本发明专利技术公开了一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，具体包括以下步骤：S1、首先将塑料原料混合发泡处理，再进行加压挤出成型，得到弧形泡沫塑料板；S2、将待贴合的材料放入贴合装置内；S3、将步骤S1得到的弧形泡沫塑料板安装在贴合装置上，然后启动贴合装置进行贴合处理，本发明专利技术涉及泡沫塑料生产技术领域。该适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，可实现对弧形材料进行贴附，很好的达到了通过采用弧形贴合机构，来完成堆弧形泡沫塑料进行贴膜处理的目的，使用范围广，不仅能实现平面贴合成形，而且还可以对弧形泡沫塑料进行贴合很好的处理，生产效率高，生产成本低，实现了既快速又高效的进行泡沫塑料材料的贴合处理。的进行泡沫塑料材料的贴合处理。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法
[0001]本专利技术涉及泡沫塑料生产
，具体为一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法。
技术介绍
[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，对于许多复合材料的生产都需要使用泡沫塑料，因此需要对塑料泡沫进行贴合处理。
[0003]参考中国专利公开号为CN212422201U的一种泡沫塑料垫贴合装置，通过设置了第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一推板、第二推板、第一入口、第二入口和挡板等结构构件，将挡板塞入第一入口，第一塑料垫和第二塑料垫塞入第二入口，然后驱动电动机使第一推板、第二推板推动第一塑料垫、第二塑料垫贴近挡板，使二者平行相对，然后抽出挡板，第一推板、第二推板再推动第一塑料垫、第二塑料垫进行贴合，这样可以平整贴合，避免贴合面不平整，降低瑕疵率。
[0004]参考中国专利公开号为CN2157863Y的泡沫塑料垫贴合装置，在操作使用时，可同时快速完成泡沫塑料上、下两面的贴合，且利用热贴合方式，可得到相当平整的泡沫塑料垫，不但可提高产品的质量，且可提高生产效率，以达到更为实用的目的。
[0005]综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
[0006]1)现有的泡沫塑料在贴合生产过程中，使用范围较小，只能实现平面贴合成形，不能实现对弧形材料进行贴附，无法达到通过采用弧形贴合机构，来完成堆弧形泡沫塑料进行贴膜处理的目的，例如参考专利CN212422201U的一种泡沫塑料垫贴合装置和CN2157863Y的泡沫塑料垫贴合装置，这两个专利只能实现对平板泡沫塑料进行贴合处理，应用场合十分单一，而对于弧形泡沫塑料的贴合则需要通过特种设备或人工贴合处理，生产效率低，生产成本高，不能实现既快速又高效的进行泡沫塑料材料的贴合处理，从而对泡沫塑料生产企业十分不利。
[0007]2)现有的贴合设备不能实现根据待贴合产品的弧度进行自由调节，无法达到适用不同弧度要求的贴合产品进行贴合处理的目的，给生产企业的泡沫塑料的生产带来极大的不便，不能实现一个机台能够完成不同种类泡沫塑料的贴合工作。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，解决了现有的泡沫塑料在贴合生产过程中，使用范围较小，只能实现平面贴合成形，不能实现对弧形材料进行贴附，无法达到通过采用弧形贴合机构，来完成堆弧形泡沫塑料进行贴膜处理的目的，同时现有的贴合设备不能实现根据待贴合产品的弧度进行自由调节，无法
达到适用不同弧度要求的贴合产品进行贴合处理目的的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，具体包括以下步骤：
[0012]S1、首先将塑料原料混合发泡处理，再进行加压挤出成型，得到弧形泡沫塑料板；
[0013]S2、将待贴合的材料放入贴合装置内；
[0014]S3、将步骤S1得到的弧形泡沫塑料板安装在贴合装置上，然后启动贴合装置进行贴合处理。
[0015]其中，步骤S2和S3中的贴合装置包括底架以及底架顶部通过安装座固定安装的四个升降液压缸，四个所述升降液压缸的伸出端通过固定件固定安装的顶框架，且顶框架底部的两侧均固定安装有U形板，两个所述U形板之间设置有调节机构，且调节机构上固定安装有柔性弧形金属板，所述柔性弧形金属板外表面的两侧均通过滑轨滑动设置有固定机构，所述底架的顶部且位于柔性弧形金属板的正下方固定安装有底槽组件，且底架内壁底部的一侧设置有为底槽组件提供黏胶的供胶组件，所述底架内壁底部的一侧分别固定安装有液压机组和控制机组。
[0016]所述调节机构包括固定安装于两个U形板一侧的两个调节液压缸以及贯穿两个U形板的横杆，两个U形板的一侧均开设有与横杆相适配的通孔，且通孔的内壁两侧均开设有凹槽，所述横杆位于通孔内部的外表面固定安装有与凹槽相适配的滑套，且横杆位于两个U形板之间的外表面通过螺栓固定安装有安装套筒，所述安装套筒外表面的两侧均通过固定螺栓固定安装有斜杆调节组件，且斜杆调节组件远离安装套筒的一端与柔性金属板的内壁固定连接，两个所述调节液压缸的伸出端分别通过固定件与横杆的两端固定连接。
[0017]所述斜杆调节组件包括固定安装于安装套筒上的斜杆，所述斜杆远离安装套筒的一端开设有收纳槽，且收纳槽的内部通过缓冲弹簧固定连接有弹板，所述弹板的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆远离弹板的一端贯穿斜杆并延伸至斜杆的外部，且顶杆延伸至斜杆外部的一端通过转动件转动连接有连接板，所述连接板的一侧通过固定件与柔性弧形金属板的内壁固定连接。
