一种内衣烘干方法及洗烘一体设备技术

本发明专利技术涉及一种内衣烘干方法及洗烘一体设备，所述内衣烘干方法设有如下烘干过程：将待烘干内衣固定在衣物支架上，驱动所述衣物支架旋转使内衣随所述衣物支架在烘干气流中旋转；获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2，并计算烘干温差Dt，Dt＝t2

【技术实现步骤摘要】
一种内衣烘干方法及洗烘一体设备


[0001]本专利技术属于衣物烘干领域，尤其涉及一种内衣烘干方法及洗烘一体设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高，内衣的洗护也逐渐成为洗烘一体设备行业的一大竞争热点，普通烘干装置，烘干内衣时滚筒式结构使衣物不断翻滚，易导致内衣挤压变形。同时，内衣的特定结构使内衣的烘干难度大幅提高，烘干时间过短材质较厚部位水分难以烘干，烘干时间过长易导致内衣材质较薄部位过干，导致衣物材质损伤变形。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种能对衣物进行高效均匀烘干的内衣烘干方法及洗烘一体设备。
[0005]本专利技术的第一目的提出了一种内衣烘干方法，设有如下烘干过程：
[0006]将待烘干内衣固定在衣物支架上，驱动所述衣物支架旋转，使内衣随所述衣物支架在烘干气流中旋转实施烘干处理；
[0007]获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2，并计算烘干温差Dt，Dt＝t2
‑
t1，根据所述烘干温差Dt确定其达到的设定烘干限值；
[0008]按照确定的设定烘干限值来控制衣物支架的转速。
[0009]进一步可选地，所述按照确定的设定烘干限值来控制衣物支架的转速，包括
[0010]设定多个阶段数及各阶段对应的设定烘干限值；
[0011]按照设定的各阶段的设定烘干限值逐阶段递增衣物支架转速。
[0012]进一步可选地，所述设定多个阶段数及各阶段对应的设定烘干限值，按照设定的各阶段的设定烘干限值逐阶段递增衣物支架转速，包括
[0013]设置顺序递增的多个阶段数；
[0014]每个阶段数设定一个设定烘干限值，每个所述设定烘干限值对应一个衣物支架转速；
[0015]根据所述烘干温差Dt确定其达到的设定烘干限值，控制衣物支架的转速增速至该温度限值所对应的转速；
[0016]进一步可选地，顺序递增的阶段数对应的设定烘干限值为D1、D2、D3...Dn；D1、D2、D3...Dn分别对应衣物支架的转速V1、V2、V3...Vn,
[0017]其中D1、D2、D3...Dn逐阶段递减，V1、V2、V3...Vn逐阶段递增；
[0018]当实际温差Dt≤Dn时，控制衣物支架以转速Vn转动,当实际温差Dt＞Dn时，控制衣物支架以转速Vn
‑
1转动。
[0019]进一步可选地，逐阶段递减的多个温差D1、D2、D3...Dn呈等差数列逐阶段递减；
[0020]和/或，逐阶段递增的V1、V2、V3...Vn呈等差数列逐阶段递增。
[0021]进一步可选地，所述获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2，并计算烘干温差Dt＝t2
‑
t1，包括：
[0022]实时获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2；
[0023]每隔t时间计算进风温度和出风温度的差值。
[0024]进一步可选地，所述烘干过程包括依次执行的预热阶段和烘干阶段，在所述烘干阶段获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2。
[0025]本专利技术的第二目的提出了一种采用上述烘干方法的洗烘一体设备。
[0026]进一步可选地，包括外桶和固定连接或一体成型在所述外桶底壁上的分隔桶，其中所述分隔桶与所述外桶之间的环形空间构成第一洗涤区，所述分隔桶内构成第二洗涤区；
[0027]所述衣物支架包括支架主体和安装桶，所述支架主体为筒状结构，可转动地设置在所述第一洗涤区内，用于承载所述第一洗涤区内衣物；所述安装桶可转动地设置在所述第二洗涤区内，所述安装桶与所述支架主体可同步转动的固定连接在一起或一体成型；所述支架主体和安装桶的侧壁上均形成有可供干燥热风流通的通孔。
[0028]进一步可选地，所述外桶侧壁上设有进风口和外桶出风口，所述外桶在所述进风口和外桶出风口之间形成有供干燥热风流经所述第一洗涤区的第一烘干路径；
