本发明专利技术公开了一种地下含固重污油罐及含固重污油外送方法，包括地下含固污油罐主体，地下含固污油罐主体的侧壁上连接有装置排污油管线，地下含固污油罐主体的内腔中设有出料口管线，出料口管线的出口穿过地下含固污油罐主体的顶部壁面和含固重污油外送管线连接；若干个惰性气体竖管围绕出料口管线布置，惰性气体竖管和出料口管线均为直管结构，惰性气体竖管和出料口管线均沿地下含固污油罐主体的高度方向布置，惰性气体竖管的出口朝向出料口管线的入口，惰性气体竖管的入口穿过地下含固污油罐主体的顶部壁面和惰性气体输送管线连接，惰性气体竖管的出口和出料口管线的入口均不接触地下含固污油罐主体的底部内壁。本发明专利技术成本低，经济收益高。经济收益高。经济收益高。
【技术实现步骤摘要】
一种地下含固重污油罐及含固重污油外送方法
[0001]本专利技术属于石油化工及煤化工重油生产
，具体属于一种地下含固重污油罐及含固重污油外送方法。
技术介绍
[0002]随着重质原油加工工艺的不断发展，以及煤直接液化工艺和粉煤热解技术的突破。在国内化工企业中重质原油加工和重质煤焦油加工企业所占比例逐年上升，高含固浆态状油相介质在生产装置内存放和输送面临很大的技术难题。传统重油生产装置内设置的地下重污油罐设计结构已完全不能满足高粘度、高含固重油(如：热解焦油、油煤浆、含固污油、减压渣油等)的储存和输送要求。在使用传统设计重污油罐来储存和转运高粘度、高含固重油时会出现污油罐内底部固体沉积堵塞、污油罐外送泵频繁损坏和对地下含固污油罐经常性在线紧急抢修等现象。目前绝大多数含固重油生产装置内所使用的地下含固重油储罐都采用传统地下重污油罐设计技术，导致装置内的地下污油罐在投用后出现严重的堵塞等现象，直接影响装置连续生产和安全运行。
[0003]目前传统的地下含固重污油罐存在如下技术缺陷：
①
地下污油罐底部沉积堵塞问题：采用传统卧式设计的地下污油罐在含固生产装置中应用时会出现诸多问题和设备故障，传统地下污油罐在设计时只设置了防止重油在罐内凝聚的预防措施，其在污油罐内部设蛇形布置蒸汽加热盘管，盘管设置在储罐底部，加热介质为低压蒸汽，同时也设置有罐体外伴热。但在含固重油生产装置内使用传统污油罐来储存、转运含固重污油时会出现许多技术缺陷，如：污油罐外送液下泵叶轮堵塞、外送液下泵出口管线堵塞、罐体底部含固介质沉积等)。对于粉煤热解装置高粘高含固重质焦油、悬浮床加氢装置的含固生油煤浆和悬浮床加氢后的高粘含固减渣等介质，被排入地下含固重污油罐内后这些介质中的固体颗粒物在地下含固污油罐内静态储存过程中会有大量的固体介质沉积在罐内底部，造成罐体底部严重堵塞。
[0004]因为地下污油罐介质外送液下泵的叶轮安装在罐体底部，在罐体底部沉积的固体颗粒会堵塞液下泵的吸入口和叶轮孔道。同时卧式污油罐的底部水平面积较大，含固污油介质内的固体颗粒物会在罐体底部整个水平面处出现沉积层，地下污油罐在使用一段时间后罐体内部空间会因为沉积层的堆积而使罐的空间容积严重减小。
[0005]②
地下污油罐内沉积物的清理难度较大：生产装置内地下含固重污油罐在每次检修时必须进行罐体内部固体沉积物清理，其清理过程工作难度非常大。首先，地下含固重污油罐容积较小，而且罐内设有蛇形加热盘管，和人孔爬梯，严重的阻挡罐内人工清挖作业工作。其次，罐内沉积固体层上方的流动性重油在停工外送时无法彻底外送干净，人工清罐前必须将沉积物上方的流动重油进行人工袋装清理作业(难度很大、过程很危险)，同时罐内底部沉积物并非硬质块状结构，而是高粘性含油疏松固体，只能采用人工铁锹清挖作业。最后，人工罐内清挖作业过程的安全风险极大。因为罐体内存有残余流动性重油和沉积油层所以无法进行蒸汽吹扫、置换，更无法进行空气置换操作，所以只能对清罐作业人员采取强
制供气方式进行保护，但整个清罐作业过程为油气环境受限空间，作业人员生命安全很难绝对保障。
[0006]③
地下含固重污油罐介质外送管线堵塞问题：地下含固重污油罐的外送泵都设计为液下泵，泵的叶轮在罐体的底部。如果罐内底部出现含固介质沉积层则液下泵的吸入口和叶轮通道必会被沉积物堵塞，造成启泵后不上量等无法外送现象。同时每次外送停泵后从泵吸入口至泵出口单向阀处的含固介质在重力作用下落至叶轮和吸入口低端，也会造成外送泵叶轮堵塞。以及在外送结束后整个外送管线若不进行单独吹扫，也很容易出现管道被堵塞。
[0007]④
地下含固重污油罐外送泵频繁故障问题：现有常规设计重油储罐污油外送动力由离心液下外送泵提供。对于罐内污油液位较高的情况下由外送泵连续提供动力进行介质外送可实现外送离心泵的相对稳定运行。但通常生产装置内的含固重污油罐内介质为少量不定时累积排入，很少进行污油罐内介质连续长时间外送。同时地下含固污油罐的操作原则为“只要排入就必须及时外送”，这就会造成含固介质外送泵频繁启停，和外送泵在吸入口压头严重不足的情况下非正常运行，同时当泵不上量时必然会出现泵的大幅操作调整，极易造成泵的轴承和机封损坏。
[0008]⑤
地下污油罐内沉积固废处理问题突出：在检修清挖地下含固污油罐内沉积油污过程中会产生大量的含油附属污染物(装油编织袋、废污油桶、大量防护塑料布等)，同时清挖出的大量沉积含油固废进行无害化处理难度很大，通常采用大量的沙土和流动性稠油进行搅拌形成油土，这样便于运输，但同时面临环境污染风险。当下含油固废处理是每个企业面临的最大问题。
