本发明专利技术涉及一种液压支架操纵阀组的安全限位装置及液压支架，安全限位装置包括：固定组件，固定在操纵阀组的两侧。限位组件，与所述固定组件连接，包括打开状态和闭合状态，当所述限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可移动。当所述限位组件处于关闭状态，操纵阀组的手柄锁死。控制组件，控制所述限位组件处于打开状态或者闭合状态。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的安全限位装置通过控制组件控制限位组件所处的状态，当控制组件将限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可以调节，控制液压支架的各个动作。当控制组件将限位组件处于关闭状态，操纵阀组的手柄锁死，能够有效避免操纵阀组手柄误操作带来的人员以及设备损害。组手柄误操作带来的人员以及设备损害。组手柄误操作带来的人员以及设备损害。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架操纵阀组的安全限位装置及液压支架
[0001]本专利技术属于矿井下液压支架设备
，具体涉及一种液压支架操纵阀组的安全限位装置及液压支架。
技术介绍
[0002]液压支架是综采设备的重要组成部分，用于控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。液压支架能够可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。液压支架与采煤杋配套使用，能够实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的安全。
[0003]液压支架操纵阀组是液压支架的方向控制阀，能够把高液压分配到所需的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。液压支架的每个动作都由安装在支架外的操纵阀组控制实现，然而，现有技术中液压支架操纵阀组的手柄裸露在外，没有安全限位装置或任何保护方式。如果生产期间操纵阀组的手柄未复位，工作面长期送泵，容易引起液压元件的损坏，支架误动作等。在矿井下工作时，如果检修期间手把未复位，工作面突然送泵，引起支架误动作，非常易引起人身伤害事故和设备损坏，威胁操作人员人身安全和生产安全。
[0004]因此，需要提供一种液压支架操纵阀组的安全限位装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术中存在的液压支架操纵阀组没有安全限位装置，容易引发安全事故的问题，本专利技术提供一种液压支架操纵阀组的安全限位装置及液压支架。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种液压支架操纵阀组的安全限位装置，包括：
[0010]固定组件，固定在操纵阀组的两侧；
[0011]限位组件，与所述固定组件连接，包括打开状态和闭合状态，当所述限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可移动；当所述限位组件处于关闭状态，操纵阀组的手柄锁死；
[0012]控制组件，控制所述限位组件处于打开状态或者闭合状态。
[0013]如上所述的安全限位装置，优选地，所述固定组件为固定板，所述固定板包括2块，所述2块固定板分别固定在操纵阀组的两侧。
[0014]如上所述的安全限位装置，优选地，所述限位组件为2根对称设置的限位杆；
[0015]所述固定板上开设固定孔，所述限位杆的两端分别穿过所述固定板上的固定孔；
[0016]所述限位杆在所述控制组件的控制下绕所述固定孔旋转，达到关闭状态或者打开状态；
[0017]当所述限位杆处于关闭状态，2根限位杆之间的夹角为0
°
；
[0018]当所述限位杆处于打开状态，2根限位杆之间的夹角≥180
°
。
[0019]如上所述的安全限位装置，优选地，所述控制组件包括2个互相啮合的齿轮以及闭锁手柄；
[0020]所述闭锁手柄的底端与其中一个齿轮固定；
[0021]所述2根限位杆的一端分别固定在所述2个齿轮的中心孔内；
[0022]所述互相啮合的齿轮在所述闭锁手柄的作用下反向旋转，进而带动所述2根限位杆反向旋转。
[0023]如上所述的安全限位装置，优选地，所述闭锁手柄的最大转动角度≥90
°
；
[0024]当所述闭锁手柄位于闭锁位，所述限位杆处于关闭状态；
[0025]当所述闭锁手柄位于活动位，所述限位杆处于打开状态。
[0026]如上所述的安全限位装置，优选地，所述齿轮的外部设置外壳；
[0027]所述外壳上开设闭锁孔，所述闭锁手柄通过所述闭锁孔将所述限位杆锁死；
[0028]所述闭锁孔开设在所述闭锁手柄位于闭锁位时的正下方。
[0029]如上所述的安全限位装置，优选地，所述闭锁手柄包括上管、前叉以及手柄本体；
