本发明专利技术涉及先进有色金属材料技术领域，且公开了一种新型铝合金材料加工装置，包括加工架，所述加工架底部两端均固定连接有支撑脚，所述加工架内部设置有板材本体，本发明专利技术通过设置支撑机构，可以通过顶杆一对板材本体进行支撑，再通过固定块和滚珠对板材本体两端进行限位，从而可以方便使用者按压板材本体时可以挤压顶杆一并通过滚珠进行竖直上下移动，可以对板材本体进行支撑限位，方便对板材本体进行加工，通过拉动把手，从而可以使转动板带动刮架旋转，刮架偏移后通过与板材本体接触后造成自身受力形变将刮板伸出，从而可以通过刮板对板材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除。材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除。材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金材料加工装置
[0001]本专利技术涉及先进有色金属材料
，具体为一种新型铝合金材料加工装置。
技术介绍
[0002]有色金属材料是经济社会发展的基础性材料，是国防军工和新科技革命的战略性材料，人类社会对有色金属的需求有着很大空间，有色金属材料包括新型铝合金材料的加工制造。
[0003]现有技术的新型铝合金材料加工装置在打磨或打磨结束后都未对铝合金板材进行表面清理，放置时间长后，铝合金板材上的灰尘残渣等容易粘附凝固在铝合金的表面，从而会影响铝合金板材的正常使用，所以我们提出了一种新型铝合金材料加工装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型铝合金材料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型铝合金材料加工装置，包括加工架，所述加工架底部两端均固定连接有支撑脚，所述加工架内部设置有板材本体。
[0008]优选的，所述加工架包括壳体，所述壳体内壁左右两端均设置有支撑机构，所述壳体顶部设置有清扫机构，所述壳体内部设置有吸附机构。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑板、开孔、顶杆一和固定块，所述支撑板固定安装在壳体的侧壁，所述开孔、顶杆一和固定块的数量均为两个，两个所述开孔均分别开设在支撑板顶部左右两端，两个所述顶杆一均分别固定安装在两个开孔内壁底部，两个所述固定块均分别固定安装在支撑板顶部左右两端，两个所述固定块外表面均嵌有四个滚珠。
[0010]优选的，所述清扫机构包括支撑杆和转动板，所述支撑杆底部与壳体顶部固定连接，所述转动板通过轴承与支撑杆转动连接，所述转动板顶部中轴处固定连接有把手，所述转动板底部开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有刮架和转杆一，所述转杆一贯穿刮架，所述刮架通过转杆一与弧形槽转动连接，所述刮架内壁左右两端均固定连接有刮板，两个所述刮板均分别贯穿刮架且延伸至刮架外部，所述刮架内壁顶部固定粘接有毛刷。
[0011]优选的，所述吸附机构包括转杆二、斜板一和斜板二，所述转杆二两端均分别与壳体内壁固定连接，所述转杆二分别贯穿斜板一和斜板二，所述斜板一和斜板二均分别与转杆二转动连接，所述斜板一和斜板二为交叉设置，所述斜板一和斜板二相互靠近的一端设置有吸附膜，所述斜板一和斜板二形状为相互对称设置。
[0012]优选的，所述斜板一内部开设有开槽一，所述开槽一内壁固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离斜板一的一端均固定连接有摩擦棒。
[0013]优选的，所述斜板二包括开槽二，所述开槽二内壁固定连接有弹力件，所述弹力件
顶部固定连接有顶杆二。
[0014]优选的，所述斜板一、斜板二和吸附膜的数量均为四组。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型铝合金材料加工装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置支撑机构，可以通过顶杆一对板材本体进行支撑，再通过固定块和滚珠对板材本体两端进行限位，从而可以方便使用者按压板材本体时可以挤压顶杆一并通过滚珠进行竖直上下移动，可以对板材本体进行支撑限位，方便对板材本体进行加工。
[0017]2、本专利技术通过拉动把手，从而可以使转动板带动刮架旋转，刮架偏移后通过与板材本体接触后造成自身受力形变从而可以将刮板伸出，从而可以通过刮板对板材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除，再通过刮架内部设置的毛刷对板材本体进行清理，可以有效的对加工打磨后的板材本体进行清理。
[0018]3、本专利技术通过设置斜板一和斜板二，使板材本体在上下移动时挤压斜板一和斜板二，弹力件和顶杆二不断与板材本体接触时通过弹力件的弹力对板材本体进行敲击震动，使板材本体底部的大颗粒灰尘杂质可以有效被震落。
