一种眼线液及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于眼线液加工技术领域，尤其涉及一种眼线液及其制备工艺；本发明专利技术提供了一种眼线液制备工艺，包括以下步骤：S1：将眼线液材料灌入到均分装置中的静置部内进行封存；S2：利用均分装置中的分隔部将静置部内的眼线液材料平等分隔；S3：根据需要在各分隔区域内添加成分含量不同的颜料，制成具有渐变颜色的系列眼线液；所述均分装置包括静置部和分隔部，静置部用于封存眼线液材料，分隔部用于将静置部内的眼线液材料平等分隔，分隔部安装在静置部上，静置部上安装有用于装夹眼线管的夹持部；本发明专利技术能够均匀向容器内灌装等量均料的眼线液材料。液材料。液材料。

【技术实现步骤摘要】
一种眼线液及其制备工艺


[0001]本专利技术属于眼线液加工
，尤其涉及一种眼线液及其制备工艺。

技术介绍

[0002]例如申请号202011431301.1一种粘性眼线液及生产工艺，该专利技术公开了一种粘性眼线液及生产工艺，配方包括：溶剂、黄原胶、丙二醇、丙烯酸(酯)类共聚物、着色剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15
‑
25份的溶剂、40
‑
60 份的黄原胶、20
‑
30份的丙二醇、20
‑
30份的丙烯酸(酯)类共聚物、5
‑
10份的着色剂和10
‑
20份的防腐剂；包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，水锅加热；步骤三，搅拌均匀；步骤四，分散加工；步骤五，混合着色；步骤六，成膜处理；步骤七，防腐加工；步骤八，出料留样；该专利技术，安全可靠，配方所采用原料物理化学性质稳定，根据已知的化学相互作用，原料混合后，不会产生风险物质，不会对人体健康产生危害，有利于用户使用；且该专利技术原料便宜成本低廉，有利于加工与生产；但是该专利技术不便于均匀向容器内灌装等量均料的眼线液材料。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种眼线液制备工艺，该技术可实现均匀向容器内灌装等量均料的眼线液材料的功能。
[0004]本专利技术提供了一种眼线液制备工艺，包括以下步骤：
[0005]S1：将眼线液材料灌入到均分装置中的静置部内进行封存；
[0006]S2：利用均分装置中的分隔部将静置部内的眼线液材料平等分隔；
[0007]S3：根据需要在各分隔区域内添加成分含量不同的颜料，制成具有渐变颜色的系列眼线液。
[0008]所述均分装置包括静置部和分隔部，静置部用于封存眼线液材料，分隔部用于将静置部内的眼线液材料平等分隔，分隔部安装在静置部上，静置部上安装有用于装夹眼线管的夹持部，夹持部通过支架与地面相连，眼线管用于封存眼线液材料，眼线管上设有弹性密封环用于保持灌装眼线液材料时的密封效果。
[0009]所述静置部包括凝平槽、排液口、输送管和滑板Ⅱ，凝平槽的底部设有多个排液口，凝平槽的一侧上设有两个输送管，凝平槽的外侧上安装有滑板Ⅱ，滑板Ⅱ上滑动连接有分隔部。
[0010]所述分隔部包括滑臂和隔板，滑板Ⅱ上滑动连接有滑臂，滑臂上固定连接有多个隔板用于将凝平槽内侧分隔出多个分隔区域，隔板与凝平槽的内侧贴合。
[0011]该眼线液的组成为：按照质量份数取去离子水77份、炭黑7
‑
10份、硬脂酸2
‑
3份、丙二醇6
‑
8份和三乙醇胺1
‑
2份。
[0012]本专利技术一种眼线液制备工艺中使用的均分装置的有益效果是：
[0013]分隔部将眼线液材料分隔出多个分隔区域的设计，能够提高装置同时向多个眼线管7
‑
1内灌装材料时的精准效果，使装置能够同时向多个眼线管7
‑
1内灌装等量的眼线液材
料；分隔部将眼线液材料分隔出多个分隔区域的设计，能使同批次的眼线液材料中非颜料材料的含量保持一致，从而提高同批次眼线液材料的使用效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术提供的眼线液制备工艺的流程图；
[0016]图2为本专利技术提供的静置部的实施例一的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提供的静置部的实施例二的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提供的输送管的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提供的隔板的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提供的转杆的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提供的滑水沿的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术提供的压杵的结构示意图；
