本发明专利技术公开了一种切割片用标贴加工收集装置，改善了现有技术中切割片贴纸冲压质量的问题。该发明专利技术中冲压机的出口通过滑料板连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带，成品输送带的外侧设有挡板，成品输送带的出口处有成品归置槽。标签输送装置含有相对运动的两个驱动辊、两个滚动辊、多条并列的输送皮带、电动机和机架，机架有两个驱动辊、两个滚动辊和电动机，标签内孔吹落装置含有进气管、喷气嘴支架和喷气嘴，其中进气管一端连接空压机，另一端连接喷气嘴，喷气嘴在喷气嘴支架上间隔分布并对准输送皮带中部的空隙。该技术避免压缩气体对喷气嘴支架及下端的喷气嘴产生冲击和振动。产生冲击和振动。产生冲击和振动。
【技术实现步骤摘要】
一种切割片用标贴加工收集装置
[0001]本专利技术涉及切割片的制作领域，特别是涉及一种切割片用标贴加工收集装置。
技术介绍
[0002]切割片是工业生产中常用的耗材元件，切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果，切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
[0003]由于切割片侧面的标贴容易在长时间使用后被磨花，不利于生产厂商通过标贴对自己的产品进行宣传，切割寿命长和效率高的厂商尤其重视这一点，都在努力研发一种新的标签印刷技术。由于标签中部需要打孔来匹配切割片中部的安装孔，一般情况下冲压机将带状的印刷有连续成品标贴图案的印刷纸进行冲压，冲压后有些设备会保留内孔处未脱落的贴纸，是为了防止设备贴纸在冲压过程中被转移的不彻底，漏下后被叠加冲压，造成成品标贴冲压过程中被贴纸干扰的现象，最后会形成贴纸混乱分布而干扰冲压，造成成品标贴的冲压质量不可控。因此后续有专门的工序对冲压不完全的贴纸进行集中去除，常见的有借助压缩空气进行吹落的方法，但是半成品标贴的行进速度、压缩空气的气流速度和气流与贴纸的接触方式会带来不同的去除效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了上述问题，提供一种结构合理、使用方便的切割片用标贴加工收集装置。
[0005]本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的切割片用标贴加工收集装置：含有冲压机、滑料板、标签输送装置、标签内孔吹落装置、成品输送带和成品归置槽，其中冲压机的出口通过滑料板连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带，成品输送带的外侧设有挡板，成品输送带的出口处设有成品归置槽，其中标签输送装置含有相对运动的两个驱动辊、两个滚动辊、多条并列的输送皮带、电动机和机架，机架设有两个驱动辊、两个滚动辊和电动机，其中每个驱动辊通过皮带连接接一个滚动辊，输送皮带的外圆周彼此相贴近，驱动辊之间通过齿轮彼此连接，驱动辊的一端通过皮带连接电动机；标签内孔吹落装置含有进气管、喷气嘴支架和喷气嘴，其中进气管一端连接空压机，另一端连接喷气嘴，喷气嘴在喷气嘴支架上间隔分布，喷气嘴对准输送皮带中部的空隙。
[0006]优选地，所述输送皮带和其配套的驱动辊、滚动辊的接触面之间通过平行的凹槽连接，凹槽的横截面为三角形或方形，输送皮带外侧设有橡胶凸起。
[0007]优选地，所述滑料板上设有拢料板、分料板和挡料板，拢料板位于滑料板的上半部，通过两个相对的拢料板形成从高到低的收敛通道；分料板位于滑料板的下半部，通过两
个相邻的分料板形成具有尖锐凸起的伸出端，尖锐凸起位于拢料板出口处的中心线处；滑料板位于分料板的两侧，其和分流板的每一侧之间形成收拢开口。
[0008]优选地，所述进气管和喷气嘴之间的喷气嘴支架上设有间歇供气装置，其含有供气电机、封板、转动进气活塞和出气套筒，其中出气套筒通过封板嵌接在喷气嘴支架内部的横断面上，供气电机通过轴连接转动进气活塞的一端，转动进气活塞套接于出气套筒内，转动进气活塞上设有条形气孔，出气套筒上设有条形进气嘴和条形出气嘴，条形气孔间断线连通条形进气嘴和条形出气嘴。
[0009]优选地，所述转动进气活塞上设有横截面为沙漏型的条形气孔。
[0010]优选地，所述条形气孔上设有长度不等的气流缓冲槽。
[0011]优选地，所述成品归置槽为方形筒状，其中侧壁上相对开设有取样口。
[0012]优选地，所述标签输送装置的下方设有废料收集槽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术切割片用标贴加工收集装置具有以下优点：输送皮带上方的喷气嘴中会有断续的气流喷出，断续的气流会在输送皮带前进过程中，断续的气流和未完全吹落的贴纸的接触面积会逐渐增大再变小，因此需要在气流和贴纸的接触面积最大时的附近就得将其吹落，断续的气流大，则容易和贴纸通过互相碰撞和回弹，将其吹落。
