一种智能锅炉节能装置及节能方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种智能锅炉节能装置及节能方法，所提供的装置包括：传感系统、电子阀门系统、控制系统以及用热端，所述传感系统和所述电子阀门系统均与所述控制系统连接，所述传感系统与所述电子阀门系统连接，所述传感系统与用热端连接；所述传感系统用于检测所述用热端是否存在用热需求，当所述用热端存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于开启状态；当所述用热端不存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于关闭状态，从而阻止带热介质在该对应的电子阀门和用热端之间损耗，提升锅炉系统节能的效益。提升锅炉系统节能的效益。提升锅炉系统节能的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锅炉节能装置及节能方法


[0001]本专利技术涉及锅炉节能领域，特别是涉及一种智能锅炉节能装置及节能方法。

技术介绍

[0002]据统计，我国工业锅炉每年的煤炭消耗量占全国煤炭总产量的1/3，同时二氧化硫等废弃物的排放占全国排放总量的1/5，工业锅炉的使用已经严重浪费了能源和污染了环境。因此工业锅炉节能减排工作对于促进我国的长期健康发展是十分必要的。
[0003]在目前已知的节能排碳的整改方案主要集中在提升锅炉燃烧热效率，这些技术提升锅炉燃烧热效率的策略主要是将高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化来达成。
[0004]除了以上锅炉节能技术之外，现有技术中还有透过大数据等方式找到最佳的空气和燃料比率等数据分析方式。这些技术基于已有的智能锅炉管理系统所量测得到的工业锅炉的系统数据，导入适当的大数据分析技术来找出影响锅炉燃烧热效率的系统参数并研究锅炉燃烧热效率与这些系统参数的关联性。透过大数据分析，也确实找出了对于影响锅炉燃烧热效率的系统参数，例如提出了锅炉燃烧热效率与锅炉负荷成正比的关系。这些研究成功地使用大数据技术推论出了锅炉燃烧热效率与锅炉运行时的系统参数在统计上的关联性，并以此来推论出入灶空气量等锅炉可控参数的最佳组合来提升锅炉燃烧热效率进而降低锅炉能耗的目的。
[0005]虽然这些智能锅炉管理系统的导入确实显著地提升了工业锅炉整改后的效能，但与之配套的锅炉节能技术都集中在研发提升锅炉的燃烧热效率的技术。目前还没有从用热端进行研发来提高节能的技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种智能锅炉节能装置及节能方法，从用热端进行研发来实现锅炉节能。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0008]一种智能锅炉节能装置，所述装置包括：传感系统、电子阀门系统、控制系统以及用热端，所述传感系统和所述电子阀门系统均与所述控制系统连接，所述传感系统与所述电子阀门系统连接，所述传感系统与用热端连接；
[0009]所述传感系统用于检测所述用热端是否存在用热需求，当所述用热端存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于开启状态；当所述用热端不存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于关闭状态。
[0010]本专利技术还提供一种智能锅炉节能方法，所述方法包括：
[0011]检测与传感单元连接的电子阀门的状态，获得状态检测结果；
[0012]依据状态检测结果并通过所述传感单元检测与所述传感单元连接的用热端是否存在用热需求，获得用热需求检测结果；
[0013]根据所述状态检测结果和所述用热需求检测结果控制所述电子阀门处于开启或关闭状态，返回“检测与传感单元连接的电子阀门的状态，获得状态检测结果”。
[0014]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0015]本专利技术提供的智能锅炉节能装置及节能方法，设置了传感系统、电子阀门系统、控制系统以及用热端，当传感器系统检测到与其连接的用热端可能不需要用热的情况时，通过控制系统关闭对应的电子阀门来阻止带热介质在该对应的电子阀门和用热端之间损耗，提升锅炉系统节能的效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例1提供的智能锅炉节能装置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例1提供的智能锅炉节能装置中热量传输示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例1提供的锅炉、电子阀门、传感单元与用热端的树状关系图；
[0020]图4为本专利技术实施例2提供的智能锅炉节能方法流程图。
[0021]符号说明：
[0022]1‑
传感系统；2
‑
电子阀门系统；3
‑
控制系统；4
‑
用热端；11
‑
传感单元；21
‑
