本申请公开一种磁力驱动加强搅拌装置，涉及搅拌设备生产技术领域，其包括架体和传动轴，所述传动轴的一端设置有搅拌叶轮，所述传动轴背离搅拌叶轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴同轴传动连接，所述传动轴靠近驱动电机的一端与驱动电机输出轴之间设置有用于隔离驱动电机输出轴与传动轴的隔离组件。本申请具有降低物料泄漏的概率，提升物料的分散效果的作用。提升物料的分散效果的作用。提升物料的分散效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种磁力驱动加强搅拌装置
[0001]本申请涉及搅拌设备生产
，尤其是涉及一种磁力驱动加强搅拌装置。
技术介绍
[0002]机械化，指用机械来代替人工劳动完成相应生产作业，是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径。随着机械化进程的不断推进，工业生产中，各类机械搅拌器具应运而生，用于对容器内不同种物料进行充分混合搅拌，并提升物料混合效率。
[0003]化工合成等领域，常使用机械搅拌器对添加至原有液体内的固态、液态或气态物料进行搅拌，使其充分溶于原有液体内，加快物料的传质。化工行业常使用的搅拌器，通常包括轴杆，轴杆轴向的一端连接有电机，电机的输出轴与轴杆通过轴套同轴固定连接；轴杆背离电机一端绕自身轴线固定有搅拌叶；将固态、液态或气态物料同液体进行混合时，工作人员先将液体与待混合固态、液态或气态物料加入料桶内，再将轴杆装有搅拌叶的一端伸入料桶液面以下；随后启动电机，电机的输出轴转动，带动轴杆转动，轴杆又带动安装于自身端部的搅拌叶转动，搅拌叶对料桶内多种物料进行充分翻动、搅拌，以使不同物料充分混合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于搅拌器的输出轴伸出料筒外，使得搅拌器的密封性较差；将固态、液态或气态物料同液体进行搅拌时，混合溶液容易沿轴杆向外泄漏，存在待改进之处。
技术实现思路
[0005]为了降低混合溶液向外泄漏的概率，保证电机对轴杆的正常驱动，本申请提供一种磁力驱动加强搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种磁力驱动加强搅拌装置，采用如下的技术方案：一种磁力驱动加强搅拌装置，包括架体和传动轴，所述传动轴的一端设置有搅拌叶轮，所述传动轴背离搅拌叶轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴同轴传动连接，所述传动轴靠近驱动电机的一端与驱动电机输出轴之间设置有用于隔离驱动电机输出轴与传动轴的隔离组件。
[0007]通过采用上述技术方案，实际使用时，工作人员将固态、气态或液态物料同液体一同加入料桶内，并将传动轴装有搅拌叶轮的一端伸入料桶内液面以下位置；随后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，带动传动轴及安装于传动轴上的搅拌叶轮同步转动，搅拌叶轮对料桶内的液体与固态、液态或气态物料进行混合、搅拌；由于隔离组件对驱动电机输出轴与传动轴的隔离作用，有效降低混合溶液沿传动轴向外泄漏的概率。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴同轴固定有外磁转子，所述传动轴的背离搅拌叶轮的一端同轴固定有内磁转子，所述外磁转子和内磁转子磁吸配合，且所述隔离组件包括隔离片，所述隔离片固定在架体上，所述隔离片位于外磁转子和内磁转子之间并隔离外磁转子和内磁转子。
[0009]通过采用上述技术方案，实际使用时，驱动电机启动，使得驱动电机输出轴转动，驱动电机输出轴带动外磁转子转动；在磁力耦合的作用下，外磁转子又驱动内磁转子转动，内磁转子带动传动轴及安装于传动轴上的搅拌叶轮转动，搅拌叶轮对料桶内物料进行搅拌，以此完成液体与固态、液态或气态物料的混合作业；隔离片设置于外磁转子和内磁转子之间，使得驱动电机输出轴与传动轴不直接接触，有效降低混合溶液沿传动轴向外泄漏的概率。
[0010]优选的，所述外磁转子包括骨架和外转子磁环，所述骨架包括背离驱动电机一侧的支撑筒，所述支撑筒与驱动电机输出轴呈同轴设置，所述外转子磁环固定嵌设于支撑筒内壁；所述内磁转子包括支撑环和内转子磁环，所述支撑环同轴固定套设于传动轴背离搅拌叶轮的一端，且所述内转子磁环固定套设于支撑环外壁；所述隔离片经冲压向支撑筒内凹陷，所述支撑环嵌设于隔离片背离驱动电机的一侧的支撑筒内，且所述隔离片分别同外转子磁环、内转子磁环间隙配合。
[0011]通过采用上述技术方案，将支撑环嵌设于支撑筒内，使外转子磁环对内转子磁环的磁力绕驱动电机轴线呈圆周发散，在磁力耦合的作用下，支撑环在支撑筒内绕驱动电机输出轴轴线相对支撑筒同轴反向转动，有助于提升驱动电机驱动传动轴同轴转动的稳定性。
[0012]优选的，所述架体包括隔离筒，所述隔离筒固定套设于支撑筒外侧；所述隔离片位于隔离筒背离驱动电机的一端成型有支撑片，所述支撑片与隔离筒端部固定连接并将隔离筒位于支撑筒一侧密封。
[0013]通过采用上述技术方案，在支撑筒外密封罩设隔离筒，并通过隔离片将隔离筒位于支撑筒一侧密封，有助于进一步降低混合溶液沿传动轴向外泄漏的概率。
[0014]优选的，所述驱动电机输出轴的端部同轴固定有液下加长轴，所述液下加长轴背离驱动电机的一端与支撑筒同轴固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，工业生产中的驱动电机通常为标准电机，驱动电机的输出轴较短，液下加长轴用于延长驱动电机输出轴的长度，从而提升工作人员将驱动电机输出轴与支撑筒固定连接的便捷性。
