本发明专利技术公开了一种电缆生产加工用性能检测装置，涉及电缆检测技术领域。一种电缆生产加工用性能检测装置，包括底板和箱体，所述底板底部焊接有支撑底脚，所述底板顶部中央安装有箱体，且箱体顶部焊接有顶板，所述顶板中央安装有观察口，所述箱体外侧安装有传动导轨，所述传动导轨顶部通过槽口安装有拉伸机构和弯折机构，所述箱体内部安装有传动机构，所述箱体外侧安装有电力机构，所述电力机构安装有控制器，所述箱体底部安装有供电装置，本发明专利技术通过弯折机构的设置，实现了对加工好的电缆进行抗弯性能的测试，弯折机构与拉伸机构采用同一套传动机构，保证了相同的测试条件，同时缩小了装置的大小，增强了装置的工艺集中性。增强了装置的工艺集中性。增强了装置的工艺集中性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产加工用性能检测装置
[0001]本专利技术涉及电缆检测
，具体为一种电缆生产加工用性能检测装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]但是对于生产加工的电缆，再投入使用之前需要进行导电性能、抗拉性能和抗弯性能等性能的测验，以保证足够长的使用寿命与使用安全。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆生产加工用性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产加工用性能检测装置，包括底板和箱体，所述底板底部焊接有支撑底脚，所述底板顶部中央安装有箱体，且箱体顶部焊接有顶板，所述顶板顶部中央通过大螺钉安装有观察口，所述观察口可以拆卸，所述箱体外侧安装有传动导轨，所述传动导轨顶部加工有槽口，所述传动导轨顶部通过槽口安装有拉伸机构和弯折机构，所述箱体内部安装有传动机构，且传动机构连接于拉伸机构和弯折机构，所述拉伸机构与弯折机构上安装有销钉，所述销钉用来控制拉伸机构与弯折机构的夹紧与放松，所述箱体外侧安装有电力机构，所述电力机构一旁安装有控制器，且控制器上端外表面安装有显示屏，所述显示屏典型连接于控制器，所述箱体底部外侧安装有供电装置，且供电装置电性连接于电力机构与传动机构。
[0006]优选的，所述支撑底脚包括工字钢和缓冲垫，所述工字钢焊接于底板底部，所述缓冲垫通过粘合剂粘接与工字钢底部，所述四个缓冲垫沿工字钢底部均匀风。
[0007]优选的，所述拉伸机构包括拉伸滑块和拉伸抓手，所述拉伸滑块安装于传动导轨内部，且拉伸滑块连接于传动机构，所述拉伸抓手安装于拉伸滑块之间表面。
[0008]优选的，所述弯折机构包括弯折滑块和弯折抓手，所述弯折滑块安装于传动导轨内部，且弯折滑块连接于传动机构，所述弯折抓手安装于弯折滑块顶部外表面。
[0009]优选的，所述传动机构包括滚珠、拉伸传动块、光杠、丝杠、弯折传动块和固定架，所述固定架通过螺钉安装于箱体内壁，所述固定架之间安装有光杠和丝杠，所述丝杠上安装有滚珠，且滚珠连接于拉伸传动块与弯折传动块，所述滚珠可沿丝杠旋转进给。
[0010]优选的，所述电力机构包括调整螺钉、卡盘、测电机和传感器，所述测电机安装于箱体外侧，所述测电机内侧安装有卡盘，所述卡盘末端安装有调整螺钉，所述测电机顶部安装有传感器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、一种电缆生产加工用性能检测装置，通过拉伸机构的设置，实现了对加工好的电缆进行抗拉性能的测试，通过传动装置在内部控制拉伸机构的伸缩，节约了空间，拉伸抓手的设置保证了替换电缆的便捷，便于多次测试。
[0013](2)、一种电缆生产加工用性能检测装置，通过电力机构的设置，实现了对加工好的电缆进行电力性能的测试，在电力机构中使用调整螺钉对卡盘进行调整，保证电缆的通电效果测试过程中接合牢固，测试准确，控制器与显示屏的设置保证了测试操作与结果查看的方便快捷。
[0014](3)、一种电缆生产加工用性能检测装置，通过弯折机构的设置，实现了对加工好的电缆进行抗弯性能的测试，弯折机构与拉伸机构采用同一套传动机构，保证了相同的测试条件，同时缩小了装置的大小，增强了装置的工艺集中性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的正面整体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的背面整体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的传动机构结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底脚；101、工字钢；102、缓冲垫