本发明专利技术提供一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，涉及熔喷布生产领域，以解决现有的熔喷布生产设备在使用的时候，无法自动上下移动送风，无法便捷波动送风冷却的问题，包括主体；所述主体为熔喷布生产设备本体，主体的顶端安装有插入件，主体的顶端前方安装有移动板；插入件，所述插入件包括有限位机构，插入件的内部安装有限位机构，插入件为T形结构，插入件的底部插入在内仓后端的矩形通槽内部。风经过的时候，可以冲击接触板，进而使移动板可以受到上下移动的动力，进而通过压板将弹簧压缩，使移动板可以自动受力上下移动，进而使风排出冷却的时候，可以依次上下波动送风，进而使熔喷布的冷却效果更好。使熔喷布的冷却效果更好。使熔喷布的冷却效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备
[0001]本专利技术属于熔喷布生产
，更具体地说，特别涉及一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，熔喷布在生产的时候，通常需要使用熔喷布生产设备，使熔喷布产生成型之后再进行冷却成型。
[0003]例如申请号：CN202110099316.0中涉及一种熔喷布生产设备，包括基座，基座的上方右侧设置有挤出槽，挤出槽的右侧上方设置有进料口，挤出槽的内部设置有挤出螺杆，挤出槽的外侧固定安装有加热器，益效果是：通过丝杆与往复螺纹的结构，使其带动活动块在塑型槽的外表面上进行来回往复滑动，使其内的冷凝槽均匀的接触到塑型槽的每一部分，使其冷却效果遍布塑型槽的各个部位，增加其冷却效果的均匀性，防止由于冷却不均造成熔喷布的断裂。活动块内的冷凝槽设置有导入口与导出管结构，使其可以将外界冷凝液导入也可以将内部的冷凝液导出，使其冷凝槽内的冷凝液可以循环利用，不会随着冷却时间的增长而导致冷却效果降低的问题出现。
[0004]基于现有技术发现，现有的熔喷布生产设备在使用的时候，冷却效果较差，利用风冷却的时候，无法避免灰尘与熔喷布沾染，容易使灰尘与熔喷布融合在一起，且现有的熔喷布生产设备在使用的时候，无法自动上下移动送风，无法便捷波动送风冷却。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，以解决现有的熔喷布生产设备在使用的时候，冷却效果较差，利用风冷却的时候，无法避免灰尘与熔喷布沾染，容易使灰尘与熔喷布融合在一起，且现有的熔喷布生产设备在使用的时候，无法自动上下移动送风，无法便捷波动送风冷却的问题。
[0006]本专利技术一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，包括：主体；所述主体为熔喷布生产设备本体，主体的顶端安装有插入件，主体的顶端前方安装有移动板；插入件，所述插入件包括有限位机构，插入件的内部安装有限位机构，插入件为T形结构，插入件的底部插入在内仓后端的矩形通槽内部；移动板，所述移动板为L形板状结构，移动板的底部内侧为弧形结构，移动板的顶端插入在内仓前端上方的矩形通槽内部。
[0008]进一步的，所述主体包括：安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽的顶端后方设有矩形槽，安装槽设在主体的前端上方；连接槽，连接槽为L形结构，连接槽开设在安装槽的后端两边；所述主体还包括：安装件，安装件为矩形结构，且安装件的后端两侧设有两个L形板，L形板插入在连接槽内部，安装件的后方安装有风机；内仓，内仓为L形结构，内仓的顶端
设有前后两个矩形通槽，内仓开设在安装件的前端内部；所述主体还包括：受力板，受力板为矩形板状结构，受力板的顶端设有圆杆，圆杆与内仓内部顶端连接，圆杆的上下两端套装有两个弹簧；顶板，顶板为U形板状结构，顶板的前端底部设有矩形槽以及圆孔，顶板固定在安装件的前端上方；所述主体还包括：限位板，限位板为L形板状结构，限位板的后方设有圆杆，圆杆后端外侧套装有弹簧，限位板以及圆杆插入在顶板的矩形槽以及圆孔内部；固定板，固定板为L形板状结构，固定板的前端两侧设有两个滚轮，固定板固定在限位板的后端，固定板处于顶板内部。
[0009]进一步的，所述插入件包括：辅助槽，辅助槽为矩形结构，辅助槽开设在插入件的内部，辅助槽的上下两侧为倾斜状结构；挡杆，挡杆为矩形结构，挡杆设有两个，两个挡杆固定在辅助槽内部；所述限位机构包括：限位件，限位件为V形结构，限位件为橡胶材质；嵌入槽，嵌入槽为倾斜状结构，嵌入槽设在限位件的内侧。
