一种大型墙板安装方法技术

本发明专利技术涉及一种大型墙板安装方法，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；S2、将下固定板与门型架主体安装；S3、将夹持移送机构翻身90

【技术实现步骤摘要】
一种大型墙板安装方法


[0001]本专利技术涉及建筑装配领域，具体涉及一种大型墙板安装方法。

技术介绍

[0002]幕墙作为大型和高层建筑外墙的装饰面层，通常依据材料划分为玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、人造板等，传统的方法是通过起吊设备将一块块板材吊起后安装在龙骨支架上，但是对于一些大型的板材，由于其面积较大，一般在9500mm
×
2210mm,自重在660kg左右，不方便搬运和吊装，沿板材纵向容易发生弯折、断裂，给搬运、安装等都造成一定的影响，不方便进行施工，一旦发生弯折、断裂，板材可能就不能继续使用，造成材料的浪费，成本的增加。

技术实现思路

[0003]为了解决大型墙板安装难度大易发生断裂的问题，本申请提供了一种大型墙板安装方法以解决上述技术问题，本专利技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种大型墙板安装方法，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：
[0005]S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；
[0006]S2、将下固定板与门型架主体安装；
[0007]S3、将夹持移送机构翻身90
°
后立起，移送设备与夹持移送机构安装连接，将夹持移送机构与移送设备进行安装连接；
[0008]S4、移送设备将夹持移送机构送至待安装位置，将板材与待安装位置连接固定；
[0009]S5、待板材安装固定后，先拆除门型架主体下端的下固定板，再利用移送设备带动门型架主体移动直至板材与门型架主体脱离。
[0010]进一步地，该门型架主体包括门型架、背板、背部撑板，背部撑板安装在门型架背面，背板安装在门型架背面的背部撑板上。
[0011]进一步地，背板安装位置靠近门型架下端，这种安装方式可以在低位将板材安装在相对高的位置。
[0012]进一步地，门型架上端内侧还设有限位柱，下固定板内侧对应设有限位柱。
[0013]进一步地，板材背部设有套筒，限位柱可以插入套筒中。
[0014]进一步地，背部撑板表面还设有防护层。
[0015]进一步地，防护层为若干均匀分布的吸盘支撑，吸盘支撑位于门型架内。
[0016]进一步地，移送机构包括移动设备、旋转头，旋转头安装在移送设备上，旋转头和背板连接固定，旋转头带动门型架整体旋转90
°
使得门型架主体正态立起。
[0017]进一步地，背板背部安装有卡座，卡座中部形成卡槽，旋转头上安装有卡钩，旋转头上的卡钩从卡槽一端卡入卡槽内。
[0018]进一步地，在卡槽的两端还设有限位板，限位板安装在背板上。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、通过夹持移送机构可以保证大型板材在搬运过程中的完整性，降低损坏的可能性。
[0021]2、借助夹持移送机构便于大型板材搬运、安装，夹持移送机构配合移送机构可以实现板材的机械化安装、搬运，降低劳动量，提升效率。
[0022]3、特质的板材结构，不仅方便搬运，还可以增强板材强度，对板材自身起到保护作用。
[0023]4、防护层的设置可以缓冲支撑作用，减少板材在门型架内晃动。
附图说明
[0024]图1是本专利技术中门型架主体结构示意图。
[0025]图2是本专利技术中门型架主体背面结构示意图。
[0026]图3是本专利技术中板材板材安装在门型架主体内示意图。
[0027]图4是本专利技术中吸盘安装示意图。
[0028]图5是本专利技术中板材结构示意图。
[0029]图6是本专利技术中旋转头与背板连接示意图。
[0030]图中，1、门型架；2、下固定板；3、背板；4、卡座；5、卡槽；6、限位板；7、限位柱；8、背部撑板；9、挡板；10、板材；11、套筒；12、吸盘；13、旋转头；14、移动设备。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行进一步描述：
[0032]对于一些大型的幕墙用板材，由于其面积较大，一般在9500mm
