【技术实现步骤摘要】
一种往复式制药用批量瓶塞压装装置
[0001]本专利技术涉及制药压装设备
,具体地说,涉及一种往复式制药用批量瓶塞压装装置。
技术介绍
[0002]在制药行业的包装中经常有需要在装入液态或固态产品后进行压塞瓶塞的包装,将瓶塞压入包装瓶口内将瓶子密封,然而现有瓶塞压装采用人工压塞方式压紧瓶塞,往往会出现压塞紧实程度不一致的情况,不仅工作效率低,工作人员的工作难度大,影响了产品的包装质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术目的在于,提供了一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,包括作为底部承载框架的工作台,所述工作台包括底部体,所述底部体包括底部台,所述底部台内安装有用于压装瓶塞的压装台,所述压装台至少包括:
[0005]顶部体,所述顶部体包括安装于所述底部台内的顶部台,所述顶部台为“口”型结构框体,所述顶部台顶部连接有下压连接体,所述下压连接体包括下压连接台,所述下压连接台设置有贯穿其表面的下压通槽,所述下压通槽为圆形穿口,所述下压连接台的表面设置有下压固定体,所述下压连接台设置有贯穿其表面的复位槽,所述复位槽为圆形穿口;
[0006]下压体,所述下压体包括与所述下压固定体相连接的液压管,所述液压管设置有液压杆,所述液压杆的底部穿过所述下压通槽连接有下压杆,所述下压杆为圆柱体,所述下压杆的表面设置有底部卡接盘,所述底部卡接盘的顶部设置有复位杆,所述复位杆为圆 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:包括作为底部承载框架的工作台(100),所述工作台(100)包括底部体(110),所述底部体(110)包括底部台(111),所述底部台(111)内安装有用于压装瓶塞的压装台(200),所述压装台(200)至少包括:顶部体(210),所述顶部体(210)包括安装于所述底部台(111)内的顶部台(211),所述顶部台(211)为“口”型结构框体,所述顶部台(211)顶部连接有下压连接体(214),所述下压连接体(214)包括下压连接台(215),所述下压连接台(215)设置有贯穿其表面的下压通槽(216),所述下压通槽(216)为圆形穿口,所述下压连接台(215)的表面设置有下压固定体(217),所述下压连接台(215)设置有贯穿其表面的复位槽(218),所述复位槽(218)为圆形穿口;下压体(220),所述下压体(220)包括与所述下压固定体(217)相连接的液压管(221),所述液压管(221)设置有液压杆(222),所述液压杆(222)的底部穿过所述下压通槽(216)连接有下压杆(223),所述下压杆(223)为圆柱体,所述下压杆(223)的表面设置有底部卡接盘(224),所述底部卡接盘(224)的顶部设置有复位杆(225),所述复位杆(225)为圆柱体,所述复位杆(225)穿过所述复位槽(218),所述复位杆(225)的顶端设置有复位卡接体(226),所述复位卡接体(226)为圆柱体,所述复位卡接体(226)与所述复位槽(218)卡接配合。2.根据权利要求1所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述底部台(111)设置有高度通槽(112),所述高度通槽(112)为圆柱结构凹槽,所述高度通槽(112)内安装有高度调节体(120),所述高度调节体(120)包括安装于所述高度通槽(112)内的高度螺纹杆(121),所述高度螺纹杆(121)为圆柱体,所述顶部台(211)相应设置有贯穿其表面的高度螺纹槽(212),所述高度螺纹槽(212)为内部设置有螺纹的圆形穿口,所述高度螺纹杆(121)与所述高度螺纹槽(212)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述高度螺纹杆(121)的顶部设置有高度旋钮(122),所述高度螺纹杆(121)的底部设置有高度卡接体(123),所述高度卡接体(123)为圆柱体,所述高度通槽(112)底部相应设置有高度卡接槽(113),所述高度卡接槽(113)为圆柱结构凹槽,所述高度卡接体(123)与所述高度卡接槽(113)卡接配合。4.根据权利要求1所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述底部台(111)的表面设置有高度滑动槽(114),所述高度滑动槽(114)为“T...
【专利技术属性】
技术研发人员:周芸,
申请(专利权)人:宿州市恒新立智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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