一种金属制品内壁抛光机制造技术

本发明专利技术涉及金属空心柱抛光技术领域，特别涉及一种金属制品内壁抛光机，包括基座、卡紧单元和抛光单元，所述基座上安装有卡紧单元，且基座上端设置有抛光单元；本发明专利技术能够解决以下问题：一般的抛光设备需要金属空心柱进行转动，无法对金属空心柱进行固定，使得金属空心柱在抛光过程中缺乏稳定性；由于砂轮和金属空心柱同时发生转动，使得砂轮和金属空心柱的轴线位置容易出现错位，因此无法确保砂轮与金属空心柱的内壁之间的接触距离是否一致，因此容易造成抛光划痕；本发明专利技术能够对金属空心柱进行多方位卡紧固定，便于对其内壁进行抛光处理；本发明专利技术能够调节扇形抛光板与金属空心柱的内壁之间的接触距离，从而能够减少抛光划痕。从而能够减少抛光划痕。从而能够减少抛光划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品内壁抛光机


[0001]本专利技术涉及金属制品抛光
，特别涉及一种金属制品内壁抛光机。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造等，金属制品有防盗门、自行车、不锈钢的锅以及金属空心柱等，其中，金属空心柱在制作完成之后，需要对其内壁进行抛光，以便于提高后期的使用性能。
[0003]然而现有的抛光设备在对金属空心柱进行抛光时存在以下难题：1.一般的抛光设备多是用抛杆伸入管内带动砂轮高速旋转对金属空心柱进行抛光处理，且需要金属空心柱进行转动，因此无法对金属空心柱进行固定，使得金属空心柱在抛光过程中缺乏稳定性。
[0004]2.由于砂轮的直径小于金属空心柱的内径，且砂轮和金属空心柱同时发生转动，使得砂轮和金属空心柱的轴线位置容易出现错位，因此无法确保砂轮与金属空心柱的内壁之间的接触距离是否一致，因此容易造成抛光划痕。

技术实现思路

[0005]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种金属制品内壁抛光机，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品内壁抛光机，包括基座（1）、卡紧单元（2）和抛光单元（3），其特征在于：所述基座（1）上端开设有放置孔（11），基座（1）上安装有卡紧单元（2），且基座（1）上端设置有抛光单元（3）；所述卡紧单元（2）包括环形槽（21）、限位滑槽（22）、一号电机（23）、联动齿轮（24）、环形架（25）、固定轮齿（26）、联动块（27）、执行杆（28）、夹紧块（29）和收缩弹簧（20），其中：所述基座（1）内部开设有环形槽（21），环形槽（21）靠近放置孔（11）的一侧沿其周向均匀开设有多个限位滑槽（22），一号电机（23）通过电机座安装在基座（1）左端，一号电机（23）输出端固定套设有联动齿轮（24），联动齿轮（24）右侧穿过基座（1）延伸至环形槽（21）内，环形架（25）转动设置在环形槽（21）内，环形架（25）靠近放置孔（11）的一侧沿其周向均匀固定设置有与放置孔（11）位置相对应的联动块（27），且环形架（25）远离放置孔（11）的一侧沿其周向均匀安装有与联动齿轮（24）相啮合的固定轮齿（26），执行杆（28）一端滑移抵触在联动块（27）远离环形架（25）的一侧，另一端延伸至限位滑槽（22）内，执行杆（28）远离联动块（27）的一端固定安装有滑动设置在限位滑槽（22）内的夹紧块（29），夹紧块（29）和限位滑槽（22）之间固定安装有收缩弹簧（20）；所述抛光单元（3）包括定位气缸（31）、承托板（32）、二号电机（33）、支撑柱（34）、固定板（35）、连接组件（36）、扇形抛光板（37）和收集组件（38），其中：所述基座（1）上端以放置孔（11）为中心左右对称设置有定位气缸（31），定位气缸（31）上侧的伸缩端设置有承托板（32），承托板（32）上端的中心处通过电机罩安装有二号电机（33），二号电机（33）下侧的输出端穿过承托板（32）安装有支撑柱（34），支撑柱（34）下侧的输出端固定设置有固定板（35），固定板（35）外侧沿其四周均匀通过连接组件（36）安装有扇形抛光板（37），收集组件（38）设置在放置孔（11）的内壁下侧。2.根据权利要求1所述的一种金属制品内壁抛光机，其特征在于：所述联动块（27）靠近执行杆（28）的一侧为倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种金属制品内壁抛光机，其特征在于：所述夹紧块（29）远离收缩弹簧（20）的一端卡接有辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈琼彬，
申请(专利权)人：徐州卓越精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：