用于阀的阀芯和具有该阀芯的阀制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种用于阀的阀芯和一种具有该阀芯的阀。阀芯包括：筒状部分，所述筒状部分限定内腔并且具有在轴向方向上相对的第一端和第二端；在筒状部分内并且在筒状部分的第二端的分隔壁；使所述筒状部分的内腔与所述内腔的外部连通的取压孔；从所述筒状部分的第二端朝向远离所述筒状部分的第一端的一侧延伸的导向壁；以及流道，所述流道将所述导向壁的朝向所述筒状部分的轴线的一侧与远离所述筒状部分的轴线的另一侧连通。采用根据本发明专利技术的实施例的阀芯和阀，例如，可以改善阀的操作性能。的操作性能。的操作性能。

【技术实现步骤摘要】
用于阀的阀芯和具有该阀芯的阀


[0001]本专利技术的实施例涉及一种用于阀的阀芯和一种具有该阀芯的阀。

技术介绍

[0002]传统的阀包括阀体和安装在阀体中的阀芯。阀体具有阀座，并且阀芯通过从阀体伸出的阀杆操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的实施例的目的是提供一种用于阀的阀芯和一个具有该阀芯的阀，由此例如可以改善阀的操作性能。
[0004]根据本专利技术的实施例，提供了一种用于阀的阀芯，包括：筒状部分，所述筒状部分限定内腔并且具有在轴向方向上相对的第一端和第二端；在筒状部分内并且在筒状部分的第二端的分隔壁；使所述筒状部分的内腔与所述内腔的外部连通的取压孔；从所述筒状部分的第二端朝向远离所述筒状部分的第一端的一侧延伸的导向壁；以及流道，所述流道将所述导向壁的朝向所述筒状部分的轴线的一侧与远离所述筒状部分的轴线的另一侧连通。
[0005]根据本专利技术的实施例，所述流道贯穿所述导向壁。
[0006]根据本专利技术的实施例，所述取压孔贯穿所述分隔壁。
[0007]根据本专利技术的实施例，所述流道的流道壁包括：第一流道壁部分和分别位于第一流道壁部分的所述流道的宽度方向上的两侧的两个第二流道壁部分，在筒状部分的轴向方向上第一流道壁部分比第二流道壁部分靠近所述筒状部分的第一端，所述第二流道壁部分从所述第一流道壁部分朝向第一流道壁部分的远离所述筒状部分的第一端的一侧延伸。
[0008]根据本专利技术的实施例，所述取压孔的至少一部分从第一流道壁部分延伸到所述筒状部分的内腔。
[0009]根据本专利技术的实施例，所述取压孔位于所述分隔壁的远离所述筒状部分的第一端的表面与所述流道交汇的位置。
[0010]根据本专利技术的实施例，在所述流道的宽度方向上，所述取压孔位于第一流道壁部分的尺寸范围内。
[0011]根据本专利技术的实施例，在所述流道的宽度方向上，所述取压孔位于第一流道壁部分的中心的两侧的第一点和第二点限定的范围内，并且在所述流道的宽度方向上，所述第一点和所述第二点与第一流道壁部分的中心的距离都是所述第一流道壁部分的尺寸的3.5倍。
[0012]根据本专利技术的实施例，在所述筒状部分的轴向方向上，第一流道壁部分与所述分隔壁的远离所述筒状部分的第一端的表面的距离小于或等于20毫米。
[0013]根据本专利技术的实施例，第一流道壁部分的至少一部分与所述分隔壁的远离所述筒状部分的第一端的表面位于同一平面。
[0014]根据本专利技术的实施例，在所述筒状部分的径向方向上，所述取压孔与所述流道的
距离小于与分隔壁的中心轴线的距离。
[0015]根据本专利技术的实施例，在所述筒状部分的径向方向上，所述取压孔与分隔壁的中心轴线的距离在分隔壁的半径的80％至100％的范围内。
[0016]根据本专利技术的实施例，所述阀芯还包括：围绕筒状部分的外周的环状突起，所述取压孔的至少一部分从环状突起的远离筒状部分的第一端的表面延伸到所述筒状部分的内腔。
[0017]根据本专利技术的实施例，所述阀芯还包括：润滑涂料，所述润滑涂料至少覆盖在筒状部分的外周面上。
[0018]根据本专利技术的实施例，所述润滑涂料包括聚四氟乙烯。
[0019]根据本专利技术的实施例，所述取压孔使所述筒状部分的内腔与所述内腔的远离筒状部分的第一端的一侧的阀芯外部空间连通。
[0020]根据本专利技术的实施例，所述导向壁从所述筒状部分的第二端沿筒状部分的轴向方向延伸。
[0021]根据本专利技术的实施例，还提供了一种阀，包括上述的阀芯。
[0022]根据本专利技术的实施例，所述阀还包括：阀体，所述阀体包括：限定筒状内壁的部分，阀芯的筒状部分可滑动地配合在该筒状内壁中；以及阀座，阀芯的导向壁可滑动地配合在阀座中。
[0023]根据本专利技术的实施例，所述阀体的限定筒状内壁的所述部分是套筒，所述套筒的内壁构成所述筒状内壁。采用根据本专利技术的实施例的阀芯和阀，例如，可以改善阀的操作性能。
附图说明
[0024]在下文中，参考附图以示例的方式更详细地描述了本专利技术的实施例，其中：
[0025]图1是根据本专利技术的实施例的阀的示意主视剖视图；