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2210mm,自重在660kg左右，不方便搬运和吊装，沿板材纵向容易发生弯折、断裂，给搬运、安装等都造成一定的影响，不方便进行施工。
[0033]因此本专利技术提供了一种大型墙板安装方法，以解决大型墙板安装时板材搬运安装困难易断裂的问题，该方法基于特制的一种夹持移送机构，如图1
‑
6所示，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板通过螺栓安装在门型架主体下端。
[0034]具体的，门型架主体包括门型架1、背板3、背部撑板8，门型架1的下端开口，背板3安装在门型架1背面靠近门型架下端的位置，下固定板2通过螺栓安装在门型架1的下端，形成封闭的矩形框；在门型架1上端内侧设有两个限位柱7，同样在下固定板2上也安装有限位柱7，门型架1上的限位柱7和下固定板2上的限位柱7相对应，限位柱7为矩形柱体，可以和板材10背部的套筒11相配合，安装的时候将板材10从门型架1下端放入门型架中，将门型架1上端的限位柱7插入套筒11一端，然后安装下固定板2，使得下固定板2上的限位柱7插入套筒11另外一端，然后在门型架1前面安装若干挡板9，挡板9和下固定板2平行设置，挡板9通过螺丝安装在门型架1上，在门型架1的背面安装背部撑板8，使得板材置于背部撑板8和挡板9之间，背部撑板8的设置还可以使门型架1的结构更加稳定。
[0035]为了减少板材搬运过程中板材的晃动，在背部撑板8上还可以铺设一层橡胶垫，也可以安装若干吸盘12，吸盘12为普通的橡胶吸盘，吸盘12安装在门型架1内的背部撑板8上，
可以用吸盘12吸住板材10，使得板材10在门型架1内不易发生晃动。
[0036]背板3上设有卡座4，卡座4中部形成卡槽5，可以通过卡掣的方式与机械臂等移动设备配合使用，由于卡槽5是直线型，从一侧与其他部件卡掣配合，因此为了防止卡掣位置在使用过程中从侧面滑落，在卡槽5的两端分别安装一块限位板6，限位板6通过螺栓安装在背板3上，卡掣安装完成后使用限位板6将卡槽5的两侧进行封堵，保证搬运板材过程安全运行。
[0037]墙板安装时，包括以下步骤：
[0038]S1、将门型架主体水平放置，将板材10放置在门型架1内，使得门型架1内的限位柱7和下固定板2上的限位柱7分别插入板材10后侧的套筒11两端；
[0039]S2、将下固定板2与门型架主体安装；
[0040]S3、安装挡板9，将挡板9通过螺栓安装固定在门型架1上，使得挡板9挡住板材10，防止板材10从门型架1中掉出，将夹持移送机构翻身90
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后横向立起，利用移送设备与夹持移送机构安装连接，移送设备包括了移动设备14、旋转头13，移动设备14可以是普通的车子，也可以是机械臂，也可以是叉车，本实施例中移动设备为叉车，该叉车为全向前移式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型墙板安装方法，其特征在于，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；S2、将下固定板与门型架主体安装；S3、将夹持移送机构翻身90
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后立起，利用移送设备与夹持移送机构安装连接；S4、移送设备将夹持移送机构送至待安装位置，将板材与待安装位置连接固定；S5、待板材安装固定后，先拆除门型架主体下端的下固定板，再利用移送设备带动门型架主体移动直至板材与门型架主体脱离。2.根据权利要求1所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述门型架主体包括门型架、背板、背部撑板，所述背部撑板安装在门型架背面，所述背板安装在门型架背面的背部撑板上。3.根据权利要求2所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述背板安装位置靠近门型架下端。4.根据权利要求3所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述门型架上端内侧还设有限位柱，所述下固...

【专利技术属性】
技术研发人员：连珍，虞嘉盛，朱家佳，李骋，江旖旎，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：