用于检测粘结接头中的弱粘结的设备、系统和方法技术方案

用于检测粘结接头中的弱粘结的设备、系统和方法。本文公开了一种用于检测零件的粘结接头中的弱粘结的检测组件。该检测组件包括电磁冲击波生成器，其被配置为生成穿过粘结接头的目标部分的电磁冲击波。该电磁冲击波的强度足以导致粘结接头的目标部分中的弱粘结分离并且不足以导致目标部分中与弱粘结相邻的健康粘结分离。检测组件还包括超声传感器，其被配置为响应于电磁冲击波生成器生成穿过粘结接头的目标部分的电磁冲击波，生成发送超声脉冲，将发送超声脉冲引导到粘结接头的目标部分中，并且从粘结接头的目标部分接收接收超声脉冲。冲。冲。

【技术实现步骤摘要】
用于检测粘结接头中的弱粘结的设备、系统和方法


[0001]本公开总体上涉及零件的非破坏性检查，更具体地，涉及用于检测零件的粘结接头中的弱粘结的设备、系统和方法。

技术介绍

[0002]在零件的粘结接头内，弱粘结(kissing bond)是粘结与接合的层紧密或直接接触，但是要么未粘结到一个或两个接合的层，要么粘结的粘结强度低于可接受的级别的粘结部分。对于许多传统检查技术，弱粘结具有健康粘结的外观。然而，弱粘结的粘结性能低于健康粘结。因此，期望的是检测零件中的弱粘结以确保零件的性能如预期。
[0003]对于商业用途，用于检测粘结接头中的弱粘结的传统系统和方法要么太不准确、复杂、昂贵，要么是破坏性的。例如，来自剪切散斑干涉技术和机械测试的弱粘结检测结果以零件的破坏性测试来验证。在其它示例中，热成像测试没有为较厚零件和具有金属芯的零件提供有效结果，兰姆波测试技术常常对弱粘结不敏感并且无法提供可重复和一致的结果，非线性超声方法使用双面访问点，准确性低，并且难以在真实零件上实现，激光粘结检查技术较大并且设置昂贵。因此，期望一种可按照准确、简单、廉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测零件(130)的粘结接头(136)中的弱粘结(148)的检测组件(110)，该检测组件(110)包括：电磁冲击波生成器(114)，该电磁冲击波生成器(114)被配置为生成穿过所述粘结接头(136)的目标部分(131)的电磁冲击波(150)，其中，该电磁冲击波(150)的强度足以导致所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)中的弱粘结(148)分离并且不足以导致所述目标部分(131)中与所述弱粘结(148)相邻的健康粘结(149)分离；以及超声传感器(116)，该超声传感器(116)被配置为响应于所述电磁冲击波生成器(114)生成穿过所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)的所述电磁冲击波(150)，生成发送超声脉冲(152)，将所述发送超声脉冲(152)引导到所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)中，并且从所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)接收接收超声脉冲(154)。2.根据权利要求1所述的检测组件(110)，其中，所述检测组件(110)能够沿着所述零件(130)移动。3.根据权利要求1至2中的任一项所述的检测组件(110)，其中，所述电磁冲击波生成器(114)包括电磁凹痕去除器。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的检测组件(110)，其中，当所述电磁冲击波生成器(114)生成所述电磁冲击波(150)时并且当所述超声传感器(116)生成所述发送超声脉冲(152)，将所述发送超声脉冲(152)引导到所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)中，并且从所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)接收所述接收超声脉冲(154)时，所述电磁冲击波生成器(114)能够与所述零件(130)直接接触。5.一种用于检测零件(130)的粘结接头(136)中的弱粘结(148)的系统(100)，该系统(100)包括：检测组件(110)，该检测组件(110)包括：电磁冲击波生成器(114)，该电磁冲击波生成器(114)被配置为生成穿过所述粘结接头(136)的目标部分(131)的电磁冲击波(150)，其中，该电磁冲击波(150)的强度足以导致所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)中的弱粘结(148)分离并且不足以导致所述目标部分(131)中与所述弱粘结(148)相邻的健康粘结(149)分离；以及超声传感器(116)，该超声传感器(116)被配置为响应于所述电磁冲击波生成器(114)生成穿过所述粘结接头(136)的所述目标部分(131)的所述电磁冲击波(150)，生成发送超声脉冲(152)，将所述发送超声脉冲(152)引导到所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：