一种往复式制药用批量瓶塞压装装置制造方法及图纸

技术编号:30649339 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-04 01:04
本发明专利技术涉及制药压装设备技术领域,具体地说,涉及一种往复式制药用批量瓶塞压装装置。其包括作为底部承载框架的工作台,工作台包括底部体,底部体包括底部台,底部台内安装有用于压装瓶塞的压装台,压装台至少包括:顶部体、下压体,顶部体包括顶部台,顶部台顶部连接有下压连接体,下压连接体;下压体包括液压管,液压管设置有液压杆,液压杆的底部连接有下压杆,下压杆表面设置有底部卡接盘。本发明专利技术主要提出一种工作效率高,压装难度低的往复式制药用瓶塞压装装置。用瓶塞压装装置。用瓶塞压装装置。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式制药用批量瓶塞压装装置


[0001]本专利技术涉及制药压装设备
,具体地说,涉及一种往复式制药用批量瓶塞压装装置。

技术介绍

[0002]在制药行业的包装中经常有需要在装入液态或固态产品后进行压塞瓶塞的包装,将瓶塞压入包装瓶口内将瓶子密封,然而现有瓶塞压装采用人工压塞方式压紧瓶塞,往往会出现压塞紧实程度不一致的情况,不仅工作效率低,工作人员的工作难度大,影响了产品的包装质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术目的在于,提供了一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,包括作为底部承载框架的工作台,所述工作台包括底部体,所述底部体包括底部台,所述底部台内安装有用于压装瓶塞的压装台,所述压装台至少包括:
[0005]顶部体,所述顶部体包括安装于所述底部台内的顶部台,所述顶部台为“口”型结构框体,所述顶部台顶部连接有下压连接体,所述下压连接体包括下压连接台,所述下压连接台设置有贯穿其表面的下压通槽,所述下压通槽为圆形穿口,所述下压连接台的表面设置有下压固定体,所述下压连接台设置有贯穿其表面的复位槽,所述复位槽为圆形穿口;
[0006]下压体,所述下压体包括与所述下压固定体相连接的液压管,所述液压管设置有液压杆,所述液压杆的底部穿过所述下压通槽连接有下压杆,所述下压杆为圆柱体,所述下压杆的表面设置有底部卡接盘,所述底部卡接盘的顶部设置有复位杆,所述复位杆为圆柱体,所述复位杆穿过所述复位槽,所述复位杆的顶端设置有复位卡接体,所述复位卡接体为圆柱体,所述复位卡接体与所述复位槽卡接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述底部台设置有高度通槽,所述高度通槽为圆柱结构凹槽,所述高度通槽内安装有高度调节体,所述高度调节体包括安装于所述高度通槽内的高度螺纹杆,所述高度螺纹杆为圆柱体,所述顶部台相应设置有贯穿其表面的高度螺纹槽,所述高度螺纹槽为内部设置有螺纹的圆形穿口,所述高度螺纹杆与所述高度螺纹槽螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述高度螺纹杆的顶部设置有高度旋钮,所述高度螺纹杆的底部设置有高度卡接体,所述高度卡接体为圆柱体,所述高度通槽底部相应设置有高度卡接槽,所述高度卡接槽为圆柱结构凹槽,所述高度卡接体与所述高度卡接槽卡接配合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述底部台的表面设置有高度滑动槽,所述高度滑动槽为“T”型结构凹槽,所述顶部台的两侧相应设置有高度滑动体,所述高度滑动体为

