一种倾斜式混合造粒机制造技术

本发明专利技术提供了一种倾斜式混合造粒机，包括：筒体、控制机构、切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴、出料口、电机及机座；所述的筒体沿着轴向的上端为进料口、筒体底部设置有阀门控制的出料口；所述控制机构设置在出料口外，并通过联轴器与切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴连动连接，以控制切泥飞刀轴和搅拌飞刀轴旋转；所述切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴设置在筒体内部；所述控制机构由电机驱动；所述的筒体、控制机构、电机由机座支承；所述的切泥飞刀轴设置有多个切割刀片；所述的搅拌飞刀轴设置有多个搅拌飞刀。上述的一种倾斜式混合造粒机是一种破碎和造粒一体的混合造粒机，使渣土、污泥等物料能够回收利用，以提高混合效率和造粒效果。高混合效率和造粒效果。高混合效率和造粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式混合造粒机


[0001]本专利技术涉及造粒装置
，特别涉及一种倾斜式混合造粒机。

技术介绍

[0002]随着我国城市建设的飞速发展和城市居民住宅面积的提高，我国建筑渣土的产生量也随大幅度增加。我国建筑渣土量平均以每年10％的速度增长。建筑渣土的存在占用土地，降低土壤质量，影响环境、空气质量、水域等。另一方面，污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，很难降解。污泥中的有机物含量高，容易腐化发臭，颗粒较细，排量大且不易处理。因此，针对上述两方面提出一种倾斜式混合造粒机，能够将建筑渣土、污泥等物料回收造粒再利用。
[0003]制粒即为将粉末状、块状、泥状、溶液、熔融状等状态的物料进行加工，制成具有一定形状、大小、强度的粒状物的操作。搅拌造粒原理为原料在旋转叶片的搅拌下，不规则地滚动，相互碰撞、聚结形成颗粒，但凝聚力较弱的颗粒因碰撞而再次崩解，碎片又以颗粒核的形式再次聚结，不断重复这一过程，使黏附力或黏结力产生作用，最终变成高密度的致密颗粒。混合造粒机能够将粉尘、污泥、渣土等物料经过与一定比例的固化剂整合制成新的颗粒，新制成的颗粒经过处理、养护后进行检测并达到标准，能够作为路基填料、注浆材料、再生骨料等重新利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种破碎和造粒一体的混合造粒机，使渣土、污泥等物料能够回收利用，以提高混合效率和造粒效果。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种倾斜式混合造粒机，包括：筒体、控制机构、切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴、出料口、电机及机座；
[0006]所述的筒体沿着轴向的上端为进料口、筒体底部设置有阀门控制的出料口；所述控制机构设置在出料口外，并通过联轴器与切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴连动连接，以控制切泥飞刀轴和搅拌飞刀轴旋转；所述切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴设置在筒体内部；所述控制机构由电机驱动；所述的筒体、控制机构、电机由机座支承；
[0007]所述的切泥飞刀轴设置有多个切割刀片；所述的搅拌飞刀轴设置有多个搅拌飞刀。
[0008]在一较佳实施例中：所述的筒体倾斜式布置，与机座之间的夹角非90
°
。
[0009]在一较佳实施例中：所述控制机构由控制面板控制。
[0010]在一较佳实施例中：所述切割刀片为3组，每组设置有两个切割刀片。
[0011]在一较佳实施例中：3组所述的切割刀片两两对称布置，沿着飞刀轴周向等间隔排列，设置间隔角度为90
°
。
[0012]在一较佳实施例中：所述的搅拌飞刀轴设置有3组搅拌刀片，每组设置有3个搅拌刀片，相邻两个搅拌刀片之间的圆心角为120
°
。
[0013]在一较佳实施例中：3组所述的搅拌刀片沿着飞刀轴的周向等间隔排列，所述的搅拌刀片向下弯曲。
