本发明专利技术涉及一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，包括中座和后座，所述中座的上下两端壁均穿设有侧穿弹簧杆，且侧穿弹簧杆的端部安置有连块，所述连块的端部固定有前盘，且前盘的内部安装有盘内块，所述前盘的内侧端安置有定位螺座以及侧压机构，所述定位螺座的侧端安置有传动辊，本发明专利技术的有益效果是：该打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，通过对口可卡合副辊，方便副辊与对辊卡合对接，形成一个整辊，从而来更好的与膜进行贴合，去泡处理，反之，可将拆解开，形成一个较大的间距，来处理壳体的侧端膜泡，同时座轴的旋转，可翻转后座，调节后座的位置，方便其进行适配调节，让其具有一个很好的适配性能，进行灵活的装配。进行灵活的装配。进行灵活的装配。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置
[0001]本专利技术涉及打印机生产
，具体为一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置。
技术介绍
[0002]打印机（Printer) 是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声， 打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机，其加工时需要使用消泡装置。
[0003]现有的消泡装置机械结构复杂，且内部附着大量的紧密传动器，导致其使用时的可操控性能较差，容错率低，维护成品高昂，上手困难，而其端部未设计好搭载结构，导致其适配性差，无法很好的打印机的端部进行组接，导致其使用时的联动性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的消泡装置机械结构复杂，且内部附着大量的紧密传动器，导致其使用时的可操控性能较差，容错率低，维护成品高昂，上手困难，而其端部未设计好搭载结构，导致其适配性差，无法很好的打印机的端部进行组接，导致其使用时的联动性较差。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，包括中座和后座，所述中座的上下两端壁均穿设有侧穿弹簧杆，且侧穿弹簧杆的端部安置有连块，所述连块的端部固定有前盘，且前盘的内部安装有盘内块，所述前盘的内侧端安置有定位螺座以及侧压机构，所述定位螺座的侧端安置有传动辊，所述前盘的前端侧安装有对压机构，所述后座安置于中座的后端，且后座的中部安装有座轴，所述后座的侧端安置有侧组机构。
[0006]优选的，所述侧压机构包括侧柱和柱边框，且侧柱的端部安装有柱边框。
[0007]优选的，所述侧柱和柱边框之间相互卡合，且柱边框关于侧柱的中心对称分布，而且侧柱与盘内块之间相互配合固定。
[0008]优选的，所述对压机构包括对辊、辊穿柱、穿孔、内腔、对口和副辊，且对辊的端部穿设有辊穿柱，所述对辊的内部开设有穿孔、内腔以及对口，且对口的侧端安置有副辊。
[0009]优选的，所述对辊与辊穿柱之间相互卡合，且辊穿柱的内部为中空，而且辊穿柱设置有三个，同时穿孔、内腔之间相互连通。
[0010]优选的，所述对口和副辊的左端相互配合卡合，同时中座通过座轴与后座之间相互配合旋转。
[0011]优选的，所述侧组机构包括基座、基轴、前架、穿组条、侧滑槽、滑动块、内卡组盘和
盘孔，且基座的端部安置有基轴，所述基轴的端部安装有前架，且前架的侧端壁开设有穿组条以及侧滑槽，所述侧滑槽的内侧端安置有滑动块，且滑动块的端部固定有内卡组盘，所述内卡组盘的端部穿设有盘孔。
[0012]优选的，所述基座通过基轴与前架之间相互配合旋转，且前架关于后座的中心对称分布。
[0013]优选的，所述前架与穿组条之间相互螺纹连接，且前架通过侧滑槽与滑动块之间相互配合构成滑动结构，同时盘孔关于内卡组盘的端部等距分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过侧柱、 柱边框的卡合，可对柱边框进行组接，而柱边框的端部弧形壁，在与打印机外壳膜贴合时，可更好的进行挤压，去泡，方便加工使用，而侧柱与盘内块相互固定，在盘内块与前盘相互配合活动后，可联动前盘侧端的侧柱一起同步移动，从而可将柱边框调节至本体的前端，来与对压机构配合使用，对外壳膜泡进行贴合挤压处理，同时定位螺座的旋转定位，可对前盘进行定位，锁定后进行稳定的使用。