T”型结构凸起,所述高度滑动体与所述高度滑动槽滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述底部台内设置有瓶体固定体,所述瓶体固定体包括与所述底部台相连接的底部台连接体,所述底部台连接体内设置有底部连接槽,所述底部连接槽为圆柱结构凹槽,所述底部连接槽内设置有底部连接杆,所述底部连接杆连接有限定体。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述底部连接杆表面螺纹连接有宽度调节体,所述宽度调节体为内部设置有螺纹的环状体,所述宽度调节体设置有底部卡接体,所述底部卡接体为“T”型结构环状凸起,所述底部台连接体相应设置有底部卡接槽,所述底部卡接槽为“T”型结构环状凹槽,所述底部卡接槽与所述底部卡接体卡接配合,所述底部连接杆远离所述底部台连接体的一端设置有宽度卡接体,所述宽度卡接体为“T”型结构圆柱体,所述限定体内相应设置有宽度卡接槽,所述宽度卡接槽为“T”型结构圆柱凹槽,所述宽度卡接体与所述宽度卡接槽卡接配合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述顶部台内设置有所述瓶体固定体,所述限定体的表面设置有弧度并且限定体的表面设置有凹凸不平的防滑层。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述复位卡接体的底部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与所述复位槽相连接,所述复位弹簧套接于所述复位杆表面。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述下压固定体顶部设置有下压固定槽,所述下压固定槽为内有螺纹的圆柱结构凹槽,所述液压管开设有贯穿其表面的固定穿口,所述固定穿口为圆形穿口,所述固定穿口与所述下压固定槽的尺寸相适配,所述下压固定槽内螺纹连接有固定螺栓。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述下压杆的底部设置有表面开设有若干缝隙的安装筒。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0017]1、该往复式制药用批量瓶塞压装装置中,通过限定体可对瓶体底部、瓶体上部进行固定,有利于提高装置压装瓶塞时瓶体的稳定性避免瓶体的晃动。
[0018]2、该往复式制药用批量瓶塞压装装置中,通过螺纹连接的高度螺纹杆、高度螺纹槽可调节顶部台与底部台之间的间距从而与不同尺寸的瓶体高度相匹配,通过宽度调节体以及相应的底部卡接槽、底部卡接体和宽度卡接体、宽度卡接槽可控制底部连接杆在底部连接槽内位置即调节限定体在底部台内位置,有利于与不同尺寸的瓶体宽度相匹配,有利于提高本装置的适用范围。
[0019]3、该往复式制药用批量瓶塞压装装置中,通过螺纹连接的固定螺栓可实现下压体与顶部体之间的拆卸安装,便于后期的维护更换,通过安装筒可以安装瓶塞从而不需手持,进而避免压装时受伤的情况。
附图说明
[0020]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0021]图2为实施例1的工作台结构示意图;
[0022]图3为实施例1的压装台结构示意图;
[0023]图4为实施例1的底部台截面结构示意图;
[0024]图5为实施例1的高度调节体结构示意图;
[0025]图6为实施例1的瓶体固定体截面结构示意图;
[0026]图7为实施例1的顶部体结构示意图;
[0027]图8为实施例1的下压连接体截面结构示意图;
[0028]图9为实施例1的下压体结构示意图。
[0029]图中各个标号意义为:
[0030]100、工作台;
[0031]110、底部体;
[0032]111、底部台;112、高度通槽;113、高度卡接槽;114、高度滑动槽;
[0033]120、高度调节体;
[0034]121、高度螺纹杆;122、高度旋钮;123、高度卡接体;
[0035]130、瓶体固定体;
[0036]131、底部台连接体;132、底部连接槽;133、底部连接杆;134、限定体;1341、防滑层;135、底部卡接槽;136、宽度调节体;137、底部卡接体;138、宽度卡接体;139、宽度卡接槽;
[0037]200、压装台;
[0038]210、顶部体;
[0039]211、顶部台;212、高度螺纹槽;213、高度滑动体;214、下压连接体;215、下压连接台;216、下压通槽;217、下压固定体;218、复位槽;219、下压固定槽;
[0040]220、下压体;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:包括作为底部承载框架的工作台(100),所述工作台(100)包括底部体(110),所述底部体(110)包括底部台(111),所述底部台(111)内安装有用于压装瓶塞的压装台(200),所述压装台(200)至少包括:顶部体(210),所述顶部体(210)包括安装于所述底部台(111)内的顶部台(211),所述顶部台(211)为“口”型结构框体,所述顶部台(211)顶部连接有下压连接体(214),所述下压连接体(214)包括下压连接台(215),所述下压连接台(215)设置有贯穿其表面的下压通槽(216),所述下压通槽(216)为圆形穿口,所述下压连接台(215)的表面设置有下压固定体(217),所述下压连接台(215)设置有贯穿其表面的复位槽(218),所述复位槽(218)为圆形穿口;下压体(220),所述下压体(220)包括与所述下压固定体(217)相连接的液压管(221),所述液压管(221)设置有液压杆(222),所述液压杆(222)的底部穿过所述下压通槽(216)连接有下压杆(223),所述下压杆(223)为圆柱体,所述下压杆(223)的表面设置有底部卡接盘(224),所述底部卡接盘(224)的顶部设置有复位杆(225),所述复位杆(225)为圆柱体,所述复位杆(225)穿过所述复位槽(218),所述复位杆(225)的顶端设置有复位卡接体(226),所述复位卡接体(226)为圆柱体,所述复位卡接体(226)与所述复位槽(218)卡接配合。2.根据权利要求1所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述底部台(111)设置有高度通槽(112),所述高度通槽(112)为圆柱结构凹槽,所述高度通槽(112)内安装有高度调节体(120),所述高度调节体(120)包括安装于所述高度通槽(112)内的高度螺纹杆(121),所述高度螺纹杆(121)为圆柱体,所述顶部台(211)相应设置有贯穿其表面的高度螺纹槽(212),所述高度螺纹槽(212)为内部设置有螺纹的圆形穿口,所述高度螺纹杆(121)与所述高度螺纹槽(212)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述高度螺纹杆(121)的顶部设置有高度旋钮(122),所述高度螺纹杆(121)的底部设置有高度卡接体(123),所述高度卡接体(123)为圆柱体,所述高度通槽(112)底部相应设置有高度卡接槽(113),所述高度卡接槽(113)为圆柱结构凹槽,所述高度卡接体(123)与所述高度卡接槽(113)卡接配合。4.根据权利要求1所述的往复式制药用批量瓶塞压装装置,其特征在于:所述底部台(111)的表面设置有高度滑动槽(114),所述高度滑动槽(114)为“T...

【专利技术属性】
技术研发人员:周芸
申请(专利权)人:宿州市恒新立智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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