[0018]优选的，所述固定机构包括滑动连接于滑轨上的滑板以及通过粘合剂粘附于滑轨顶部的摩擦垫，所述滑板的顶部固定安装有夹持组件，所述滑板的顶部且位于夹持组件的两侧均螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端固定连接有旋转头，所述螺杆的底端固定连接有转板，且转板的底部通过粘合剂粘附有与摩擦垫相适配的摩擦片。
[0019]优选的，所述夹持组件包括固定安装于滑板上的夹持盒，所述夹持盒内壁的顶部和底部均开设有夹持槽，且夹持槽内壁的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面贯穿有横板，且横板的一侧固定安装有T形夹持架。
[0020]优选的，所述T形夹持架的一侧通过支架转动连接有若干个夹持滚轮，且横板的另一侧固定连接有顶块，所述顶块的一侧通过弹簧与夹持槽的内壁固定连接，且顶块的两侧均通过销钉转动连接有弹杆。
[0021]优选的，所述弹杆的一端通过销钉转动连接有移动块，且移动块的一侧通过滑动件与夹持槽的内壁滑动连接，所述夹持槽的内壁固定安装有挡板，且挡板的一侧与移动块的一侧之间通过弹簧进行固定连接。
[0022]优选的，所述底槽组件包括固定安装于底架顶部的底槽，所述底槽的内部通过粘合剂粘附有弹性垫，且底槽的两侧分别连通有进水管和排水管，所述底槽的一侧且位于进水管的下方连通有斜管，且斜管远离底槽的一端连通有缓冲储水囊。
[0023]优选的，所述底槽位于弹性垫下方的内腔注入缓冲液，通过缓冲液对放置于弹性垫上待贴合材料贴合过程中进行缓冲保护。
[0024]优选的，所述供胶组件包括分别固定安装于底架内的供胶机组和液泵以及通过固定件固定安装于底架顶部上的四个滴架，所述供胶机组和液泵的进液口之间通过管道连通，且液泵的出液口通过管道分别与四个滴架连通。
[0025]优选的，所述液压机组的通过管道分别与四个升降液压缸和两个调节液压缸连通，为四个升降液压缸和两个调节液压缸供压。
[0026]优选的，所述顶框架的顶部通过螺钉固定安装有防护盖板。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种适用于弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、首先将塑料原料混合发泡处理，再进行加压挤出成型，得到弧形泡沫塑料板；S2、将待贴合的材料放入贴合装置内；S3、将步骤S1得到的弧形泡沫塑料板安装在贴合装置上，然后启动贴合装置进行贴合处理；其中，步骤S2和S3中的贴合装置包括底架(1)以及底架(1)顶部通过安装座固定安装的四个升降液压缸(2)，四个所述升降液压缸(2)的伸出端通过固定件固定安装的顶框架(3)，且顶框架(3)底部的两侧均固定安装有U形板(4)，两个所述U形板(4)之间设置有调节机构(5)，且调节机构(5)上固定安装有柔性弧形金属板(6)，所述柔性弧形金属板(6)外表面的两侧均通过滑轨(7)滑动设置有固定机构(8)，所述底架(1)的顶部且位于柔性弧形金属板(6)的正下方固定安装有底槽组件(9)，且底架(1)内壁底部的一侧设置有为底槽组件(9)提供黏胶的供胶组件(10)，所述底架(1)内壁底部的一侧分别固定安装有液压机组(11)和控制机组(12)；所述调节机构(5)包括固定安装于两个U形板(4)一侧的两个调节液压缸(51)以及贯穿两个U形板(4)的横杆(52)，两个U形板(4)的一侧均开设有与横杆(52)相适配的通孔(53)，且通孔(53)的内壁两侧均开设有凹槽(54)，所述横杆(52)位于通孔(53)内部的外表面固定安装有与凹槽(54)相适配的滑套(55)，且横杆(52)位于两个U形板(4)之间的外表面通过螺栓固定安装有安装套筒(56)，所述安装套筒(56)外表面的两侧均通过固定螺栓固定安装有斜杆调节组件(57)，且斜杆调节组件(57)远离安装套筒(56)的一端与柔性金属板(6)的内壁固定连接，两个所述调节液压缸(57)的伸出端分别通过固定件与横杆(52)的两端固定连接；所述斜杆调节组件(57)包括固定安装于安装套筒(56)上的斜杆(571)，所述斜杆(571)远离安装套筒(56)的一端开设有收纳槽(572)，且收纳槽(572)的内部通过缓冲弹簧(573)固定连接有弹板(574)，所述弹板(574)的一侧固定连接有顶杆(575)，所述顶杆(575)远离弹板(574)的一端贯穿斜杆(571)并延伸至斜杆(571)的外部，且顶杆(575)延伸至斜杆(571)外部的一端通过转动件转动连接有连接板(576)，所述连接板(576)的一侧通过固定件与柔性弧形金属板(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：所述固定机构(8)包括滑动连接于滑轨(7)上的滑板(81)以及通过粘合剂粘附于滑轨(7)顶部的摩擦垫(82)，所述滑板(81)的顶部固定安装有夹持组件(83)，所述滑板(81)的顶部且位于夹持组件(83)的两侧均螺纹连接有螺杆(84)，且螺杆(84)的顶端固定连接有旋转头(85)，所述螺杆(84)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建萍，
申请(专利权)人：袁建萍，
类型：发明
国别省市：
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