一种涂布机用产品表面光滑度检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，包括箱体和检测设备本体，所述箱体的内部转动安装有传动辊，所述箱体的表面设置有驱动组件、转动组件和移动组件，所述移动组件的上下两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动组件的端部转动连接有夹紧组件；当所述驱动组件与转动组件卡接配合时，所述驱动组件驱动转动组件实现转动；通过驱动组件、转动组件、移动组件和夹紧组件等结构的配合，既可以实现布料的间歇性前进，也可以实现检测时对相应位置布料的拉紧，进而可以使得检测设备本体得到精确的测量数据；同时还可以实现对进箱后布料和出箱前布料的有效清理。箱后布料和出箱前布料的有效清理。箱后布料和出箱前布料的有效清理。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用产品表面光滑度检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
，特别涉及一种涂布机用产品表面光滑度检测设备。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张和布料等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
[0003]中国专利技术专利公开号CN112281451A，公开了名为一种用于牛仔布料表面粗糙度的检测设备，包括括检测箱，所述检测箱的内部设置有摩擦块，所述摩擦块的左侧转动连接有杠杆，所述杠杆的左侧转动连接有竖直螺杆，所述竖直螺杆的侧面啮合连接有椭圆块，所述椭圆块的右侧滑动连接有棘杆；具有全面检测、减少检测遗漏和误差等优点。
[0004]但是该设备在测量时布料处于一个没有拉紧的状态，同时布料本身存在一定的柔度，因此在测量时检测设备无法很好的与布料贴合，也就导致无法保证检测的光滑度准确性，实用性有待提高。
[0005]因此，有必要提供一种涂布机用产品表面光滑度检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，以解决了上述
技术介绍
中测量时布料处于一个没有拉紧的状态，无法保证检测的光滑度准确性等问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：包括箱体和检测设备本体，所述箱体的内部转动安装有传动辊，所述箱体的表面设置有驱动组件、转动组件和移动组件，所述移动组件的上下两侧均通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动组件的端部通过转轴转动连接有夹紧组件；
[0008]当所述驱动组件与转动组件卡接配合时，所述驱动组件驱动转动组件实现转动，所述驱动组件通过贴合配合方式驱动移动组件和检测设备本体相对靠近布料，当所述驱动组件与转动组件脱离卡接时，所述转动组件保持不动，所述驱动组件通过移动组件驱动检测设备本体与布料表面贴合完成检测并复位。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用时首先将布料从箱体右侧下方引入，经传动辊的下方和转动组件上方，然后从箱体右侧上方引出；通过启动驱动组件，驱动组件带动转动组件转动，当驱动组件转动一圈时，转动组件转动四分之一同时在剩下的四分之三行程中保持不动，即实现如下过程：驱动组件转动一圈，布料前进了四分之一；当驱动组件转动一圈时，还带动两个移动组件水平往复运动一次，两个移动组件在靠近时通过连接杆和转轴带动两侧夹紧组件同步运动，此时上方的夹紧组件呈斜向上方运动，下方的夹紧组件呈斜向下方运动，最终可以将布料上下拉紧；两个移动组件还带动两个检测设备本体向中间靠拢，并与布料的两个表面贴合，此时可以得到更为准确的光滑度测量数据；两个移动组件在分
离时带动两侧的夹紧组件和两个检测设备本体复位，为下一次测量做好准备。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述箱体的后表面贯穿开设有滑槽，所述移动组件的一侧滑动配合连接在滑槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，移动组件位于对应的滑槽内部，同时开设的滑槽也限定了移动组件的水平运动。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动组件包括电机，所述电机与箱体的表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有中心轴，所述中心轴的外表面依次同轴传动连接有圆盘、弧形块和凸轮，所述圆盘位于靠近电机的一侧，所述圆盘靠近凸轮的表面固定安装有导柱。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时启动电机带动中心轴转动，中心轴带动圆盘、弧形块和凸轮转动，圆盘与导柱和弧形块配合，可以带动转动组件发生转动，凸轮可以实现两个移动组件的水平往复运动。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述转动组件包括长杆，所述长杆贯穿箱体的后表面并通过轴承转动连接，所述长杆贯穿箱体的表面并通过轴承与箱体转动连接，所述长杆的外表面固定套接有滚轴，所述长杆上贯穿箱体的端部固定连接有卡盘，所述卡盘位于箱体的外部。