；2、底板；3、箱体；4、顶板；5、观察口；6、大螺钉；7、供电装置；8、拉伸机构；801、拉伸滑块；802、拉伸抓手；9、弯折机构；901、弯折滑块；902、弯折抓手；10、传动导轨；11、传动机构；1101、滚珠；1102、拉伸传动块；1103、光杠；1104、丝杠；1105、弯折传动块；1106、固定架；12、电力机构；1201、调整螺钉；1202、卡盘；1203、测电机；1204、传感器；13、显示屏；14、控制器；15、销钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种电缆生产加工用性能检测装置，包括底板2和箱体3，底板2底部焊接有支撑底脚1，底板2顶部中央安装有箱体3，且箱体3顶部焊接有顶板4，顶板4顶部中央通过大螺钉6安装有观察口5，箱体3外侧安装有传动导轨10，传动导轨10顶部通过槽口安装有拉伸机构8和弯折机构9，箱体3内部安装有传动机构11，且传动机构11连接于拉伸机构8和弯折机构9，拉伸机构8与弯折机构9上安装有销钉15，销钉15用来控制拉伸机构8与弯折机构9的夹紧与松开，箱体3外侧安装有电力机构12，电力机构12一旁安装有控制器14，且控制器14上端外表面安装有显示屏13，箱体3底部外侧安装有供电装置7，且供电装置7电性连接于电力机构12与传动机构11。
[0022]而且，支撑底脚1包括工字钢101和缓冲垫102，工字钢101焊接于底板2底部，缓冲垫102通过粘合剂粘接与工字钢101底部，拉伸机构8包括拉伸滑块801和拉伸抓手802，拉伸滑块801安装于传动导轨10内部，且拉伸滑块801连接于传动机构11，拉伸抓手802安装于拉
伸滑块801之间表面，弯折机构9包括弯折滑块901和弯折抓手902，弯折滑块901安装于传动导轨10内部，且弯折滑块901连接于传动机构11，弯折抓手902安装于弯折滑块901顶部外表面，传动机构11包括滚珠1101、拉伸传动块1102、光杠1103、丝杠1104、弯折传动块1105和固定架1106，固定架1106通过螺钉安装于箱体3内壁，固定架1106之间安装有光杠1103和丝杠1104，丝杠1104上安装有滚珠1101，且滚珠1101连接于拉伸传动块1102与弯折传动块1105，电力机构12包括调整螺钉1201、卡盘1202、测电机1203和传感器1204，测电机1203安装于箱体3外侧，测电机1203内侧安装有卡盘1202，卡盘1202末端安装有调整螺钉1201，测电机1203顶部安装有传感器1204。
[0023]工作原理：一种电缆生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产加工用性能检测装置，包括底板(2)和箱体(3)，其特征在于：所述底板(2)底部焊接有支撑底脚(1)，所述底板(2)顶部中央安装有箱体(3)，且箱体(3)顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部中央通过大螺钉(6)安装有观察口(5)，所述箱体(3)外侧安装有传动导轨(10)，所述传动导轨(10)顶部通过槽口安装有拉伸机构(8)和弯折机构(9)，所述箱体(3)内部安装有传动机构(11)，且传动机构(11)连接于拉伸机构(8)和弯折机构(9)，所述拉伸机构(8)与弯折机构(9)上安装有销钉(15)，所述箱体(3)外侧安装有电力机构(12)，所述电力机构(12)一旁安装有控制器(14)，且控制器(14)上端外表面安装有显示屏(13)，所述箱体(3)底部外侧安装有供电装置(7)，且供电装置(7)电性连接于电力机构(12)与传动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用性能检测装置，其特征在于：所述支撑底脚(1)包括工字钢(101)和缓冲垫(102)，所述工字钢(101)焊接于底板(2)底部，所述缓冲垫(102)通过粘合剂粘接与工字钢(101)底部。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用性能检测装置，其特征在于：所述拉伸机构(8)包括拉伸滑块(801)和拉伸抓手(802)，所述拉伸滑块(801)安装于传动导轨(10)内部，且拉伸滑块(801)连接于传...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆成彦，张艳艳，陈锡勇，吴英，李程，高春明，
申请(专利权)人：江苏润华电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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