一种电场热处理用板材装卸设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电场热处理用板材装卸设备，包括安装座，所述安装座的内壁之间左右滑动连接有安装箱，所述安装箱为无顶无盖的箱体，所述安装箱内壁上下滑动连接有传动板，所述传动板顶部固定连接垫板，所述垫板的顶部限位固定连接有下钢板，所述下钢板的顶部固定连接有下隔板，所述下隔板的顶部用于放置限位待处理板材，所述安装箱相对面的左右内壁均固定连接固定座，两个所述固定座对称设置，两个所述固定座之间限位夹持有等同长宽的上隔板和上钢板，本发明专利技术通过上述等结构的配合，能够对待处理板材进行向上顶升夹持，同时在夹持之前能够对待处理板材进行校准，且在解除夹持之后可以辅助加工后的板材脱料的优点。可以辅助加工后的板材脱料的优点。可以辅助加工后的板材脱料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电场热处理用板材装卸设备


[0001]本专利技术涉及热处理
，具体为一种电场热处理用板材装卸设备。

技术介绍

[0002]热处理使对固体金属材料性能和特性进行加工的一种工艺，早在公元前二百二十二年前中国人就在实践中使用了温度加工，电场对于金属板材的热处理有着特殊的应用。
[0003]电场作为一种外加场，常用作于金属板材，其工作原理为：将两块等同的钢板通过耐高温高压导线连通，构成电极板，且由导线连接至高压直流电源的一极，待处理板材构成另一电极板，且通过导线与同一高压直流电源的另一极连接，且待处理板材为两块钢板之间，从而能够建立电场，继而方便实现对金属板材的热处理。
[0004]但是待处理金属板材在装卸的过程中需要将位于待处理板材上方的钢板进行拆卸，然后安装或取放待处理金属板材，费时费力，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电场热处理用板材装卸设备，能够对待处理板材进行向上顶升夹持，同时在夹持之前能够对待处理板材进行校准，且在解除夹持之后可以辅助加工后的板材脱料的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电场热处理用板材装卸设备，包括安装座，所述安装座的内壁之间左右滑动连接有安装箱，所述安装箱为无顶无盖的箱体，所述安装箱内壁上下滑动连接有传动板，所述传动板顶部固定连接垫板，所述垫板的顶部限位固定连接有下钢板，所述下钢板的顶部固定连接有下隔板，所述下隔板的顶部用于放置限位待处理板材。r/>[0007]所述安装箱相对面的左右内壁均固定连接固定座，两个所述固定座对称设置，两个所述固定座之间限位夹持有等同长宽的上隔板和上钢板，所述上钢板位于上隔板的上方且与上隔板的上表面紧密贴合，所述上隔板和上钢板位于下隔板的正上方，当所述下隔板向上滑动时能够与上隔板完全贴合。
[0008]还包括驱动待处理板材上移至被下隔板和上隔板夹紧的传动机构。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一传动杆，所述第一传动杆铰接在传动板底部与安装座的内底部之间，所述第一传动杆的数量不少于四个，所述安装座的内壁之间固定连接有两个平行设置的导轨，两个所述导轨均贯穿安装箱的外壁，且所述导轨与贯穿处滑动连接，所述安装座的外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过安装座的外壁与安装箱的外壁固定连接，当所述气缸输入时会带动安装箱向气缸靠近，但所述第一传动杆逆时针转动至垂直状态时待处理板材被夹紧。
[0010]优选的，所述安装箱的正面外壁开设有供待处理板材取放的进出口，所述安装箱的背面外壁贯穿有第二传动杆，位于安装箱内部的所述第二传动杆的端部固定连接有挡板，所述安装座的内壁与第二传动杆靠近另一端的外壁之间铰接有第三传动杆，所述挡板
的顶部与上隔板的底部共线，当所述第一传动杆逆时针转动至垂直状态时所述挡板的外壁与待处理板材贴近，当所述第一传动杆继续逆时针转动脱离垂直状态时所述挡板推动待处理板材向安装箱正面的出口移动。
[0011]优选的，所述安装箱的侧壁开设有轴承槽，所述轴承槽的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁固定连接有第四传动杆，所述第四传动杆远离转轴的一端固定连接有校准板，所述校准板靠近下隔板的外壁设置有斜面设计，当所述齿轮逆时针转动至特定位置时，所述校准板的外壁与下隔板的外壁滑动连接，且此时所述校准板形成对待处理板材的限位，所述安装座的外壁固定连接齿条，所述齿条穿过轴承槽的内部且与齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述垫板的顶部固定连接有两个限位座，两个所述限位座呈L形构造，且两个所述限位座对称设置，且两个所述限位座构成较大的开口朝向安装箱正面的进出口。
[0013]优选的，两个所述固定座的相对面开设有限位槽，所述上隔板和上钢板靠近限位槽的外壁均固定连接有传动块，所述传动块的外壁均与相近的限位槽内壁滑动连接，同一侧的两个所述传动块的高度等于上隔板与上钢板的厚度之和，所述限位槽的高度大于上隔板与上钢板的厚度之和。
[0014]优选的，所述安装箱的前后内壁均贯穿开设有两个滑槽，所述传动板的前后外壁均固定连接有两个滑块，所述滑块均与相近的滑槽内壁滑动连接。