[0014]相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1.本专利技术由控制机构驱动着切泥飞刀轴与搅拌飞刀轴旋转，可根据需要调整各飞刀的转向和转速。过程中，不规则的大颗粒被高速旋转的切割刀片切断，能够提高分解颗粒物的能力；搅拌刀片低速旋转，将湿润的物料扬起，形成涡流，促进颗粒的滚动，能够形成均匀的颗粒。两组飞刀的搭配旋转，使物料搅拌混合更充分，进一步地提高了物料的混合效果。
[0016]2.本专利技术整体结构简单、可靠、安全，不仅控制、操作简易，使用方便，可连续工作，且能提高生产率，适用于各种物料造粒场合。混合造粒机的筒体由于设为倾斜式布置，上部进料口进料后，能够提高造粒机的搅拌空间，在重力与搅拌力的作用下有利于混合搅拌，从而提高搅拌效率。
[0017]3.本专利技术较通用型造粒机相比，造粒所需的时间比通用型搅拌造粒机短，能够对物料产生对流、切割、扩散、翻动等强制式作用，用极短的时间完成切割、搅拌、混合、造粒等过程，不仅有效节省了操作人员的时间，且能确保产品质量和造粒机生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术优选实例中混合造粒机的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术优选实例中筒体的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术优选实例中筒体内部的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]本实施例提供了一种倾斜式混合造粒机，参考图1至3，包括筒体1，控制机构2，切泥飞刀轴3，搅拌飞刀轴4及机座5；所述的筒体1包括出料口11、阀门12、筒身13；所述的筒体1为倾斜式布置，能够提高筒体1内的实际搅拌容积，有利于混合搅拌，提高搅拌效率；所述
的出料口11设置于筒身13的底部，便于出料；所述的阀门12与出料口11相配合，造粒完成后，打开阀门进行出料，出料后即可进行下一次造粒过程，使整个混合造粒机的造粒过程简单连续，效率高。
[0025]此外，筒体1沿着轴向的上端为进料口。所述控制机构2设置在进料口的上方。所述的控制机构2左端通过联轴器21与切泥飞刀轴3、搅拌飞刀轴4相连，右端通过减速机22与电机23相连；所述的控制机构2通过控制面板51控制；所述的控制机构2通过机座5的支柱52和底座53支承，能够更好地支承整个控制机构的运行，保障设备的运行；
[0026]所述的控制机构2驱动着切泥飞刀轴3和搅拌飞刀轴4旋转；所述的控制机构2使飞刀轴31可以高速旋转，不断破碎污泥；所述的切泥飞刀轴3在飞刀轴31轴向设置有3组切割刀片32，每组设置有2个切割刀片32；所述的切割刀片32较为锋利，能使物料迅速被切割破碎；3组切割刀片32两两对称布置，沿着飞刀轴31的周向等间距排列，设置间隔角度为90
°
，促使能够充分切割大块物料，更好地进行破碎搅拌。
[0027]所述的控制机构2驱动着搅拌飞刀轴4低速旋转，使其能够充分均匀地将物料与固化剂混合，促进颗粒的滚动，形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式混合造粒机，其特征在于包括：筒体、控制机构、切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴、出料口、电机及机座；所述的筒体沿着轴向的上端为进料口、筒体底部设置有阀门控制的出料口；所述控制机构设置在出料口外，并通过联轴器与切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴连动连接，以控制切泥飞刀轴和搅拌飞刀轴旋转；所述切泥飞刀轴、搅拌飞刀轴设置在筒体内部；所述控制机构由电机驱动；所述的筒体、控制机构、电机由机座支承；所述的切泥飞刀轴设置有多个切割刀片；所述的搅拌飞刀轴设置有多个搅拌飞刀。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式混合造粒机，其特征在于：所述的筒体倾斜式布置，与机座之间的夹角非90
°
。3.根据权利要求2所述的一种倾斜式混合造粒机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林继铭，鲍铭，杨建红，范伟，张锋，房怀英，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：