[0015]2、本专利技术通过对辊与辊穿柱之间的卡合，可对辊穿柱进行组接，反之，可将辊穿柱拆解开，而后对辊穿柱的内部腔内添加粘着剂，或水液等，让溶剂经过内腔流入穿孔，而后附着在对辊的端部，形成一个潮湿的端面，此时，对辊在与打印机外壳贴合后，可对其端部的膜体进行吸附处理，同时进行挤压去泡处理。
[0016]3、本专利技术通过对口可卡合副辊，方便副辊与对辊卡合对接，形成一个整辊，从而来更好的与膜进行贴合，去泡处理，反之，可将拆解开，形成一个较大的间距，来处理壳体的侧端膜泡，同时座轴的旋转，可翻转后座，调节后座的位置，方便其进行适配调节，让其具有一个很好的适配性能，进行灵活的装配。
[0017]4、本专利技术通过基轴的旋转，可翻转前架，让前架外翻，而后调节至一个合适的位置，此时，可经过前架的端部来搭载组接固定件，如螺丝，对本体进行装配安装，让本体灵活的对接在打印机外壳覆膜机构部分，配合进行挤压膜，去气泡处理。
[0018]5、本专利技术通过前架与穿组条之间的旋转，可旋转外拉穿组条，让穿组条外移，此时，可形成一个外置区域，来更好的组接捆绑钢丝等结构，对其进行加固，同时侧滑槽与滑动块的活动，可活动调节滑动块，同时可移动滑动块侧端的内卡组盘，让内卡组盘随之进行移动，达到灵活调节位置的效果，调节后，可经过内卡组盘的端部盘孔来穿接螺丝，进行锁定，完成定位组接，对其与打印机加工机构之间进行组接，装配使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置的结构示意图；图2为本专利技术一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置的内腔正视结构示意图；图3为本专利技术一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置的内卡组盘正视结构示意图；图4为本专利技术一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置的图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、中座；2、侧穿弹簧杆；3、连块；4、前盘；5、盘内块；6、侧压机构；7、侧柱；8、柱边框；9、定位螺座；10、传动辊；11、对压机构；12、对辊；13、辊穿柱；14、穿孔；15、内腔；16、对口；17、副辊；18、后座；19、座轴；20、侧组机构；21、基座；22、基轴；23、前架；24、穿组条；25、侧滑槽；26、滑动块；27、内卡组盘；28、盘孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，包括中座（1）和后座（18），其特征在于：所述中座（1）的上下两端壁均穿设有侧穿弹簧杆（2），且侧穿弹簧杆（2）的端部安置有连块（3），所述连块（3）的端部固定有前盘（4），且前盘（4）的内部安装有盘内块（5），所述前盘（4）的内侧端安置有定位螺座（9）以及侧压机构（6），所述定位螺座（9）的侧端安置有传动辊（10），所述前盘（4）的前端侧安装有对压机构（11），所述后座（18）安置于中座（1）的后端，且后座（18）的中部安装有座轴（19），所述后座（18）的侧端安置有侧组机构（20）。2.根据权利要求1所述的一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，其特征在于：所述侧压机构（6）包括侧柱（7）和柱边框（8），且侧柱（7）的端部安装有柱边框（8）。3.根据权利要求2所述的一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，其特征在于：所述侧柱（7）和柱边框（8）之间相互卡合，且柱边框（8）关于侧柱（7）的中心对称分布，而且侧柱（7）与盘内块（5）之间相互配合固定。4.根据权利要求1所述的一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，其特征在于：所述对压机构（11）包括对辊（12）、辊穿柱（13）、穿孔（14）、内腔（15）、对口（16）和副辊（17），且对辊（12）的端部穿设有辊穿柱（13），所述对辊（12）的内部开设有穿孔（14）、内腔（15）以及对口（16），且对口（16）的侧端安置有副辊（17）。5.根据权利要求4所述的一种打印机生产用外壳覆膜挤压消泡装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄劲，许明伟，
申请(专利权)人：深圳市创达工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。