一种分配器阀芯及分配器制造技术

本发明专利技术公开了一种分配器阀芯，包括阀芯座、转动件和驱动件；驱动件设置有驱动部，转动件设置有配合部，配合部包括第一配合部；转动件与驱动件处于第一工作位置状态下，驱动件的第一面与转动件的第二面之间的距离为H1；转动件与驱动件处于第二工作位置状态下，驱动件的第一面与转动件的第二面之间的距离为H2且H2大于H1；正常装配状态下，转动件与驱动件处于第一工作位置；驱动件上的驱动部与转动件上的第一配合部配合驱动转动件转动后，转动件与驱动件处于第二工作位置。本发明专利技术其通过增加其第一面与第二面之间的高度使得分配器无法继续正常使用以使用户更换新的分配器阀芯，本发明专利技术还提供了一种分配器。还提供了一种分配器。还提供了一种分配器。

【技术实现步骤摘要】
一种分配器阀芯及分配器


[0001]本专利技术涉及扎啤机
，尤其是一种分配器阀芯及分配器。

技术介绍

[0002]扎啤就是经过微孔膜过滤的啤酒，普通啤酒是经过高温杀菌的啤酒。它既不同于经过高温杀菌的瓶装、听装熟啤酒，也不同于没经过杀菌的散装啤酒，而是一种纯天然、无色素、无防腐剂、不加糖、不加任何香精的优质酒，营养极为丰富。扎啤是啤酒王国中的一朵奇葩，在世界啤酒消费中的比例越来越高。被人们誉为“啤酒原汁”的扎啤酒是将最优质的清酒从生产线上直接注入不锈钢的酒桶内，饮用时用扎啤机充入二氧化碳，并用扎啤机把酒控制在3～8℃，饮用时从扎啤机里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒与空气的接触，使啤酒更新鲜、更纯厚、泡沫更丰富，饮用时更加爽口，回味无穷。扎啤中含有的酵母菌，具有促进胃液分泌、增进食欲、加强消化的作用。
[0003]分配器阀芯在长期使用过程中会有存在卫生问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供了分配器阀芯其通过增加其第一面与第二面之间的高度使得分配器无法继续正常使用以使用户更换新的分配器阀芯，本专利技术还提供了一种分配器。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案来实现的：
[0006]一种分配器阀芯，包括阀芯座、转动设置在所述阀芯座上的转动件、以及用于驱动所述转动件的驱动件；所述驱动件上设置有用于驱动所述转动件转动的驱动部，所述转动件上设置有与所述驱动部相匹配配合的配合部，所述配合部包括第一配合部；
[0007]所述驱动件形成有第一面，所述转动件形成有第二面；
[0008]所述转动件与所述驱动件处于第一工作位置状态下，所述驱动件的第一面与所述转动件的第二面之间的距离为H1，且在驱动件动作时，所述配合部能与所述驱动部配合驱动所述转动件转动；所述转动件与所述驱动件处于第二工作位置状态下，所述驱动件的第一面与所述转动件的第二面之间的距离为H2且H2大于H1；
[0009]正常装配状态下，所述转动件与所述驱动件处于第一工作位置；所述驱动件上的驱动部与所述转动件上的第一配合部配合驱动所述转动件转动后，所述转动件与所述驱动件处于第二工作位置。
[0010]采用上述结构，使用时，用户将所述分配器阀芯安装在所述分配器座上，再将操作装置与所述分配器阀芯中的驱动件连接；用户操作操作装置即可下压所述分配器阀芯以打开酒矛或抬升所述分配器阀芯以关闭酒矛；上述过程中，所述操作装置会带动驱动件动作使得驱动部与配合部配合转动所述转动件，当所述驱动部与第一配合部配合驱动所述转动件后，所述驱动件与所述转动件处于第二工作位置使得第一面与第二面之间的距离从H1增加到了H2，此时当用户再次操作操作装置下压分配器阀芯以打开酒矛时，由于分配器座与
分配器阀芯的限制结构，操作装置无法锁定在该状态而导致分配器无法正常使用以让用户更换分配器阀芯，以解决使用过程中的卫生情况。
[0011]具体的，所述驱动件驱动所述转动件转动时，所述驱动件先远离所述转动件后再靠近所述转动件，最终处于第一工作状态或第二工作状态。