[0023]图9为本专利技术提供的连接台的结构示意图；
[0024]图10为本专利技术提供的眼线管的结构示意图；
[0025]图11为本专利技术提供的夹台的结构示意图；
[0026]图12为本专利技术提供的控制臂的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]凝平槽1
‑
1；
[0029]滑水沿1
‑
2；
[0030]排液口1
‑
3；
[0031]输送管1
‑
4；
[0032]滑板Ⅰ1
‑
5；
[0033]滑板Ⅱ1
‑
6；
[0034]控制臂1
‑
7；
[0035]平台1
‑
8；
[0036]弹性圈1
‑
9；
[0037]滑臂2
‑
1；
[0038]隔板2
‑
2；
[0039]压灌滑架3
‑
1；
[0040]压杵3
‑
2；
[0041]转杆4
‑
1；
[0042]锥形筒4
‑
2；
[0043]连杆4
‑
3；
[0044]搅拌头4
‑
4；
[0045]搅拌槽4
‑
5；
[0046]挡板4
‑
6；
[0047]贴合板5
‑
1；
[0048]弹簧5
‑
2；
[0049]连接台6
‑
1；
[0050]驱动轮6
‑
2；
[0051]传动带6
‑
3；
[0052]联动轮6
‑
4；
[0053]眼线管7
‑
1；
[0054]弹性密封环7
‑
2；
[0055]夹台8
‑
1；
[0056]连接臂8
‑
2；
[0057]转架8
‑
3。
具体实施方式
[0058]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术提供的一种眼线液制备工艺进行详细描述。
[0059]作为本专利技术进一步改进的技术方案，参见图2
‑
4：
[0060]向静置部内灌入定量的眼线液材料，之后通过分隔部将眼线液材料分隔出多个分隔区域，通过向多个分隔区域内倒入等量但不同颜色的颜料，从而制作出具有渐变颜色的系列眼线液；
[0061]分隔部将眼线液材料分隔出多个分隔区域的设计，能够提高装置同时向多个眼线管7
‑
1内灌装材料时的精准效果，使装置能够同时向多个眼线管7
‑
1内灌装等量的眼线液材料；
[0062]分隔部将眼线液材料分隔出多个分隔区域的设计，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼线液制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将眼线液材料灌入到均分装置中的静置部内进行封存；S2：利用均分装置中的分隔部将静置部内的眼线液材料平等分隔；S3：根据需要在各分隔区域内添加成分含量不同的颜料，制成具有渐变颜色的系列眼线液。2.根据权利要求1所述的一种眼线液制备工艺，其特征在于：所述均分装置包括静置部和分隔部，静置部用于封存眼线液材料，分隔部用于将静置部内的眼线液材料平等分隔，分隔部安装在静置部上，静置部上安装有用于装夹眼线管(7
‑
1)的夹持部，夹持部通过支架与地面相连，眼线管(7
‑
1)用于封存眼线液材料，眼线管(7
‑
1)上设有弹性密封环(7
‑
2)用于保持灌装眼线液材料时的密封效果。3.根据权利要求2所述的一种眼线液制备工艺，其特征在于：所述静置部包括凝平槽(1
‑
1)、排液口(1
‑
3)、输送管(1
‑
4)和滑板Ⅱ(1
‑
6)，凝平槽(1
‑
1)的底部设有多个排液口(1
‑
3)，凝平槽(1
‑
1)的一侧上设有两个输送管(1
‑
4)，凝平槽(1
‑
1)的外侧上安装有滑板Ⅱ(1
‑
6)，滑板Ⅱ(1
‑
6)上滑动连接有分隔部。4.根据权利要求3所述的一种眼线液制备工艺，其特征在于：所述分隔部包括滑臂(2
‑
1)和隔板(2
‑
2)，滑板Ⅱ(1
‑
6)上滑动连接有滑臂(2
‑
1)，滑臂(2
‑
1)上固定连接有多个隔板(2
‑
2)用于将凝平槽(1
‑
1)内侧分隔出多个分隔区域，隔板(2
‑
2)与凝平槽(1
‑
1)的内侧贴合。5.根据权利要求3
‑
4任意一项所述的一种眼线液制备工艺，其特征在于：所述凝平槽(1
‑
1)上安装有压入部用于将分隔区域内的眼线液材料压入眼线管(7
‑
1)内。6.根据权利要求5所述的一种眼线液制备工艺，其特征在于：所述压入部包括滑板Ⅰ(1
‑
5)、压灌滑架(3
‑
1)和压杵(3
‑
2)，凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学凤，
申请(专利权)人：周学凤，
类型：发明
国别省市：