[0030]所述上管与所述前叉一体成型，所述前叉分别与所述齿轮的两侧固定；所述手柄本体设置在所述上管的内部，所述上管的底部设置弹簧机构，所述弹簧机构位于所述手柄本体的下端，所述弹簧机构的下端连接闭锁体；
[0031]当所述闭锁手柄移动到所述闭锁孔的正上方时，所述限位杆之间的夹角为0
°
，推动所述手柄本体，所述闭锁体在所述弹簧机构的推动下插入所述闭锁孔，将所述限位杆锁死。
[0032]如上所述的安全限位装置，优选地，所述限位杆与所述齿轮的中心孔通过密封环固定连接。
[0033]本专利技术还提供一种液压支架，包括承载构件、执行元件、操纵元件以及辅助装置，所述操纵元件为操纵阀组，所述操纵阀组上设置上述安全限位装置。
[0034](三)有益效果
[0035]本专利技术的有益效果是：
[0036]本专利技术的安全限位装置通过控制组件控制限位组件所处的状态，当控制组件将限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可以调节，控制液压支架的各个动作。当控制组件将限位组件处于关闭状态，操纵阀组的手柄锁死，能够有效避免操纵阀组手柄误操作带来的人员以及设备损害。
[0037]本专利技术的安全限位装置能够适用于煤矿井下各种类型的液压支架操纵阀组，只需根据操纵阀组的多少来选择不同尺寸加工所需要的限位组件。
[0038]本专利技术的安全限位装置使用简单便捷、易操作，操纵阀组不工作时，限位组件处于关闭状态，限位组件将操纵阀组的手柄全部锁死。另外，遇紧急情况时，本专利技术的安全限位装置还可以直接将液压支架中处于工作状态操纵阀组的所有手柄同时恢复到零位。
附图说明
[0039]图1为本专利技术中液压支架操纵阀组的安全限位装置的侧视图；
[0040]图2为本专利技术中液压支架操纵阀组的安全限位装置位于打开状态时的俯视图；
[0041]图3为本专利技术中液压支架操纵阀组的安全限位装置位于关闭状态时的前视图；
[0042]图4为本专利技术中闭锁手柄的结构示意图；
[0043]图5为对比例1中U型限位闭锁打开时的结构示意图；
[0044]图6为对比例1中U型限位闭锁关闭时的结构示意图。
[0045]【附图标记说明】
[0046]1：固定板；2：限位杆；3：齿轮；4：闭锁手柄；5：外壳；6：闭锁孔；7：操纵阀组；8：固定螺栓；9：U型环；10：挡块。
[0047]41：手柄本体；42：上管；43：前叉；45：闭锁体。
具体实施方式
[0048]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0049]实施例1
[0050]参照图1
‑
图3，本实施例提供一种液压支架操纵阀组的安全限位装置，包括：
[0051]固定组件，固定在操纵阀组的两侧。
[0052]限位组件，与固定组件连接，包括打开状态和闭合状态，当限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可移动。当限位组件处于关闭状态，操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架操纵阀组的安全限位装置，其特征在于，包括：固定组件，固定在操纵阀组(7)的两侧；限位组件，与所述固定组件连接，包括打开状态和闭合状态，当所述限位组件处于打开状态，操纵阀组的手柄可移动；当所述限位组件处于关闭状态，操纵阀组的手柄锁死；控制组件，控制所述限位组件处于打开状态或者闭合状态。2.根据权利要求1所述的安全限位装置，其特征在于，所述固定组件为固定板(1)，所述固定板(1)包括2块，所述2块固定板分别固定在操纵阀组的两侧。3.根据权利要求2所述的安全限位装置，其特征在于，所述限位组件为2根对称设置的限位杆(2)；所述固定板(1)上开设固定孔，所述限位杆(2)的两端分别穿过所述固定板(1)上的固定孔；所述限位杆(2)在所述控制组件的控制下绕所述固定孔旋转，达到关闭状态或者打开状态；当所述限位(2)杆处于关闭状态，2根限位杆之间的夹角为0
°
；当所述限位杆(2)处于打开状态，2根限位杆之间的夹角≥180
°
。4.根据权利要求3所述的安全限位装置，其特征在于，所述控制组件包括2个互相啮合的齿轮(3)以及闭锁手柄(4)；所述闭锁手柄(4)的底端与其中一个齿轮(3)固定；所述2根限位杆的一端分别固定在所述2个齿轮(3)的中心孔内；所述互相啮合的齿轮(3)在所述闭锁手柄(4)的作用下反向旋转，进而带动所述2根限位杆(2)反向旋转。5.根据权利要求4所述的安全限位装置，其特征在于，所述闭锁手柄(4)的最大转动角度≥90
°
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜华，陈国良，李春旺，马树滨，张有前，
申请(专利权)人：山西中煤担水沟煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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