[0012]进一步地，所述转动件与所述驱动件处于第二工作位置状态下，在驱动件动作时，所述配合部不与所述驱动部配合驱动所述转动件转动。采用上述结构，以强制用户更换分配器阀芯。
[0013]进一步地，所述配合部包括第二配合部，所述驱动件上的驱动部与所述转动件上的第二配合部配合驱动所述转动件转动后，所述转动件与所述驱动件处于第一工作位置；沿着所述转动件转动方向，所述第二配合部设置在所述第一配合部的前方。
[0014]酒桶具有大小之分，若分配器阀芯只能实用一次，则对于小酒桶而言就会造成浪费；采用上述结构，可以增加分配器阀芯的使用次数；用户根据酒桶大小选择合适的分配器阀芯；
[0015]若只设置有第一配合部的状态下，用户操作操作装置下压上抬分配器阀芯时，驱动部就会与所述第一配合部配合驱动转动件转动，当操作装置再次下压分配器阀芯时，此时转动件与驱动件呈第二工作位置导致分配器阀芯无法继续使用；
[0016]若设置有第二配合部的状态下，用户操作操作装置下压上抬分配器阀芯时，由于所述第二配合部设置在所述第一配合部的前方，故驱动部会先与第二配合部配合驱动转动件转动，当操作装置再次下压分配器阀芯时，此时转动件与驱动件依旧呈第一工作位置，故分配器阀芯可以继续使用，直至操作操作装置使得驱动部与第一配合部配合驱动使得转动件与驱动件呈第二工作位置导致分配器阀芯无法继续使用；上述结构中，分配器阀芯的使用次数由第二配合部的数量决定；
[0017]但实际生产中，产品均设置有第一配合部和若干第二配合部，通过装配来实现驱动件与所述转动件两者的不同相对位置状态，从而实现驱动部需要经过与几个第二配合部配合后才与第一配合部配合以实现分配器阀芯能够使用的次数；方便实际生产。
[0018]进一步地，所述驱动件在其第一面的相对一侧形成为第三面且所述第三面设置有凸起的第一齿尖以及凹陷的第一齿槽；所述转动件在其第二面的相对一侧形成为第四面且所述第四面设置有凸起的第二齿尖以及凹陷的第二齿槽；所述转动件与所述驱动件处于第一工作位置状态下，所述第三面与所述第四面接触且所述第一齿尖与所述第二齿槽相对、所述第一齿槽与所述第二齿尖相对；所述转动件与所述驱动件处于第二工作位置状态下，所述第三面与所述第四面接触且所述第一齿尖与所述第二齿尖相对。采用上述结构，通过改变第三面与第四面的相对位置来实现第一齿尖、第一齿槽、第二齿尖、第二齿槽的相对位置，从何实现第一面与第二面之间距离的改变。
[0019]进一步地，所述第一齿尖和/或所述第二齿尖设置有用于使两者能稳定保持相对抵靠状态的停靠面。采用上述结构，所述停靠面的设置使得所述第一齿尖与所述第二齿尖相对并抵靠在一起时时能够稳定保持，保证产品的稳定运行；具体的，所述停靠面为平面。
[0020]进一步地，所述配合部包括第二配合部；所述第一齿尖与所述第一齿槽之间设置有用于引导所述第二齿尖与第一齿槽相对的第一引导面和/或所述第二齿尖与所述第二齿槽之间设置有用于引导所述第一齿尖与第二齿槽相对的第二引导面；所述驱动件滑动设置
在所述阀芯座上；
[0021]滑动所述驱动件以使驱动部与所述第一配合部配合驱动所述转动件转动后，所述转动件上的第一齿尖与所述驱动件上的第二齿尖相对；滑动所述驱动件以使驱动部与所述第二配合部配合驱动所述转动件转动后，所述转动件上的第一齿尖与所述驱动件上的第二引导面相对和/或所述驱动件上的第二齿尖与所述转动件上的第一引导面相对。
[0022]采用上述结构，向一侧滑动所述驱动件以使所述驱动部与所述配合部配合驱动所述转动件转动后再反向滑动所述驱动件以使第三面与第四面接触；
[0023]若与所述驱动部配合的为第一配合部，在转动件转动后，所述第一齿尖与所述第二齿尖相对，此时驱动件反向移动时，所述第一齿尖与所述第二齿尖抵靠；由于驱动件反向移动时，所述驱动件与所述转动件的相位位置没有发生改变，故驱动件再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分配器阀芯，其特征在于：包括阀芯座(101)、转动设置在所述阀芯座(101)上的转动件(102)、以及用于驱动所述转动件(102)的驱动件(103)；所述驱动件(103)上设置有用于驱动所述转动件(