用于紧固件加工的铁屑分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于紧固件加工的铁屑分料装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设有进料斗，所述箱体远离进料斗的一侧壁上设有紧固件出口，所述箱体的内部水平设有两个第一辊轴，两个所述第一辊轴上套装有网带，所述箱体的两侧内壁上均设有使网带在输料过程中进行震动，并对网带上的紧固件进行颠料使紧固件与铁屑充分分离的震动机构，靠近所述紧固件出口的第一辊轴延伸出紧固件出口，两个所述第一辊轴之间水平设有两个第二辊轴，两个所述第二辊轴上套装有橡胶磁带。本发明专利技术能够将紧固件与铁屑快速分离，并将紧固件与铁屑直接分开出料，极大增加了铁屑分离效率，且能够将铁屑充分震动分离，进一步提高铁屑分离效果。进一步提高铁屑分离效果。进一步提高铁屑分离效果。

【技术实现步骤摘要】
用于紧固件加工的铁屑分料装置


[0001]本专利技术涉及紧固件加工
，尤其涉及用于紧固件加工的铁屑分料装置。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用及其广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、模具、液压等等行业。而紧固件在其生产加工过程中会混有铁屑，因此，需要使用到铁屑分料装置，将紧固件中混有的铁屑进行分料去除。
[0003]但是公开号为CN213377199U 一种用于紧固件加工的铁屑分料装置，在进行铁屑分料时，先将铁屑进行集中收集，然后再停机将装置倾斜，对铁屑进行出料，然后再对紧固件出料，整个操作过程十分繁琐，效率低下，且其通过电磁线圈在紧固件中不断搅动对铁屑进行吸附，铁屑容易在搅动的过程中又重新混入紧固件中，因此，铁屑分离效果不够好，因此，现需设计用于紧固件加工的铁屑分料装置，以实现铁屑与紧固件快速、充分的分料，然后直接分开出料，过程简捷高效。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于紧固件加工的铁屑分料装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于紧固件加工的铁屑分料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部一侧设有进料斗（6），所述箱体（1）远离进料斗（6）的一侧壁上设有紧固件出口（13），所述箱体（1）的内部水平设有两个第一辊轴（2），两个所述第一辊轴（2）上套装有网带（3），所述箱体（1）的两侧内壁上均设有使网带（3）在输料过程中进行震动，并对网带（3）上的紧固件进行颠料使紧固件与铁屑充分分离的震动机构，靠近所述紧固件出口（13）的第一辊轴（2）延伸出紧固件出口（13），两个所述第一辊轴（2）之间水平设有两个第二辊轴（8），两个所述第二辊轴（8）上套装有橡胶磁带（10），两个所述第二辊轴（8）的下方均设有张紧导辊（9），两个所述第二辊轴（8）与两个所述张紧导辊（9）上套装有隔离带（11），且隔离带（11）套设在橡胶磁带（10）的外侧，所述张紧导辊（9）位于橡胶磁带（10）与隔离带（11）之间，两个所述第一辊轴（2）之间设有位于隔离带（11）下方的集料导板（12），所述集料导板（12）的两侧均延伸出箱体（1）外侧，所述箱体（1）的外壁上设有与集料导板（12）对应的用于收集铁屑的收集机构，所述集料导板（12）的上端设有两组对隔离带（11）上的铁屑进行清理的清理机构，所述震动机构包括固定连接在箱体（1）内壁上限位托板（5），所述网带（3）的带面上等间距排列有肋杆（4），所述肋杆（4）的宽度大于网带（3）的宽度，且肋杆（4）的端部在限位托板（5）上端面滑动，所述限位托板（5）的上端面等间距固定有多个与肋杆（4）端部对应的抵块（7），所述抵块（7）具有位于上端的弧部和位于侧面的竖直部，所述限位托板（5）的上端面等间距设有多个位于抵块（7）竖直部一侧的安装槽（21），所述安装槽（21）内设有弹跳结构，所述弹跳结构包括设置在安装槽（21）内的震动板（22），所述震动板（22）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙敦，
申请(专利权)人：南通市敦强紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：