一种PE管中段壁厚测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种PE管中段壁厚测量装置及方法，有效解决PE管任意位置厚度无法准确测量的问题；其解决的技术方案是包括圆柱状的壳体和磁性厚度仪，壳体横向放置，壳体上圆周均布有多个径向的腔室，壳体的中心部位开设有通道，通道与多个腔室均连通，通道的左端经软管连接有活塞，第一活塞内充有液体；活塞的活塞杆上沿长度方向设置有刻度线，每个腔室内均安装有支撑结构；支撑结构包括置于腔室内的支撑杆，支撑杆上安装有能沿支撑杆上下移动的滑块，滑块上固定有左右两个横向的伸缩杆，两个伸缩杆的端部均安装有卷轴，卷轴上缠绕有金属卷；金属卷能够摊开并铺在管道的内壁上，本发明专利技术对任意位置进行多点检测。明对任意位置进行多点检测。明对任意位置进行多点检测。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管中段壁厚测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及PE管加工
，特别是一种PE管中段壁厚测量装置及方法。

技术介绍

[0002]对于管道的厚度检测，常规检测常采用卡尺对管道端部的厚度进行检测，无法对管道中间部分或者任意部分的厚度进行检测。另外也有部分装置使用超声进行厚度检测，但是只能够用于磁性的管道，对于非磁性管道无法使用，并且超声容易受到干扰，测量不准确。因此目前对于PE管这种非磁性的管道厚度测量，主要存在如下问题：1、无法在非磁性管道任意位置进行厚度检测；2、如何适应不同直径的管道；3、单一的测量方式和工具存在误测，无法进行对比分析；4、如何无损的检测，不破坏管道；5、如何快速得出读数。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种PE管中段壁厚测量装置及方法，可有效解决PE管任意位置厚度无法准确测量等问题。
[0004]其解决的技术方案是包括圆柱状的壳体和磁性厚度仪，壳体横向放置，壳体上圆周均布有多个径向的腔室，壳体的中心部位开设有通道，通道与多个腔室均连通，通道的左端经软管连接有活塞，第一活塞内充有液体；活塞的活塞杆上沿长度方向设置有刻度线，每个腔室内均安装有支撑结构；所述的支撑结构包括置于腔室内的支撑杆，支撑杆上安装有能沿支撑杆上下移动的滑块，滑块上固定有左右两个横向的伸缩杆，伸缩杆能主动收缩，支撑杆的端部交接有两个支杆，两个支杆的另一端分别于两个伸缩杆铰接；两个伸缩杆的端部均安装有卷轴，卷轴上缠绕有金属卷；两个金属卷的端部与支撑杆的外端固定在一起；支撑杆的外端设有盲孔，盲孔内插装有能沿支撑杆长度方向移动的导杆，导杆的内端和滑块之间连接有绳索。
[0005]所述的每个支撑杆的内端均设置有橡胶塞。
[0006]所述的金属卷能够在自身弹力的作用下自动收卷。
[0007]所述的活塞上安装有压紧螺栓。
[0008]所述的伸缩杆由内芯和外套组成，外套能演内芯移动，外套和内芯之间连接有拉簧；支杆与伸缩杆的铰接点位于伸缩杆的外套上。
[0009]所述的支撑杆上设置有穿绳孔，绳索的中部穿过穿绳孔。
[0010]所述的导杆分为多节，多节导杆经螺纹结构连接。
[0011]所述的操作步骤包括：第一步：把壳体塞入到待测管道内部，首先通过推活塞，使支撑杆的外端与待测管道内壁接触；第二步：使用磁性厚度仪在待测管道的外侧对准内壁铺开的金属卷位置直接读数；第三步：通过活塞内活塞杆的进给量推导出多个支撑杆的全部进给量，从而得出
管道的平均内径，再通过卡尺测量外径，从而得出平均厚度；第四步：将第三步和第四步得出的数据进行对比，并进行数据处理。
[0012]本专利技术好处：1、适用于非磁性管道，能够对任意位置进行多点检测，不破坏管道；2、能够自适应各种不同直径的管道；3、通过磁性厚度仪直接读数，并通过第一活塞的伸缩量通过计算得出厚度；两种方式进行对比，数值更准确。
[0013]4、同时适用于各种非磁性管道，厚度无论大小均可测量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图。
[0015]图2为本专利技术的左视剖面图（测量前）。
[0016]图3为本专利技术的左视剖面图（测量时）。
[0017]图4为图2中A处的局部放大图。
