本申请涉及一种气阀用组装设备，涉及气阀生产设备的技术领域，其包括工作台、上料机构、转运机构、限位机构、送料机构和打紧机构，打紧机构包括：安装架，固定于工作台的上端；支撑架，竖直滑动连接于安装架的侧壁；套筒，竖直转动连接于安装架上、且供螺母单独卡入；驱动件，设于安装架上、且用于驱动支撑架竖直运动；控制件，设于支撑架上、且用于驱动套筒转动；其中，转运机构能够将阀体运输至套筒下方、并使螺杆与套筒对准。通过利用驱动件驱动支撑架带动套筒竖直运动，同时通过控制件驱动套筒转动，然后套筒即可自动与螺杆形成配合，从而实现螺母的自动化打紧作业，既能降低生产人员的工作负担，又能提高生产效率。又能提高生产效率。又能提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气阀用组装设备
[0001]本申请涉及气阀生产设备的领域，尤其是涉及一种气阀用组装设备。
技术介绍
[0002]压缩机气阀是压缩机中用来控制气体及时吸入和排出气缸的重要部件。气阀通常包括阀体、竖直固定于阀体上的螺杆、套设于螺杆上的阀盖以及套设于螺杆上的螺母，螺母用于将阀盖压紧在阀体上，以实现阀体和阀盖的固定。同时，阀体上沿其周向方向贯穿有若干装配孔，以便于和其他部件连接。
[0003]相关技术中的气阀在进行组装时，先将阀体放在工作台上，并利用限位机构对阀体进行限位，以实现对阀门沿其周向方向的位置限定。随后，再将阀盖套设在阀杆上，再通过人工将螺母拧紧，从而实现气阀的组装。紧接着，对成品气阀进行气密性检测，如果成品气阀的气密性合格，即可对成品气阀进行装箱作业。
[0004]针对上述中的相关技术，通过人工对螺母进行打紧作业，增加生产人员的工作负担，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了降低生产人员的工作负担，本申请提供一种气阀用组装设备。
[0006]本申请提供的一种气阀用组装设备采用如下的技术方案：一种气阀用组装设备，包括工作台，所述工作台上设置有：上料机构，用于对阀体进行输送；转运机构，用于对所述上料机构上的阀体进行转运；限位机构，设于所述转运机构上、且能够限制阀体转动；送料机构，用于对阀盖进行输送、并使阀盖套设于螺杆上；打紧机构，包括：安装架，固定于所述工作台的上端；支撑架，竖直滑动连接于所述安装架的侧壁；套筒，竖直转动连接于所述安装架上、且供螺母单独卡入；驱动件，设于所述安装架上、且用于驱动所述支撑架竖直运动；控制件，设于所述支撑架上、且用于驱动所述套筒转动；其中，所述转运机构能够将阀体运输至所述套筒下方、并使螺杆与所述套筒对准。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对气阀进行生产时，通过上料机构对阀体进行上料作业，然后再通过转运机构对上料机构上的阀体进行转运，并使得螺杆位于套筒的正下方。随后，通过送料机构对阀盖进行送料作业，并使得阀盖套设于螺杆上，然后将螺母卡入套筒内。紧接着，通过驱动件驱动支撑架带动套筒竖直运动，同时通过控制件驱动套筒转动，然后螺母即可自动与螺杆形成配合。当螺母将阀盖压紧于阀体上时，即可实现气阀的组装。此设计能够实现螺母的自动化打紧作业，既能降低生产人员的工作负担，又能提高生产效率。
[0008]可选的，所述打紧机构还包括：磁铁，固定于所述套筒内壁、且供螺母抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置磁铁，并通过磁铁对螺母进行磁吸固定，降低螺母从套筒中脱出的风险，从而提高使用稳定性。
[0010]可选的，所述上料机构包括：传送带，设于所述工作台的上端；导向板，设有两个、
且分别固定于所述传送带的机体上；其中，两个所述导向板对称分布于所述传送带的料带的两侧、且两个所述导向板之间形成供阀体单独通过的导向通道。
[0011]通过采用上述技术方案，将阀体放在传送带的料带上，然后传送带的料带即可对阀体进行运输，并使得阀体单独沿着导向通道前进，以实现对阀体的连续化上料作业。通过设置结构简单、操作便捷的上料机构，实现阀体的快速上料作业，从而进一步提高生产效率。
[0012]可选的，所述转运机构包括：安装轴，竖直转动连接于所述工作台的上端；转盘，水平固定于所述安装轴的上端；限位槽，开设于所述转盘的周向侧壁、且供阀体单独进入；管控件，设于所述工作台上、且能够驱动所述安装轴间歇转动；其中，当所述限位槽对准所述传送带的运动终止端时，所述传送带运动终止端处的阀体能够滑进所述限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过管控件驱动安装轴带动转盘间歇转动，当限位槽对准传送带的运动终止端时，位于传送带运动终止端处的阀体即可自动滑进限位槽内。随着管控件继续驱动安装轴带动转盘转动，然后阀体即可在限位槽的内壁的推动下运动，从而实现对阀体的转动能力。通过设置结构简单、操作便捷的转运机构，实现对阀体的自动化转运作业，既能进一步降低生产人员的工作负担，又能进一步提高生产效率。
[0014]可选的，所述限位机构包括：安装槽，开设于所述限位槽的槽底；限位块，竖直滑动穿设于所述安装槽内；限位柱，竖直固定于所述限位块的上端、且能够缩进所述安装槽内，所述限位柱用于插入装配孔内；管控机构，设于所述工作台与所述转盘之间、且用于驱动所述限位块竖直运动。。
[0015]通过采用上述技术方案，当阀体进入限位槽内时，通过管控机构驱动限位块带动限位柱向上运动，当限位柱插入装配孔内时，即可实现对阀体的限定，从而限制阀体发生转动。通过设置结构简单、操作便捷的限位机构，实现对阀体的快速、稳定限位，从而提高操作便利性。
