隔膜及其制备方法、二次电池和用电设备技术

本申请提供了一种隔膜及其制备方法、二次电池和用电设备。该隔膜包括基膜、至少一层无机涂层和至少一层有机涂层，基膜、无机涂层与有机涂层之间叠层设置，且基膜的至少一侧表面与无机涂层接触，其中，有机涂层中含有有机耐热树脂，有机耐热树脂的熔点或分解温度中较低者≥200℃。该结构的隔膜能够在提高隔膜破膜温度的同时，改善隔膜高温收缩性能。改善隔膜高温收缩性能。改善隔膜高温收缩性能。

【技术实现步骤摘要】
隔膜及其制备方法、二次电池和用电设备


[0001]本申请涉及电池领域，具体涉及一种隔膜及其制备方法、二次电池和用电设备。

技术介绍

[0002]目前二次电池已被广泛应用于消费类终端设备如手机、笔记本、穿戴设备、移动电源、电动汽车及储能领域中，然而二次电池的失效事故频繁发生，其安全性能已成为重点研究方向。二次电池的失效主要表现为热失控导致的冒烟、起火、燃烧、爆炸。而导致热失控的诱因主要有机械碰撞、过充/过放、高温过热等，导致二次电池内部发生短路。当二次电池内部发生短路时，会进一步造成隔膜在高温下收缩或破损，这将造成更大的短路面，进而导致二次电池燃烧失效。因此，隔膜的耐热性对于二次电池的安全性能至关重要。提升隔膜的耐热性可以减少二次电池内部短路发生的机会，提升二次电池抗短路的能力，改善二次电池的安全性。隔膜的耐热性体现在高温下的完整性(高温不收缩)和高温强度(高温不破损，一般用破膜温度体现，其中，破膜温度为隔膜在高温下结构发生破裂时的温度)，而现有的隔膜通过涂覆耐热涂层，虽然可提高隔膜的高温强度，但是其收缩性能较差，收缩率往往大于5％；通过涂覆有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜，其特征在于，包括基膜、至少一层无机涂层和至少一层有机涂层，所述基膜、所述无机涂层与所述有机涂层叠层设置，且所述基膜的至少一侧表面与所述无机涂层接触，其中，所述有机涂层中含有有机耐热树脂，所述有机耐热树脂的熔点或分解温度≥200℃。2.根据权利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜的破膜温度≥220℃，150℃下0.5h的热收缩率≤5％。3.根据权利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜的破膜温度≥260℃，150℃下0.5h的热收缩率≤3％。4.根据权利要求1
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3任一项所述的隔膜，其特征在于，所述隔膜的闭孔温度≤140℃，破膜温度≥220℃，所述隔膜的延伸率≥130％，150℃下0.5h的热收缩率≤5％。5.根据权利要求1
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4任一项所述的隔膜，其特征在于，每层所述无机涂层中含有无机粒子，且所述无机粒子在所述无机涂层中的体积含量>80％。6.根据权利要求5所述的隔膜，其特征在于，任一层所述无机涂层中，所述无机粒子的体积含量为85％～99％。7.根据权利要求5或6所述的隔膜，其特征在于，所述无机粒子的粒径D50≤2um。8.根据权利要求1
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7任一项所述的隔膜，其特征在于，每层所述无机涂层的厚度≤4μm。9.根据权利要求1
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8任一项所述的隔膜，其特征在于，每层所述有机涂层中的所述有机耐热树脂的体积含量≥60％。10.根据权利要求9所述的隔膜，其特征在于，所述有机涂层中，所述有机耐热树脂选自芳香族聚酰胺、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚砜、聚酮、聚醚酮或聚四氟乙烯中的至少一种。11.根据权利要求10所述的隔膜，其特征在于，所述芳香族聚酰胺选自聚对苯二甲酰对苯二胺和/或聚间苯二甲酰间苯二胺。12.根据权利要求1
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11任一项所述的隔膜，其特征在于，每层所述有机涂层的厚度为0.5～5μm。13.根据权利要求12所述的隔膜，其特征在于，每层所述有机涂层的厚度为1～4μm。14.根据权利要求1
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13任一项所述的隔膜，其特征在于，所述基膜的两侧表面分别设有至少一层无机涂层和至少一层有机涂层，其中，所述基膜的两侧表面均与所述无机涂层接触。15.根据权利要求1
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14任一项所述的隔膜，其特征在于，所述基膜的延伸率≥130％，闭孔温度≤145℃，破膜温度≥155℃。16.根据权利要求15所述的隔膜，其特征在于，所述基膜的延伸率≥150％，闭孔温度≤140℃，破膜温度≥160℃。17.根据权利要求1
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16任一项所述的隔膜，其特征在于，所述基膜的单位厚度重量≥0.62g/m2/μm，孔隙率<35％，平均孔径<45nm。18.根据权利要求17所述的隔膜，其特征在于，所述基膜的单位厚度重量≥0.64g/m2/μm，25％＜孔隙率<35％，平均孔径<43nm。19.根据权利要求1
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18任一项所述的隔膜，其特征在于，所述基膜为聚烯烃多孔膜。20.根据权利要求19所述的隔膜，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新枝，邓耀明，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：