102)转动的驱动部(1032)，所述转动件(102)上设置有与所述驱动部(1032)相匹配配合的配合部(1022)，所述配合部(1022)包括第一配合部(1022a)；所述驱动件(103)形成有第一面(1031)，所述转动件(102)形成有第二面(1021)；所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第一工作位置状态下，所述驱动件(103)的第一面(1031)与所述转动件(102)的第二面(1021)之间的距离为H1，且在驱动件(103)动作时，所述配合部(1022)能与所述驱动部(1032)配合驱动所述转动件(102)转动；所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第二工作位置状态下，所述驱动件(103)的第一面(1031)与所述转动件(102)的第二面(1021)之间的距离为H2且H2大于H1；正常装配状态下，所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第一工作位置；所述驱动件(103)上的驱动部(1032)与所述转动件(102)上的第一配合部(1022a)配合驱动所述转动件(102)转动后，所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第二工作位置。2.根据权利要求1所述的分配器阀芯，其特征在于：所述配合部(1022)包括第二配合部(1022b)，所述驱动件(103)上的驱动部(1032)与所述转动件(102)上的第二配合部(1022b)配合驱动所述转动件(102)转动后，所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第一工作位置；沿着所述转动件(102)转动方向，所述第二配合部(1022b)设置在所述第一配合部(1022a)的前方。3.根据权利要求1所述的分配器阀芯，其特征在于：所述驱动件(103)在其第一面(1031)的相对一侧形成为第三面(1033)且所述第三面(1033)设置有凸起的第一齿尖(1033a)以及凹陷的第一齿槽(1033b)；所述转动件(102)在其第二面(1021)的相对一侧形成为第四面(1023)且所述第四面(1023)设置有凸起的第二齿尖(1023a)以及凹陷的第二齿槽(1023b)；所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第一工作位置状态下，所述第三面(1033)与所述第四面(1023)接触且所述第一齿尖(1033a)与所述第二齿槽(1023b)相对、所述第一齿槽(1033b)与所述第二齿尖(1023a)相对；所述转动件(102)与所述驱动件(103)处于第二工作位置状态下，所述第三面(1033)与所述第四面(1023)接触且所述第一齿尖(1033a)与所述第二齿尖(1023a)相对。4.根据权利要求3所述的分配器阀芯，其特征在于：所述第一齿尖(1033a)和/或所述第二齿尖(1023a)设置有用于使两者能稳定保持相对抵靠状态的停靠面(104)。5.根据权利要求3所述的分配器阀芯，其特征在于：所述配合部(1022)包括第二配合部(1022b)；所述第一齿尖(1033a)与所述第一齿槽(1033b)之间设置有用于引导所述第二齿尖(1023a)与第一齿槽(1033b)相对的第一引导面(1033c)和/或所述第二齿尖(1023a)与所述第二齿槽(1023b)之间设置有用于引导所述第一齿尖(1033a)与第二齿槽(1023b)相对的第二引导面(1023c)；所述驱动件(103)滑动设置在所述阀芯座(101)上；滑动所述驱动件(103)以使驱动部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓阳，罗邦才，
申请(专利权)人：宁波铭匠扎啤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：