[0029]所述分隔桶的底部设有分隔桶出风口，所述进风口和所述分隔桶出风口之间形成有供干燥热风流经所述第二洗涤区的第二烘干路径；
[0030]所述第一烘干路径和第二烘干路径可控制对所述第一洗涤区和第二洗涤区同时实施烘干处理。
[0031]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0032]本专利技术提供一种通过将内衣固定在衣物承托结构111上进行烘干，防止内衣翻滚相互挤压，产生褶皱，能够更好的防止内衣变形；在内衣烘干过程中，在烘干阶段通过在温差不断减小的情况下控制衣物支架的转速逐渐升高，从而使内衣厚重部位水分更快的析出，提高烘干效率，同时减少材质较薄部位烘干时间，防止较薄部分过干变形。
[0033]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0034]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0035]图1示出本专利技术实施例洗烘一体设备的结构示意图(不包括烘干系统)；
[0036]图2示出本专利技术实施例洗烘一体设备的剖视示意图；
[0037]图3示出本专利技术实施例洗烘一体设备的分解状态示意图；
[0038]图4示出本专利技术实施例外桶的剖视示意图(示出第一延伸风道)；
[0039]图5示出本专利技术实施例外桶的剖视示意图(示出第二延伸风道)；
[0040]图6示出本专利技术实施例第一衣物处理件的结构示意图(不包括衣物承托结构)；
[0041]图7示出图6的俯视图；
[0042]图8示出本专利技术实施例第一衣物处理件的结构示意图(包括衣物承托结构)；
[0043]图9示出本专利技术实施例第一衣物处理件与沥水篮装配状态示意图(包括波轮)；
[0044]图10示出本专利技术实施例沥水篮剖视示意图；
[0045]图11示出本专利技术实施例的烘干控制逻辑图。
[0046]图中：
[0047]10、第一衣物处理件；11、处理架主体；111、衣物承托结构；112、衣物固定结构；12、托板；13、拨水筋；14、围挡结构；15、第一过水孔；16、第二过水孔；17、加强筋；18、安装桶；20、外桶；201、进风口；202、第一延伸风道；203、第二延伸风道；2021、第一出风口；2022、外桶出风口；2031、分隔桶出风口；2032、第二出风口；21、分隔桶；30、沥水篮；301、通风孔；302、底部孔；31、波轮；40、DD电机；41、离合器；42、法兰固定板；50、风机；60、加热装置；70、外盖。
[0048]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衣烘干方法，其特征在于：设有如下烘干过程：将待烘干内衣固定在衣物支架上，驱动所述衣物支架旋转，使内衣随所述衣物支架在烘干气流中旋转实施烘干处理；获取烘干气流的进风温度t1和出风温度t2，并计算烘干温差Dt，Dt＝t2
‑
t1，根据所述烘干温差Dt确定其达到的设定烘干限值；按照确定的设定烘干限值来控制衣物支架的转速。2.根据权利要求1所述的内衣烘干方法，其特征在于：所述按照确定的设定烘干限值来控制衣物支架的转速，包括设定多个阶段数及各阶段对应的设定烘干限值；按照设定的各阶段的设定烘干限值逐阶段递增衣物支架转速。3.根据权利要求2所述的一种内衣烘干方法，其特征在于，所述设定多个阶段数及各阶段对应的设定烘干限值，按照设定的各阶段的设定烘干限值逐阶段递增衣物支架转速，包括设置顺序递增的多个阶段数；每个阶段数设定一个设定烘干限值，每个所述设定烘干限值对应一个衣物支架转速；根据所述烘干温差Dt确定其达到的设定烘干限值，控制衣物支架的转速增速至该温度限值所对应的转速。4.根据权利要求3所述的一种内衣烘干方法，其特征在于，顺序递增的阶段数对应的设定烘干限值为D1、D2、D3...Dn；D1、D2、D3...Dn分别对应衣物支架的转速V1、V2、V3...Vn,其中D1、D2、D3...Dn逐阶段递减，V1、V2、V3...Vn逐阶段递增；当实际温差Dt≤Dn时，控制衣物支架以转速Vn转动,当实际温差Dt＞Dn时，控制衣物支架以转速Vn
‑
1转动。5.根据权利要求3所述的一种内衣烘干方法，其特征在于，逐阶段递减的多个温差D1、D2、D3...Dn呈等差数列逐阶段递减；和/或，逐阶段递增的V1、V2、V3.....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光辉，李雪，林帆，陈明宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：