[0016]可选的，所述工作台的上端固定有位于所述传送带与所述安装架之间的支撑条，所述支撑条呈弧形状、且凹面朝向所述转盘，所述支撑条的凹面的上端位置沿其周向方向固定连接有弹性的限位条，当所述转盘朝向所述限位条转动时，位于所述限位槽内的阀体能够抵紧所述限位条。
[0017]通过采用上述技术方案，当转盘带动阀体朝向套筒运动时，阀体与限位条抵紧并使得限位条发生弹性形变。此时，阀体在限位条的弹力作用下抵紧限位槽的内壁，以降低阀体出现摆动的风险，从而实现对阀体的稳定转运。同时，此设计使得每个阀体运动至套筒下方时的位置能够尽可能保持一致，从而提高螺杆与套筒的对准度，进而提高组装设备的使用精准度和使用稳定性。
[0018]如果阀体进入限位槽时，装配孔与限位柱呈错位状态时，限位柱会将阀体顶起。随着转盘带动阀体运动，限位条与阀体之间的摩擦力能够促使阀体转动，当装配孔对准限位柱时，阀体即可自动下落，并使得限位柱插入装配孔内。此设计能够实现阀体位置的自动化调整，无需生产人员对阀体进行上料作业时的位置进行约束，既能降低生产人员的工作负担，又能提高工作效率。同时，转盘带动阀体转动时，即可实现对阀体位置的自动调整，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率，从而具有节能环保的效果。
[0019]可选的，所述管控机构包括：安装孔，开设于所述转盘的周向侧壁、且与所述安装
槽连通；控制杆，水平滑动穿设于所述安装孔内；控制块，水平滑动连接于所述安装槽的槽底、且与所述控制杆的端部固定连接；驱动斜面，设于所述控制块朝向所述限位块一侧的侧壁；导向斜面，设于所述限位块的侧壁、且与所述驱动斜面契合；管控球面，设于所述控制杆远离所述控制块的一端、且用于抵接所述支撑条的凹面；弹簧，设于所述安装槽内、且能够驱动所述控制块朝向远离所述限位块的方向滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，当转盘带动阀体朝向套筒运动时，管控球面抵接支撑条的凹面，此时，控制杆在支撑条的推动下带动控制块朝向限位块运动，然后限位块在驱动斜面的推动下带动限位柱向上运动。当转盘带动阀体继续运动，并使控制杆脱离支撑条时，控制块在弹簧的弹力作用下复位。随后，限位块在自身重力的作用下带动限位柱向下运动并复位，从而使得限位柱从装配孔中脱出、并缩进安装槽内，然后生产人员即可将成品气阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气阀用组装设备，其特征在于：包括工作台(18)，所述工作台(18)上设置有：上料机构(6)，用于对阀体(1)进行输送；转运机构(7)，用于对所述上料机构(6)上的阀体(1)进行转运；限位机构(10)，设于所述转运机构(7)上、且能够限制阀体(1)转动；送料机构(8)，用于对阀盖(3)进行输送、并使阀盖(3)套设于螺杆(2)上；打紧机构(9)，包括：安装架(91)，固定于所述工作台(18)的上端；支撑架(92)，竖直滑动连接于所述安装架(91)的侧壁；套筒(93)，竖直转动连接于所述安装架(91)上、且供螺母(4)单独卡入；驱动件(94)，设于所述安装架(91)上、且用于驱动所述支撑架(92)竖直运动；控制件(95)，设于所述支撑架(92)上、且用于驱动所述套筒(93)转动；其中，所述转运机构(7)能够将阀体(1)运输至所述套筒(93)下方、并使螺杆(2)与所述套筒(93)对准。2.根据权利要求1所述的一种气阀用组装设备，其特征在于：所述打紧机构(9)还包括：磁铁(96)，固定于所述套筒(93)内壁、且供螺母(4)抵接。3.根据权利要求1所述的一种气阀用组装设备，其特征在于：所述上料机构(6)包括：传送带(61)，设于所述工作台(18)的上端；导向板(62)，设有两个、且分别固定于所述传送带(61)的机体上；其中，两个所述导向板(62)对称分布于所述传送带(61)的料带的两侧、且两个所述导向板(62)之间形成供阀体(1)单独通过的导向通道。4.根据权利要求3所述的一种气阀用组装设备，其特征在于：所述转运机构(7)包括：安装轴(71)，竖直转动连接于所述工作台(18)的上端；转盘(72)，水平固定于所述安装轴(71)的上端；限位槽(11)，开设于所述转盘(72)的周向侧壁、且供阀体(1)单独进入；管控件(73)，设于所述工作台(18)上、且能够驱动所述安装轴(71)间歇转动；其中，当所述限位槽(11)对准所述传送带(61)的运动终止端时，所述传送带(61)运动终止端处的阀体(1)能够滑进所述限位槽(11)内。5.根据权利要求4所述的一种气阀用组装设备，其特征在于：所述限位机构(10)包括：安装槽(101)，开设于所述限位槽(11)的槽底；限位块(102)，竖直滑动穿设于所述安装槽(101)内；限位柱(103)，竖直固定于所述限位块(102)的上端、且能够缩进所述安装槽(101)内，所述限位柱(103)用于插入装配孔(5)内；管控机构(14)，设于所述工作台(18)与所述转盘(72)之间、且用于驱动所述限位块(102)竖直运动。6.根据权利要求5所述的一种气阀用组装设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑可可，朱恩慰，郑元材，
申请(专利权)人：温州东一机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。