[0010]进一步的，所述移动板包括：卡槽，卡槽为T形结构，卡槽开设移动板的前端上方，卡槽内部插入有固定板；拉杆，拉杆为矩形结构，拉杆设在移动板的顶端两侧；所述移动板还包括：导流板，导流板为L形结构，导流板的顶端设有阶梯状结构，导流板的内部顶端为弧形结构，导流板安装在移动板的前端；导流槽，导流槽为弧形结构，导流槽均匀排列开设在导流板的内侧；所述移动板还包括：压板，压板为矩形板状结构，压板设在移动板的后方两侧，压板的中间位置设有圆孔，圆孔内部插入有受力板的圆杆，压板处于圆杆中间位置，压板的上下两端与弹簧接触；接触板，接触板为楔形板状结构，接触板呈倾斜状，接触板共设有两个，两个接触板交错排列，接触板的侧边设有矩形槽，接触板设在移动板的后方。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、在本装置中，设置了插入件，插入件在时候的时候，可以将活性炭板插入到嵌入槽的内部，进而使两个活性炭板可以呈V形排列安装，使风在经过使用的时候，可以被活性炭板吸附灰尘，避免灰尘与熔喷布接触混合，同时辅助槽上下两侧为倾斜状结构，活性炭板呈V形排列，使得风在经过的时候，产生的冲击力，将插入件向前方推动，使插入件安装之后，可以更加稳固；
[0013]2、在本装置中，设置了移动板，本装置在使用的时候，在风经过冷却的时候，可以与移动板的接触板接触，由于接触板呈交错V形排列，使得风经过的时候，可以冲击接触板，进而使移动板可以受到上下移动的动力，进而通过压板将弹簧压缩，使移动板可以自动受力上下移动，进而使风排出冷却的时候，可以依次上下波动送风，进而使熔喷布的冷却效果更好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的分解立体结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的安装件仰视结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的安装件分解仰视结构示意图。
[0018]图5是本专利技术的主体分解立体结构示意图。
[0019]图6是本专利技术的插入件分解仰视结构示意图。
[0020]图7是本专利技术的移动板立体结构示意图。
[0021]图8是本专利技术的移动板仰视结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、安装槽；102、连接槽；103、安装件；104、内仓；105、受力板；106、顶板；107、限位板；108、固定板；2、插入件；201、辅助槽；202、挡杆；203、限位件；204、嵌入槽；3、移动板；301、卡槽；302、拉杆；303、导流板；304、导流槽；305、压板；306、接触板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，其特征在于，一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备包括：主体；所述主体为熔喷布生产设备本体，主体的顶端安装有插入件，主体的顶端前方安装有移动板；插入件，所述插入件包括有限位机构，插入件的内部安装有限位机构，插入件为T形结构，插入件的底部插入在内仓后端的矩形通槽内部；移动板，所述移动板为L形板状结构，移动板的底部内侧为弧形结构。2.如权利要求1所述一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，其特征在于，所述主体包括：安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽的顶端后方设有矩形槽，安装槽设在主体的前端上方；连接槽，连接槽为L形结构，连接槽开设在安装槽的后端两边。3.如权利要求1所述一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，其特征在于，所述主体还包括：安装件，安装件为矩形结构，且安装件的后端两侧设有两个L形板，L形板插入在连接槽内部；内仓，内仓为L形结构，内仓的顶端设有前后两个矩形通槽，内仓开设在安装件的前端内部。4.如权利要求1所述一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，其特征在于，所述主体还包括：受力板，受力板为矩形板状结构，受力板的顶端设有圆杆，圆杆与内仓内部顶端连接，圆杆的上下两端套装有两个弹簧；顶板，顶板为U形板状结构，顶板的前端底部设有矩形槽以及圆孔，顶板固定在安装件的前端上方。5.如权利要求1所述一种能够加速凝固的高效熔喷布生产设备，其特征在于，所述主体还包括：限位板，限位板为L形板状结构，限位板的后方设有圆杆，圆杆后端外侧套装有弹簧，限位板以及圆杆插入在顶板的矩形槽以及圆孔内部；固定板，固定板为L形板状结...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹自霞，蔡宗富，
申请(专利权)人：曹自霞，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。