电子阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]现有的锅炉节能技术都集中在研发提升锅炉的燃烧热效率。本专利技术在观察多个工业锅炉在工厂的实际应用时发现，目前大多数的锅炉都是一直不断地依据锅炉的输出负荷参数生产并供热给用热端用户，即使用热端用户因午餐休息而暂时不需要使用热水，只要锅炉的管理人员没有调整锅炉的输出负荷参数，锅炉仍然持续地依照原来的生产设定向末端供应热水或蒸气。这些供过于求的热量最终的结果就是被用热端使用掉之前因自然冷却等原因而消失，然而市面上却没有发现对应的锅炉节能方案能解决这样的能量浪费问题。
[0025]为解决此一问题，本专利技术认为若能在侦测到用热端不再需要使用热水或热气时，能够将这些不需要用热的用热端的上游阀门关闭，则可以避免热量在上游阀门和用热端之间损耗的问题，这样便能透过减少热能浪费的方式来达到降低锅炉能耗的目的。
[0026]针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种智能锅炉节能装置及节能方法，通过检测用热端的用热需求来断开或闭合该用热端上游的电子阀门，从而减少热能浪费，降低锅炉能耗。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供一种智能锅炉节能装置，如图1所示，所述装置包括：传感系统1、电子阀门系统2、控制系统3以及用热端4，所述传感系统1和所述电子阀门系统2均与所述控制系统3连接，所述传感系统1与所述电子阀门系统2连接，所述传感系统1与用热端4连接；
[0030]所述传感系统1用于检测所述用热端4是否存在用热需求，当所述用热端4存在用热需求时，所述控制系统3控制所述电子阀门系统2处于开启状态；当所述用热端4不存在用热需求时，所述控制系统3控制所述电子阀门系统2处于关闭状态。
[0031]如图2所示，从锅炉输出的热水或蒸气等带热量介质经过一段传输过程之后，有可能会分成多条管道将带热量的介质传送给不同的用热端4使用。从锅炉到用热端4之间的管道或分气缸等所有用以传送与暂存这些带热介质的空间在本实施例中统称为“热能传输段”。
[0032]如图2所示，本实施例中的传感单元11可设置于接近用热端4的热能传输段上，该传感单元11的目的是检测与其连接的用热端4是否有继续使用带热介质的需求，并将检测结果传送到控制系统3中，控制系统3以此来判断是否需要暂停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锅炉节能装置，其特征在于，所述装置包括：传感系统、电子阀门系统、控制系统以及用热端，所述传感系统和所述电子阀门系统均与所述控制系统连接，所述传感系统与所述电子阀门系统连接，所述传感系统与所述用热端连接；所述传感系统用于检测所述用热端是否存在用热需求，当所述用热端存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于开启状态；当所述用热端不存在用热需求时，所述控制系统控制所述电子阀门系统处于关闭状态。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电子阀门系统包括至少一个电子阀门，所述传感系统包括至少一个传感单元，每个所述传感单元连接至少一个用热端和一个电子阀门。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感单元包括电源检测传感器；所述电源检测传感器用于检测与所述传感单元连接的所述用热端的电源的开合情况，当至少一个与所述传感单元连接的所述用热端的电源闭合时表示所述用热端存在用热需求，否则，所述用热端不存在用热需求。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述传感单元还包括流量计，所述流量计用于检测流经该流量计的带热介质的单位时间流量，当所述单位时间流量小于或等于预设流量时表示所述用热端不存在用热需求，否则，所述用热端存在用热需求。5.一种智能锅炉节能方法，其特征在于，所述方法包括：检测与传感单元连接的电子阀门的状态，获得状态检测结果；依据状态检测结果并通过所述传感单元检测与所述传感单元连接的用热端是否存在用热需求，获得用热需求检测结果；根据所述状态检测结果和所述用热需求检测结果控制所述电子阀门处于开启或关闭状态，返回“检测与传感单元连接的电子阀门的状态，获得状态检测结果”。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述依据状态检测结果并通过所述传感单元检测与所述传感单元连接的用热端是否存在用热需求，获得用热需求检测结果，具体包括：当所述状态检测结果为闭合状态时，通过所述传感单元中的电源检测传感器检测与所述传感单元连接的用热端的电源的开合情况，获得电源检测结果，根据所述电源检测结果获得用热需求检测结果；当所述状态检测结果为开启状态时，通过所述传感单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东辉，金明辉，江明，中本一郎，唐国泰，郭彦，
申请(专利权)人：汉新福建能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：