[0009]综上所述，目前地下含固污油罐的外送管线和外送液下泵的叶轮易发生堵塞和故障，从而迫使整个地下含固污油罐无法运作，使地下含固污油罐的底部堆积大量的含固沉积物，清理困难，污染较重，对整个企业的经济损失较大。
技术实现思路
[0010]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种地下含固重污油罐及含固重污油外送方法，解决目前地下含固污油罐的外送管线和外送液下泵的叶轮易发生堵塞和故障，为企业带来的大量经济损失的问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种地下含固重污油罐，包括地下含固污油罐主体和若干个惰性气体竖管，所述地下含固污油罐主体的侧壁上连接有装置排污油管线，所述地下含固污油罐主体的内腔中设有出料口管线，所述出料口管线的出口穿过地下含固污油罐主体的顶部壁面和含固重污油外送管线连接；
[0012]若干个惰性气体竖管围绕出料口管线布置，所述惰性气体竖管和出料口管线均为直管结构，所述惰性气体竖管和出料口管线均沿地下含固污油罐主体的高度方向布置，所述惰性气体竖管的出口朝向出料口管线的入口，所述惰性气体竖管的入口穿过地下含固污油罐主体的顶部壁面和惰性气体输送管线连接，所述惰性气体竖管的出口和出料口管线的入口均不接触地下含固污油罐主体的底部内壁。
[0013]进一步的，所述地下含固污油罐主体的顶部还连接有装置污油收集罐，所述装置污油收集罐的顶部设有临时重油进料口，所述临时重油进料口上螺纹连接有锁紧盖板；
[0014]所述装置污油收集罐的侧壁上连接有惰性气体进料管线，所述惰性气体进料管线上设有若干个第一单向阀，所述第一单向阀的流动方向由惰性气体进料管线的入口到惰性气体进料管线的出口。
[0015]进一步的，所述地下含固污油罐主体的顶部还连接有火炬管线，所述火炬管线上设有火炬管线控制阀，所述火炬管线控制阀和地下含固污油罐主体之间污油支管，所述污油支管连接在装置污油收集罐的底部，所述污油支管上连接有污油支管开关阀。
[0016]进一步的，所述污油支管上还连接有现场放空管线，所述现场放空管线位于污油支管开关阀和污油支管的出口之间，所述现场放空管线上设有现场放空管线控制阀。
[0017]进一步的，所述地下含固污油罐主体的顶部内壁还设有雷达液位计接口，所述雷达液位计接口连接有雷达液位计，所述雷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下含固重污油罐，其特征在于，包括地下含固污油罐主体(1)和若干个惰性气体竖管(11)，所述地下含固污油罐主体(1)的侧壁上连接有装置排污油管线(7)，所述地下含固污油罐主体(1)的内腔中设有出料口管线(10)，所述出料口管线(10)的出口穿过地下含固污油罐主体(1)的顶部壁面和含固重污油外送管线(18)连接；若干个惰性气体竖管(11)围绕出料口管线(10)布置，所述惰性气体竖管(11)和出料口管线(10)均为直管结构，所述惰性气体竖管(11)和出料口管线(10)均沿地下含固污油罐主体(1)的高度方向布置，所述惰性气体竖管(11)的出口朝向出料口管线(10)的入口，所述惰性气体竖管(10)的入口穿过地下含固污油罐主体(1)的顶部壁面和惰性气体输送管线(9)连接，所述惰性气体竖管(11)的出口和出料口管线(10)的入口均不接触地下含固污油罐主体(1)的底部内壁。2.根据权利要求1所述的一种地下含固重污油罐，其特征在于，所述地下含固污油罐主体(1)的顶部还连接有装置污油收集罐(2)，所述装置污油收集罐(2)的顶部设有临时重油进料口，所述临时重油进料口上螺纹连接有锁紧盖板；所述装置污油收集罐(2)的侧壁上连接有惰性气体进料管线(4)，所述惰性气体进料管线(4)上设有若干个第一单向阀(5)，所述第一单向阀(5)的流动方向由惰性气体进料管线(4)的入口到惰性气体进料管线(4)的出口。3.根据权利要求2所述的一种地下含固重污油罐，其特征在于，所述地下含固污油罐主体(1)的顶部还连接有火炬管线(17)，所述火炬管线(17)上设有火炬管线控制阀(13)，所述火炬管线控制阀(13)和地下含固污油罐主体(1)之间污油支管(22)，所述污油支管(22)连接在装置污油收集罐(2)的底部，所述污油支管(22)上连接有污油支管开关阀(14)。4.根据权利要求3所述的一种地下含固重污油罐，其特征在于，所述污油支管(22)上还连接有现场放空管线(3)，所述现场放空管线(3)位于污油支管开关阀(14)和污油支管(22)的出口之间，所述现场放空管线(3)上设有现场放空管线控制阀(15)。5.根据权利要求1所述的一种地下含固重污油罐，其特征在于，所述地下含固污油罐主体(1)的顶部内壁还设有雷达液位计接口，所述雷达液位计接口连接有雷达液位计(12)，所述雷达液位计(12)位于地下含固污油罐主体(1)的外部。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：白成文，
申请(专利权)人：陕煤集团榆林化学有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。