[0026]图2是根据本专利技术的实施例的阀的示意侧视剖视图；
[0027]图3是根据本专利技术的实施例的阀的阀芯的示意主视图；
[0028]图4是根据本专利技术的实施例的阀的阀芯的示意剖视图；
[0029]图5是根据本专利技术的实施例的阀的阀芯的示意俯视图；以及
[0030]图6是根据本专利技术的实施例的阀的阀芯的示意透视图。
具体实施方式
[0031]参见图1至图6，根据本专利技术的实施例的阀100包括阀芯1以及阀体2。所述阀体2包括：限定筒状内壁的部分，阀芯1的筒状部分11可滑动地配合在该筒状内壁中。所述阀体2还包括阀座22，阀芯1的导向壁12可滑动地配合在阀座22中。根据本专利技术的一个示例，所述阀体2的限定筒状内壁的所述部分是套筒21，所述套筒21的内壁构成所述筒状内壁。阀芯1的筒状部分11可滑动地配合在套筒21中。所述阀体2还包括入口管23和出口管24。所述阀100还包括阀杆3，阀杆3的一端与阀芯1连接，另一端伸出阀体2。阀体2还包括：筒状固定部分25，套筒21设置在筒状固定部分25中；以及阀体盖26，阀体盖26固定在筒状固定部分25上，以密封筒状固定部分25和套筒21的开口。需要说明的是，在本专利技术的一些实施例中，如上所
述，套筒21可以由阀体2的一部分构成，例如可以由筒状固定部分25构成，或者套筒21与筒状固定部分25或阀体盖26一体成型。固定部分25可以具有其它形状，而不限于筒状形状。在套筒21内周面上设有密封件凹槽，密封件设置在密封件凹槽中，以在套筒21和筒状部分11形成密封配合。套筒21和筒状部分11构成导向机构，以对阀芯1进行导向。如图1和图2所示，阀芯1在阀杆3的驱动下，在套筒21和阀座22中运动。在阀芯1的整个工作行程或部分工作行程内，导向壁12在阀座22内运动，以对阀芯1进行导向。参见图1和图2，阀100开启时，介质从入口管23通过流道16流动到出口管24。
[0032]参见图1至图6，根据本专利技术的实施例的阀芯1包括：筒状部分11，所述筒状部分11限定内腔并且具有在轴向方向上相对的第一端111和第二端112；在筒状部分11内并且在筒状部分11的第二端112的分隔壁13；使所述筒状部分11的内腔与所述内腔的外部连通的取压孔14；从所述筒状部分11的第二端112朝向远离所述筒状部分11的第一端111的一侧延伸的导向壁12；以及流道16，所述流道16将所述导向壁12的朝向所述筒状部分11的轴线的一侧与远离所述筒状部分11的轴线的另一侧连通。例如，所述流道16将所述导向壁12的径向方向上的内部与径向方向上的外部连通。所述导向壁12可以从所述筒状部分11的第二端112沿筒状部分11的轴向方向延伸。
[0033]根据本专利技术的实施例，参见图1、4、5、6，取压孔14可以贯穿所述分隔壁13，参见图1、3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀的阀芯，包括：筒状部分，所述筒状部分限定内腔并且具有在轴向方向上相对的第一端和第二端；在筒状部分内并且在筒状部分的第二端的分隔壁；使所述筒状部分的内腔与所述内腔的外部连通的取压孔；从所述筒状部分的第二端朝向远离所述筒状部分的第一端的一侧延伸的导向壁；以及流道，所述流道将所述导向壁的朝向所述筒状部分的轴线的一侧与远离所述筒状部分的轴线的另一侧连通。2.根据权利要求1所述的用于阀的阀芯，其中：所述流道贯穿所述导向壁。3.根据权利要求1所述的用于阀的阀芯，其中：所述取压孔贯穿所述分隔壁。4.根据权利要求1所述的用于阀的阀芯，其中：所述流道的流道壁包括：第一流道壁部分和分别位于第一流道壁部分的所述流道的宽度方向上的两侧的两个第二流道壁部分，在筒状部分的轴向方向上第一流道壁部分比第二流道壁部分靠近所述筒状部分的第一端，所述第二流道壁部分从所述第一流道壁部分朝向第一流道壁部分的远离所述筒状部分的第一端的一侧延伸。5.根据权利要求4所述的用于阀的阀芯，其中：所述取压孔的至少一部分从第一流道壁部分延伸到所述筒状部分的内腔。6.根据权利要求1所述的用于阀的阀芯，其中：所述取压孔位于所述分隔壁的远离所述筒状部分的第一端的表面与所述流道交汇的位置。7.根据权利要求4所述的用于阀的阀芯，其中：在所述流道的宽度方向上，所述取压孔位于第一流道壁部分的尺寸范围内。8.根据权利要求4所述的用于阀的阀芯，其中：在所述流道的宽度方向上，所述取压孔位于第一流道壁部分的中心的两侧的第一点和第二点限定的范围内，并且在所述流道的宽度方向上，所述第一点和所述第二点与第一流道壁部分的中心的距离都是所述第一流道壁部分的尺寸的3.5倍。9.根据权利要求4所述的用于阀的阀芯，其中：...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧琦，翁亮，魏伟，于笑男，刘靖，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：