[0019]4、本专利技术通过在斜板一和斜板二被挤压时，斜板一和斜板二内部的弹簧带动摩擦棒不断晃动，从而可以使摩擦棒不断与吸附膜摩擦产生静电，从而可以通过吸附膜对板材本体底部的灰尘进行吸附，使其对板材本体底部的粉尘去除效果较好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体图；
[0021]图2为本专利技术剖视图；
[0022]图3为本专利技术支撑机构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术清扫机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4的剖视图；
[0025]图6为本专利技术吸附机构的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术斜板一和斜板二的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图6中A的放大示意图。
[0028]图中：加工架1、壳体11、支撑机构12、支撑板121、开孔122、顶杆一123、固定块124、滚珠125、清扫机构13、支撑杆131、转动板132、把手133、刮架134、刮板135、毛刷136、转杆一137、吸附机构14、转杆二141、斜板一142、开槽一1421、弹簧1422、摩擦棒1423、斜板二143、开槽二1431、弹力件1432、顶杆二1433、吸附膜144、板材本体2、支撑脚3。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]请参阅图1
‑
8，本专利技术提供一种技术方案：一种新型铝合金材料加工装置，包括加
工架1，加工架1底部两端均固定连接有支撑脚3，加工架1内部设置有板材本体2，加工架1包括壳体11，壳体11内壁左右两端均设置有支撑机构12，壳体11顶部设置有清扫机构13，壳体11内部设置有吸附机构14。
[0032]支撑机构12包括支撑板121、开孔122、顶杆一123和固定块124，通过设置支撑机构12，可以通过顶杆一123对板材本体2进行支撑，再通过固定块124和滚珠125对板材本体2两端进行限位，从而可以方便使用者按压板材本体2时可以挤压顶杆一123并通过滚珠125进行竖直上下移动，可以对板材本体2进行支撑限位，方便对板材本体2进行加工，支撑板121固定安装在壳体11的侧壁，开孔122、顶杆一123和固定块124的数量均为两个，两个开孔122均分别开设在支撑板121顶部左右两端，两个顶杆一123均分别固定安装在两个开孔122内壁底部，两个固定块124均分别固定安装在支撑板121顶部左右两端，两个固定块124外表面均嵌有四个滚珠125。
[0033]清扫机构13包括支撑杆131和转动板132，支撑杆131底部与壳体11顶部固定连接，转动板132通过轴承与支撑杆131转动连接，转动板132顶部中轴处固定连接有把手133，通过拉动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金材料加工装置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)底部两端均固定连接有支撑脚(3)，所述加工架(1)内部设置有板材本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金材料加工装置，其特征在于：所述加工架(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内壁左右两端均设置有支撑机构(12)，所述壳体(11)顶部设置有清扫机构(13)，所述壳体(11)内部设置有吸附机构(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金材料加工装置，其特征在于：所述支撑机构(12)包括支撑板(121)、开孔(122)、顶杆一(123)和固定块(124)，所述支撑板(121)固定安装在壳体(11)的侧壁，所述开孔(122)、顶杆一(123)和固定块(124)的数量均为两个，两个所述开孔(122)均分别开设在支撑板(121)顶部左右两端，两个所述顶杆一(123)均分别固定安装在两个开孔(122)内壁底部，两个所述固定块(124)均分别固定安装在支撑板(121)顶部左右两端，两个所述固定块(124)外表面均嵌有四个滚珠(125)。4.根据权利要求2所述的一种新型铝合金材料加工装置，其特征在于：所述清扫机构(13)包括支撑杆(131)和转动板(132)，所述支撑杆(131)底部与壳体(11)顶部固定连接，所述转动板(132)通过轴承与支撑杆(131)转动连接，所述转动板(132)顶部中轴处固定连接有把手(133)，所述转动板(132)底部开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有刮架(134)和转杆一(137)，所述转杆一(137)贯穿刮架(134)，所述刮架(134...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文明，
申请(专利权)人：何文明，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。