[0014]相比于持续不间断的压缩空气气流，间歇性断续给气能够避免连续气体对输送皮带内夹持的半成品标贴的造成吹歪或者吹落的现象，连续吹气会造成半成品标贴中部未脱落的贴纸提前下陷悬挂，只能靠气流和贴纸之间的气流摩擦力来对其进行脱落处理，这个过程中难免会有未吹落的贴纸存在。断续线吹气能够使贴纸在无气流通过时产生适量回弹的状态，一定频率的气流和一定节奏的贴纸的回弹振动，能够加大气流和贴纸之间的撞击力度，气流通过未下陷到最低处贴纸会产生较好的摩擦力和推动力，促使贴纸短时间内被吹落。
[0015]气流通道开启和关闭时气流导通的横截面都是缓慢变化的，开启时气流通道由小逐渐变大，不至于突然涌出的压缩气体对喷气嘴支架及下端的喷气嘴产生冲击和振动，形成较大的噪音和设备的振动损坏，振动的喷气嘴也有可能产生气流准确度不高的弊端。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的侧视结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中输送皮带的侧视结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中成品归置槽的侧视结构示意图之一；
[0020]图5是本专利技术中成品归置槽的侧视结构示意图之二；
[0021]图6是本专利技术中标签内孔吹落装置的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术中间歇供气装置中的剖视结构示意图；
[0023]图8是本专利技术中间歇供气装置的的侧视结构示意图；
[0024]图9是本专利技术中间歇供气装置中转动进气活塞的侧视结构示意图；
[0025]图10是本专利技术中间歇供气装置中转动进气活塞和出气套筒位置关系的剖视结构示意图；
[0026]图11是本专利技术中半成品标贴在去除中部贴纸时的状态示意图；
[0027]附图说明中标号1是挡料板，2是成品输送带，3是机架，4是输送皮带，5是喷气嘴支架，6是驱动辊，7是滚动辊，8是滑料板，9是冲压机，10是成品标贴，11是成品归置槽，12是废料收集槽，13是半成品标贴，14是拢料板，15是分料板，15
’
是挡料板，16是凹槽，17是橡胶凸起，18是齿轮，19是取样口，20是喷气嘴，21是气流缓冲槽，22是供气电机，23是出气套筒，24是条形出气嘴，25是转动进气活塞，26是条形气孔，27是挡板，28是贴纸。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术切割片用标贴加工收集装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有冲压机9、滑料板8、标签输送装置、标签内孔吹落装置、成品输送带2和成品归置槽11，其中冲压机9的出口通过滑料板8连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带2，成品输送带2的外侧设有挡板1，成品输送带2的出口处设有成品归置槽11，其中标签输送装置含有相对运动的两个驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割片用标贴加工收集装置，其特征在于：含有冲压机、滑料板、标签输送装置、标签内孔吹落装置、成品输送带和成品归置槽，其中冲压机的出口通过滑料板连接标签输送装置，标签输送装置中部的上方设有标签内孔吹落装置，标签输送装置的出口连接成品输送带，成品输送带的外侧设有挡板，成品输送带的出口处设有成品归置槽，其中标签输送装置含有相对运动的两个驱动辊、两个滚动辊、多条并列的输送皮带、电动机和机架，机架设有两个驱动辊、两个滚动辊和电动机，其中每个驱动辊通过皮带连接接一个滚动辊，输送皮带的外圆周彼此相贴近，驱动辊之间通过齿轮彼此连接，驱动辊的一端通过皮带连接电动机；标签内孔吹落装置含有进气管、喷气嘴支架和喷气嘴，其中进气管一端连接空压机，另一端连接喷气嘴，喷气嘴在喷气嘴支架上间隔分布，喷气嘴对准输送皮带中部的空隙。2.根据权利要求1所述的切割片用标贴加工收集装置，其特征在于：所述输送皮带和其配套的驱动辊、滚动辊的接触面之间通过平行的凹槽连接，凹槽的横截面为三角形或方形，输送皮带外侧设有橡胶凸起。3.根据权利要求1所述的切割片用标贴加工收集装置，其特征在于：所述滑料板上设有拢料板、分料板和挡料板，拢料板位于滑料板的上半部，通过两个相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钰源，
申请(专利权)人：郑州市晶森彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：
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