[0016]优选的，所述传动轴上位于搅拌叶轮的周侧固定有导流筒，所述导流筒与传动轴呈同轴设置，所述导流筒与搅拌叶轮之间呈间隙配合；所述导流筒上设置有吸入管，所述吸入管的两端呈上下设置，所述吸入管轴向的一端伸入导流筒与传动轴之间。
[0017]通过采用上述技术方案，进行液体与固态、液体或气态物料的搅拌作业时，工作人员将传动轴装有搅拌叶轮的一端伸入料桶内液面以下的位置，并在吸入管背离导流筒的一端连接至固态、液态或者气态的物料内；然后，启动驱动电机，驱动电机驱动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动的同时推动位于导流筒中间的液体向下运动，同时固态、液态或者气态的物料在压差的作用下，通过吸入管被吸入至导流筒中的液体内；随后，搅拌叶轮对位于导流筒中间位置的物料及液体进行搅拌同时将导流筒中间的溶液推出导流筒；料桶内位于导流筒外的液体补充至导流筒中，形成液体循环；与此同时，排出导流筒的溶液与料桶内其他液体混合，混合后的液体再被吸入导流筒中间位置进行搅拌、混合，有效减少物料进入料桶后未被搅拌到的情况发生，促进物料与液体的充分混合，提升物料与液体的混合效果。
[0018]优选的，所述导流筒轴向背离套管的一端可拆卸连接有用于粉碎分散物料的混合组件。
[0019]通过采用上述技术方案，当导流筒内的固态、气态或者液态物料与液体混合后，搅拌叶轮推动其混合溶液向混合组件一侧运动，混合组件对溶液内的物料进行剪切分散，进一步减小物料的尺寸，使物料进一步分散于液体中，促进物料与液体的进一步混合。
[0020]优选的，所述混合组件包括壳体，所述壳体轴向的两端均呈敞开设置，所述导流筒与壳体呈连通设置；所述壳体内设置有定子和转子，所述定子包括连接环，所述连接环与壳体内壁固定连接；所述定子还包括定剪切片，所述定剪切片绕壳体轴线在连接环内均匀间隔设置有多个，任一定剪切片均沿壳体径向向连接环内延伸，任一所述定剪切片上均开设有多个落料孔，任一所述落料孔均贯穿定子厚度方向；且所述定子在壳体内沿壳体轴向均匀间隔设置有多个；所述转子包括设置于传动轴上的动剪切片，所述动剪切片与同一连接环上相邻定剪切片之间的间隙对应设置，且任一所述动剪切片均位于相邻连接环之间的位置，任一所述动剪切片均与相邻连接环之间的定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动加强搅拌装置，包括架体（1）和传动轴（2），所述传动轴（2）的一端设置有搅拌叶轮（3），所述传动轴（2）背离搅拌叶轮（3）的一端设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴与传动轴（2）同轴传动连接，其特征在于：所述传动轴（2）靠近驱动电机（7）的一端与驱动电机（7）输出轴之间设置有用于隔离驱动电机（7）输出轴与传动轴（2）的隔离组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动加强搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的输出轴同轴固定有外磁转子（71），所述传动轴（2）的背离搅拌叶轮（3）的一端同轴固定有内磁转子（21），所述外磁转子（71）和内磁转子（21）磁吸配合，且所述隔离组件（8）包括隔离片（81），所述隔离片（81）固定在架体（1）上，所述隔离片（81）位于外磁转子（71）和内磁转子（21）之间并隔离外磁转子（71）和内磁转子（21）。3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动加强搅拌装置，其特征在于：所述外磁转子（71）包括骨架（711）和外转子磁环（712），所述骨架（711）包括背离驱动电机（7）一侧的支撑筒（7111），所述支撑筒（7111）与驱动电机（7）输出轴呈同轴设置，所述外转子磁环（712）固定嵌设于支撑筒（7111）内壁；所述内磁转子（21）包括支撑环（211）和内转子磁环（212），所述支撑环（211）同轴固定套设于传动轴（2）背离搅拌叶轮（3）的一端，且所述内转子磁环（212）固定套设于支撑环（211）外壁；所述隔离片（81）经冲压向支撑筒（7111）内凹陷，所述支撑环（211）嵌设于隔离片（81）背离驱动电机（7）的一侧的支撑筒（7111）内，且所述隔离片（81）分别同外转子磁环（712）、内转子磁环（212）间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动加强搅拌装置，其特征在于：所述架体（1）包括隔离筒（11），所述隔离筒（11）固定套设于支撑筒（7111）外侧；所述隔离片（81）位于隔离筒（11）背离驱动电机（7）的一端成型有支撑片，所述支撑片与隔离筒（11）端部固定连接并将隔离筒（11）位于支撑筒（7111）一侧密封。5.根据权利要求1所述的一种磁力驱动加强搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（7）输出轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许显新，
申请(专利权)人：上海德耐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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