其中，卡盘呈十字形设计，且卡盘上的十字端部与弧形块的缺口相适配，卡盘上还开设有与导柱相适配的导槽。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时驱动组件通过卡盘带动长杆转动，长杆带动滚轴转动，配合传动辊可以实现布料的前进。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述移动组件包括L形杆，所述L形杆的一侧与箱体的内壁之间固定安装有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述L形杆的另一侧固定安装有侧板，所述侧板与凸轮贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，两个侧板的相对一侧始终与驱动组件贴合，当驱动组件通过侧板带动两个L形杆向两侧分离时，会挤压伸缩杆和弹簧，此时可以带动布料左右两侧的检测设备本体分离，并通过连接杆和转轴带动左右两侧的夹紧组件也分离；而后随着驱动组件的转动，在伸缩杆和弹簧的作用下，左右两侧的检测设备本体和夹紧组件会向中间合拢。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧组件包括矩形块，所述矩形块与箱体的内壁固定连接，所述矩形块的内部贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆远离连接杆的端部固定安装有夹板。
[0019]通过采用上述技术方案，当两个移动组件向两侧分离时，在连接杆、转轴、矩形块和滑杆等结构的配合下，可以带动两侧的夹板分离，此时上方的两个夹板呈斜向下分离，下方的两个夹板呈斜向上分离；当两个移动组件向中间合拢时，在连接杆、矩形块和滑杆等结构的配合下，可以带动两侧的夹板合拢，此时上方的两个夹板呈斜向上合拢，下方的两个夹板呈斜向下合拢，合拢后可以实现对布料的有效拉紧，配合检测设备本体的贴合检测，可以得到准确的测量数据。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，两个所述移动组件呈对称设置，其中一个所述移动组件的一侧固定安装有清理组件。
[0021]通过采用上述技术方案，当两个移动组件完成一次水平往复运动时，也可以带动
清理组件同步运动一次，既可以实现对布料进箱后的有效清理，防止布料从外部带入的杂物吸附在布料表面上，可以减少检测设备本体测量时的误差，也可以实现对布料出箱前的有效清理，防止布料表面附着杂物影响后续加工。
[0022]作为本专利技术的进一步方案，所述清理组件包括支架，所述支架与对应的移动组件固定连接，所述支架的上下两端均固定安装有风罩，两个所述风罩均通过软管与外部抽风设备接通。其中，两个风罩相对布料呈对称设置。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用时启动外部抽风设备，通过软管和风罩可以实现对布料两个面的有效清理，其清理过程如下：当支架随着移动组件向左移动时，下方的风罩可以对进箱后布料进行再次清理，上方的风罩可以对下一个四分之一的布料进行预清理；当支架随着移动组件向右移动时，下方的风罩可以对下一个四分之一的布料进行预清理，上方的风罩可以对出箱前布料进行再次清理，因此可以实现对进箱后布料和出箱前布料的有效清理，还可以得到更好的清理效果。
[0024]作为本专利技术的进一步方案，所述箱体的内壁固定安装有两个限位组件，两个所述限位组件呈上下对称设置，两个所述限位组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，包括箱体和检测设备本体，其特征在于：所述箱体的内部转动安装有传动辊，所述箱体的表面设置有驱动组件、转动组件和移动组件，所述移动组件的上下两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动组件的端部转动连接有夹紧组件；当所述驱动组件与转动组件卡接配合时，所述驱动组件驱动转动组件实现转动，所述驱动组件通过贴合配合方式驱动移动组件和检测设备本体相对靠近布料，当所述驱动组件与转动组件脱离卡接时，所述转动组件保持不动，所述驱动组件通过移动组件驱动检测设备本体与布料表面贴合完成检测并复位。2.根据权利要求1所述的一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，其特征在于：所述箱体的表面贯穿开设有滑槽，所述移动组件的一侧滑动配合连接在滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机，所述电机与箱体的表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有中心轴，所述中心轴的外表面依次同轴传动连接有圆盘、弧形块和凸轮，所述圆盘位于靠近电机的一侧，所述圆盘靠近凸轮的表面固定安装有导柱。4.根据权利要求1所述的一种涂布机用产品表面光滑度检测设备，其特征在于：所述转动组件包括长杆，所述长杆贯穿箱体的表面并通过轴承与箱体转动连接，所述长杆的外表面固定套接有滚轴，所述长杆上贯穿箱体的端部固定连接有卡盘，所述卡盘位于箱体的外部。5.根据权利要求3所述的一种涂布机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，谢起峰，
申请(专利权)人：深圳聚德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：