定在外壳内；
[0027]制备底座；
[0028]将温度控制器安装在底座上，通过温度控制器控制发热体的加热温度。
[0029]可选地，所述制备外壳的步骤包括：
[0030]选取多片型材；
[0031]在部分型材上冲孔或者切割，形成多个第一开孔；
[0032]在部分的剩余型材上上冲孔或者切割，形成多个第二开孔；
[0033]使用电焊或者手工电弧焊将多片型材依次焊接，按照高度对齐，以90
°
的角度进行焊接，形成外形为长方体形或正方体形的外壳，外壳中部镂空，优选地，对四个边角进行打磨处理，形成一个小于10
°
的弧角，进一步优选为5
°
；
[0034]优选地，所述制备外壳的步骤还包括：对型材进行喷涂处理，进一步优选地，所述
对型材进行喷涂处理的步骤包括：
[0035]对型材表面进行铬酸盐氧化；
[0036]对铬酸盐氧化后的型材表面喷涂油漆，优选地，喷涂1
‑
10层，进一步优选为5层。
[0037]可选地，所述制备发热体的步骤包括制备石墨烯云母发热片，所述制备石墨烯云母发热片的步骤包括：
[0038]在基底上印刷石墨烯浆料，进行干燥、烘干获得石墨烯发热片，优选地，在石墨烯发热片发热区域开设多个第三开孔，用于石墨烯发热片的散热，进一步优选地，所述第三开孔的孔径5
‑
10mm；优选地，干燥湿度为50％RH
‑
80％RH，烘干温度为100
‑
150℃；优选地，采用丝网印刷，进一步优选地，印刷电机速度为10
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加热电取暖器，其特征在于，包括外壳、发热体、温度控制器和底座，所述外壳上设置有多个开孔，所述发热体包括石墨烯发热片，所述发热体安装在外壳内，所述温度控制器用于控制发热体的加热温度，所述温度控制器安装在底座上。2.根据权利要求1所述的石墨烯加热电取暖器，其特征在于，所述外壳包括多片型材，优选地，所述外壳的最大长度为3000mm，最大宽度为2500mm，最大高度为500mm，进一步优选地，所述外壳的长度为1200mm，宽度为800mm,高度为40mm，材料厚为3mm，优选地，所述外壳包括四片型材，进一步优选地，两片型材的长1200mm，高40mm，厚3mm，其他两片型材的宽800mm，高40mm，厚3mm，优选地，所述型材为铝型材；优选地，所述外壳包括两片钢化玻璃，进一步优选地，所述钢化玻璃长度为1200mm，宽度为800mm，最大厚度为40mm；优选地，钢化玻璃内表面涂一层耐热层和一层反射层，反射层位于耐热层之上；优选地，所述型材表面喷涂有油漆，优选地，所述油漆选用硝基底漆或醇酸底漆，进一步优选为醇酸底漆；优选地，所述型材表面喷涂有1
‑
10层油漆，优选为5层；优选地，所述型材表面进行铬酸盐氧化，铬酸盐氧化后的表面喷涂有油漆。3.根据权利要求2所述的石墨烯加热电取暖器，其特征在于，所述外壳为长方体或正方体，在至少三个面上设置多个第一开孔，优选地，一个面上的第一开孔阵列排布，优选地，所述第一开孔呈长方形，进一步优选地，所述第一开孔的长度为10mm，宽度为30mm；优选地，所述外壳不开设第一开孔的至少一个其他面上设置有多个第二开孔，用于穿过发热体与温度控制器的连接线，优选地，所述第二开孔呈圆形，进一步优选地，所述第二开孔的最大直径为40mm，优选为15mm。4.根据权利要求1所述的石墨烯加热电取暖器，其特征在于，所述发热体包括石墨烯云母发热片，所述石墨烯云母发热片包括石墨烯发热片和阻燃云母片，所述阻燃云母片粘合在石墨烯发热片外侧面；优选地，所述石墨烯云母发热片还包括PET薄膜，所述PET薄膜粘合在阻燃云母片外侧面；优选地，所述发热体包括多片石墨烯云母发热片，所述多片石墨烯云母发热片并联连接，优选地，发热体还包括卡槽，所述卡槽呈“弓”形或凹凸形，用于安装多片石墨烯云母发热片；优选地，所述温度控制器控制石墨烯云母发热片的导通片数，实现不同温度档位的加热，优选地，所述档位包括一档和二挡，一档的加热温度为50℃，功率为1100W，二档加热温度为100℃，功率为2200W。5.根据权利要求1所述的石墨烯加热电取暖器，其特征在于，还包括温度传感器，粘贴在发热体上，与温度控制器电连接，用于测量发热体的温度，优选地，温度传感器为NTC温度传感器，进一步，优选地，NTC温度传感器电阻为10kΩ，B值为3950K的温度传感器；优选地，还包括散热器，用于外壳内部温度过高时进行散热；优选地，还包括至少一个显示屏，所述显示屏安装在底座上，优选地，所述显示屏为触控显示屏，优选地，包括两个显示屏，分别设置在底座的前面和后面。6.根据权利要求1所述的石墨烯加热电取暖器，其特征在于，所述底座采用钢化玻璃，优选地，所述底座内表面涂覆有耐热层，优选地，所述底座呈侧面为梯形的四棱柱形，进一步优选地，所述底座的外形最大长1200mm,底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，潘卓成，潘智军，谭化兵，
申请(专利权)人：德州宇航派蒙石墨烯科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：