一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置和方法，该装置包括固液分离器、气浮熔硫釜、精细分离器和解析分离器；气浮熔硫釜的硫滤饼加料口和硫液出口分别与固液分离器的固相出口和精细分离器的进料口相连；精细分离器的溶硫液出口与解析分离器的进料口相连。本发明专利技术可快速将脱硫废液中的粗硫磺、焦油和杂质在气浮熔硫釜中分开，节省能耗；利用系统循环的再生回收液进行提纯分离，在解析分离硫磺的同时回收有效成分，得到再生回收液返回精细分离器，避免对环境造成危害，减少运行成本；利用焦化厂的二氧化碳废气作为解析剂，再利用能与碳酸根形成沉淀的碱性物质作为再生剂，可将二氧化碳固定在可供企业资源化利用的碳酸盐渣中。的碳酸盐渣中。的碳酸盐渣中。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置和方法


[0001]本专利技术涉及焦化产品脱硫废液的回收再利用
，更具体地，涉及一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置和方法。

技术介绍

[0002]焦化厂焦炉煤气副产粗硫磺是在焦炉煤气净化的脱硫工段中得到的，主要采用以氨为碱源的HPF湿式液相催化法脱硫，再生塔顶部得到的硫泡沫大部分以压滤法回收湿硫磺，或以熔硫釜回收固体硫磺。
[0003]在脱硫工段中，煤气的焦油和萘等杂质不仅对脱硫效率有较大影响，还会严重影响硫磺的纯度，因此，氨法HPF脱硫工艺与其他脱硫工艺一样，要求进入脱硫塔的煤气中焦油和萘含量分别小于50mg/m3和0.5g/m3。在实际生产中，净化煤气中的焦油和萘等杂质仍会导致硫璜产品中硫含量不高，一般为60
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75％，且颜色呈现土黄色或黑黄色，从而影响了该硫磺的用途，只能以很低的价格出售，甚至有时由于颜色较差或纯度较低，无法使用，只能以固体废弃物的形式堆放，现阶段，如果不能采取有效的技术手段将这些粗硫磺及时回收，则将造成大量硫资源的浪费，严重污染环境并带来安全隐患。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置，其特征在于，包括固液分离器、气浮熔硫釜、精细分离器和解析分离器；所述气浮熔硫釜的硫滤饼加料口和硫液出口分别与所述固液分离器的固相出口和所述精细分离器的进料口相连；所述精细分离器的溶硫液出口与所述解析分离器的进料口相连。2.根据权利要求1所述的脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置，其特征在于，所述气浮熔硫釜包括釜体和设置在釜体外的夹套层；所述釜体的内壁上固定设置有折流板，所述硫滤饼加料口设置在折流板与靠近折流板一侧的釜体内壁之间，远离折流板一侧的釜体内壁从上而下依次设置有水
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浮渣出口和硫液出口，远离折流板一侧的釜体顶部设置有尾气吸收口，所述釜体的底部设置有重渣出口；所述夹套层的底部和顶部分别设置有热源进口和热源出口。3.根据权利要求2所述的脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置，其特征在于，所述气浮熔硫釜还包括设置在釜体的顶部的温度计口和/或均匀设置在釜体的侧面底部的若干个气管进口。4.根据权利要求2或3所述的脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置，其特征在于，还包括尾气吸收塔和/或热压分离机；所述尾气吸收塔与所述气浮熔硫釜的尾气吸收口相连；所述热压分离机与所述气浮熔硫釜的水
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浮渣出口和重渣出口相连。5.根据权利要求1
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4任一项所述的脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置，其特征在于，还包括再生分离器；所述再生分离器的再生液进口和再生液出口分别与所述解析分离器的解析液出口和所述精细分离器的回收剂进口相连。6.一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的方法，其特征在于，包括：S1、利用固液分离器处理脱硫废液，得到含水率为20
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50％的含硫滤饼；S2、将步骤S1中的含硫滤饼导入气浮熔硫釜中，先加热控制气浮熔硫釜的温度为75
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90℃，使含硫滤饼中的水分离后从气浮熔硫釜的水
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浮渣出口排出，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆伟，柴立元，林璋，陶柏润，李青竹，颜旭，刘恢，田晨，闵小波，梁彦杰，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：