[0015]优选的，所述下钢板和上钢板之间通过耐高温高压导线连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置传动机构，当传动机构使待处理板材上移向上隔板的底部靠近，从而使得待处理板材能够被下隔板和上隔板夹持固定，当完成夹持后，通过建立电场，使得在进行电场热处理时，可以对待处理板材进行加热和保温，当结束保温时，通过驱动机构使待处理板材脱离与上隔板底部的接触，解除夹紧状态，便于取出。
[0017]二、本专利技术通过安装箱向气缸靠近时，第一传动杆会沿着铰接处的轴心逆时针转动，第一传动杆的竖直高度会慢慢增加，此增加的最大高度即为第一传动杆呈竖直状态，且在此高度时，待处理板材被下隔板顶升至上隔板的底部，且形成固定夹持。
[0018]对于解除夹持状态，本专利技术提出两种方式来处理。
[0019]方式一：当气缸脱离特定位置，且继续输入时，安装箱继续向气缸靠近，此时，第一传动杆会解除其垂直状态，使得第一传动杆会继续逆时针转动，从而使第一传动杆竖直方向的高度又会逐渐降低，从而使保温后的板材会跟随传动板下移，从而解除与上隔板底部的抵触，继而便于对加工后的板材取出。
[0020]方式二：当气缸脱离特定位置，且改为输出时，会带动安装箱远离气缸，从而使得第一传动杆会解除其垂直状态，使得第一传动杆会沿着铰接处顺时针转动，从而使第一传动杆竖直方向的高度又会逐渐降低，从而使保温后的板材会跟随传动板下移，从而解除加工后板材与上隔板底部的抵触，继而便于对加工后的板材取出。
[0021]三、本专利技术通过设置挡板，当安装箱继续向气缸靠近，此时挡板会向处理后的板材继续移动，从而使能够将处理后的板材向进出口推动一端距离，方便工作人员通过夹持工具将处理后的板材取出。
[0022]四、本专利技术通过设置当安装箱向气缸靠近时，由于齿轮与齿条的啮合连接关系，使
得安装箱会带动齿轮向气缸的方向移动，从而使得齿轮会逆时针转动，从而使第四传动杆和校准板会同步转动，在气缸移动至特定位置之前，齿轮会转动至特定位置前，校准板会在待处理板材固定夹持之前会与校准板的斜面接触，从而使得校准板可以通过斜面对待处理板材进行校正，防止其在向上移动的同时会发生偏移，当气缸移动至特定位置时，校准板会逆时针转动至脱离对待处理板材的限位，由下隔板和上隔板形成限位即可。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的三维立体结构示意图；图2为本专利技术正视图结构示意图；图3为本专利技术俯视图结构示意图；图4为本专利技术右视图结构示意图；图5为本专利技术图4中沿A
‑
A处剖视结构示意图；图6为本专利技术图4中沿B
‑
B处剖视结构示意图；图7为本专利技术部分零件连接关系结构示意图。
[0024]图中：1、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电场热处理用板材装卸设备，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的内壁之间左右滑动连接有安装箱（3），所述安装箱（3）为无顶无盖的箱体，所述安装箱（3）内壁上下滑动连接有传动板（4），所述传动板（4）顶部固定连接垫板（6），所述垫板（6）的顶部限位固定连接有下钢板（7），所述下钢板（7）的顶部固定连接有下隔板（8），所述下隔板（8）的顶部用于放置限位待处理板材；所述安装箱（3）相对面的左右内壁均固定连接固定座（11），两个所述固定座（11）对称设置，两个所述固定座（11）之间限位夹持有等同长宽的上隔板（9）和上钢板（10），所述上钢板（10）位于上隔板（9）的上方且与上隔板（9）的上表面紧密贴合，所述上隔板（9）和上钢板（10）位于下隔板（8）的正上方，当所述下隔板（8）向上滑动时能够与上隔板（9）完全贴合；还包括驱动待处理板材上移至被下隔板（8）和上隔板（9）夹紧的传动机构；所述传动机构包括第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）铰接在传动板（4）底部与安装座（1）的内底部之间，所述第一传动杆（5）的数量不少于四个，所述安装座（1）的内壁之间固定连接有两个平行设置的导轨（2），两个所述导轨（2）均贯穿安装箱（3）的外壁，且所述导轨（2）与贯穿处滑动连接，所述安装座（1）的外壁固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的输出端穿过安装座（1）的外壁与安装箱（3）的外壁固定连接，当所述气缸（17）输入时会带动安装箱（3）向气缸（17）靠近，但所述第一传动杆（5）逆时针转动至垂直状态时待处理板材被夹紧；所述安装箱（3）的正面外壁开设有供待处理板材取放的进出口，所述安装箱（3）的背面外壁贯穿有第二传动杆（14），位于安装箱（3）内部的所述第二传动杆（14）的端部固定连接有挡板（13），所述安装座（1）的内壁与第二传动杆（14）靠近另一端的外壁之间铰接有第三传动杆（15），所述挡板（13）的顶部与上隔板（9）的底部共线，当所述第一传动杆（5）逆时针转动至垂直状态时所述挡板（13）的外壁与待处理板材贴近，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，戴宏兵，王凡斌，王晶晶，
申请(专利权)人：南通大鲸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：