[0018]图5为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1至图5给出，本专利技术包括圆柱状的壳体1和磁性厚度仪2，壳体1横向放置，壳体1上圆周均布有多个径向的腔室3，壳体1的中心部位开设有通道4，通道4与多个腔室3均连通，通道4的左端经软管5连接有活塞6，第一活塞6内充有液体；活塞6的活塞6杆上沿长度方向设置有刻度线7，每个腔室3内均安装有支撑结构8；所述的支撑结构8包括置于腔室3内的支撑杆801，支撑杆801上安装有能沿支撑杆801上下移动的滑块802，滑块802上固定有左右两个横向的伸缩杆803，伸缩杆803能主动收缩，支撑杆801的端部交接有两个支杆804，两个支杆804的另一端分别于两个伸缩杆803铰接；两个伸缩杆803的端部均安装有卷轴，卷轴上缠绕有金属卷805；两个金属卷805的端部与支撑杆801的外端固定在一起；支撑杆801的外端设有盲孔，盲孔内插装有能沿支撑杆801长度方向移动的导杆806，导杆806的内端和滑块802之间连接有绳索807。
[0021]为了实现支撑杆801的推进，所述的每个支撑杆801的内端均设置有橡胶塞808。
[0022]为了实现摊铺，所述的金属卷805能够在自身弹力的作用下自动收卷。
[0023]为了方便固定，所述的活塞6上安装有压紧螺栓9。
[0024]为了实现伸缩和自动收缩，所述的伸缩杆803由内芯和外套组成，外套能演内芯移动，外套和内芯之间连接有拉簧；支杆804与伸缩杆803的铰接点位于伸缩杆803的外套上。
[0025]为了避免导杆806脱离，所述的支撑杆801上设置有穿绳孔809，绳索807的中部穿过穿绳孔809。
[0026]为了能够调节滑块802移动的距离，所述的导杆806分为多节，多节导杆806经螺纹结构连接。
[0027]为了实现测量，所述的操作步骤包括：第一步：把壳体1塞入到待测管道内部，首先通过推活塞6，使支撑杆801的外端与
待测管道内壁接触；第二步：使用磁性厚度仪2在待测管道的外侧对准内壁铺开的金属卷805位置直接读数；第三步：通过活塞6内活塞6杆的进给量推导出多个支撑杆801的全部进给量，从而得出管道的平均内径，再通过卡尺测量外径，从而得出平均厚度；第四步：将第三步和第四步得出的数据进行对比，并进行数据处理。
[0028]在测量前可以对管道的内壁进行适当的清理，可以通过水流冲刷，避免管道内壁存在杂物，影响测量的准确性。
[0029]本专利技术使用时，首先由于本装置中支撑杆801具备伸缩性，在使用前，多个支撑杆801处于收缩在壳体1内部的状态，参见附图2所述的状态，此时装个装置尺寸小，方便直接放入到待测量的管道的内部。并且对于装置设定范围内的待测管道，无论直径大小都可以适用，增强了适用性。
[0030]而后由于壳体1内的通道4与活塞6相连，因此通过挤压活塞6，活塞6内的液体会通过软管5和通道4进入到腔室3内，使多个腔室3内的多个支撑杆801同时向外移动；直到支撑杆801端部被管道的内壁阻挡，此时多个支撑杆801由于受力一致，因此会保持相同的进给量。当支撑杆801无法在进给后，将活塞6杆的位置通过压紧螺栓9进行固定；则多个支撑杆801的位置也被固定。此时支撑杆801端部的金属卷805会与管道的内壁接触。
[0031]在上述过程中，由于导杆806的外端伸出支撑杆801的外端，因此首先导杆806会与管道的内壁接触，继而使导杆806相对于支撑杆801收缩，即导杆806收缩进支撑杆801的内部，由于导杆806的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管中段壁厚测量装置，包括圆柱状的壳体（1）和磁性厚度仪（2），其特征在于，壳体（1）横向放置，壳体（1）上圆周均布有多个径向的腔室（3），壳体（1）的中心部位开设有通道（4），通道（4）与多个腔室（3）均连通，通道（4）的左端经软管（5）连接有活塞（6），第一活塞（6）内充有液体；活塞（6）的活塞（6）杆上沿长度方向设置有刻度线（7），每个腔室（3）内均安装有支撑结构（8）；所述的支撑结构（8）包括置于腔室（3）内的支撑杆（801），支撑杆（801）上安装有能沿支撑杆（801）上下移动的滑块（802），滑块（802）上固定有左右两个横向的伸缩杆（803），伸缩杆（803）能主动收缩，支撑杆（801）的端部交接有两个支杆（804），两个支杆（804）的另一端分别于两个伸缩杆（803）铰接；两个伸缩杆（803）的端部均安装有卷轴，卷轴上缠绕有金属卷（805）；两个金属卷（805）的端部与支撑杆（801）的外端固定在一起；支撑杆（801）的外端设有盲孔，盲孔内插装有能沿支撑杆（801）长度方向移动的导杆（806），导杆（806）的内端和滑块（802）之间连接有绳索（807）。2.根据权利要求1所述的一种PE管中段壁厚测量装置，其特征在于，所述的每个支撑杆（801）的内端均设置有橡胶塞（808）。3.根据权利要求1所述的一种PE管中段壁厚测量装置，其特征在于，所述的金属卷（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昆仑，
申请(专利权)人：高昆仑，
类型：发明
国别省市：