压裂液配制方法技术

本发明专利技术涉及一种压裂液配制方法，属于压裂液技术领域。该压裂液配制方法包括：获取固体添加剂的加入量；根据固体添加剂的加入量加入固体添加剂；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送入口；通过机械输送方式将固体添加剂输送至混合器中；获取液体添加剂的加入量；根据液体添加剂的加入量向混合器中加入液体添加剂与固体添加剂进行混合，得到目标压裂液。本申请避免了使用过多的管线，操作方便；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送口，避免了机械输送过程中与机械设备产生摩擦，提高了输送效率并避免造成机械设备故障，提高了作业效率。且配制过程中不需要过多的人力，劳动强度小且配制成本高，有利于技术推广应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
压裂液配制方法


[0001]本专利技术涉及压裂液
，特别涉及一种压裂液配制方法。

技术介绍

[0002]水力压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施。水力压裂不仅广泛用于低渗透油气藏，而且在中高渗透油气藏的增产改造中也取得了很好的效果。水力压裂是利用地面高压泵组，将带有支撑剂的压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张力强度时，便在井底附近地层产生裂缝，继续注入带有支撑剂的压裂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流的填砂裂缝，使井内达到增产增注的目的。而水力压裂作业中一般施工所用的压裂液的液量在四万至五万方，压裂液排量的时间在2小时至4小时不等，因此需要配制大量的压裂液以满足水力压裂作业的要求。
[0003]目前，相关技术一般通过混配车将固体稠化剂与水混合后通过混配车上的输送机构将压裂液输送至井口。
[0004]专利技术人发现相关技术至少存在以下技术问题：
[0005]采用混配车配制压裂液需要的管线众多，且管线连接复杂，操作不方便，劳动强度大且配制成本高，不利于技术推广应用。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例提供了一种压裂液配制方法，可解决针对采用混配车配制压裂液需要的管线众多，且管线连接复杂，操作不方便，劳动强度大且配制成本高，不利于技术推广应用的技术问题。具体技术方案如下：
[0007]一方面，提供了一种压裂液配制方法，所述压裂液配制方法包括：
[0008]获取固体添加剂的加入量；
[0009]根据所述固体添加剂的加入量加入所述固体添加剂；
[0010]通过风力输送方式将所述固体添加剂输送至机械输送入口；
[0011]通过机械输送方式将所述固体添加剂输送至混合器中；
[0012]获取液体添加剂的加入量；
[0013]根据所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到目标压裂液。
[0014]在一种可选地实施方式中，所述获取固体添加剂的加入量，包括：获取所述目标压裂液的加入总量，根据所述目标压裂液的加入总量得到所述固体添加剂的加入量。
[0015]在一种可选地实施方式中，所述通过机械输送方式将所述固体添加剂输送至混合器中，包括：通过螺杆泵或齿轮泵将所述固体添加剂输送至混合器中。
[0016]在一种可选地实施方式中，所述通过螺杆泵或齿轮泵将所述固体添加剂输送至混
合器中，包括：所述螺杆泵或齿轮泵以1Kg/min～10Kg/min的输送速率将所述固体添加剂输送至混合器中。
[0017]在一种可选地实施方式中，所述根据所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到目标压裂液之前，所述方法还包括：
[0018]获取所述液体添加剂的粘度，根据所述液体添加剂的粘度与所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到所述目标压裂液。
[0019]在一种可选地实施方式中，所述获取所述液体添加剂的粘度，根据所述液体添加剂的粘度与所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，包括：所述液体添加剂表观粘度小于10mPa.s 时向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合。
[0020]在一种可选地实施方式中，所述根据所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到目标压裂液之后，所述方法还包括：
[0021]以5m3/min～20m3/min的排量将所述目标压裂液注入作业油井中。
[0022]在一种可选地实施方式中，所述固体添加剂包括以下质量百分比的组分： 0.05％-0.1％的降阻剂、0.05％-0.1％的杀菌剂以及0.2％-0.3％的助排剂。
[0023]在一种可选地实施方式中，所述固体添加剂包括以下质量百分比的组分： 0.06％-0.1％的降阻剂、0.06％-0.1％的杀菌剂以及0.25％-0.3％的助排剂。
[0024]在一种可选地实施方式中，所述方法配制的压裂液满足5m3/min～20m3/min 压裂施工排量的需求。
[0025]本专利技术的上述技术方案至少具有以下有益效果：
[0026]本申请避免了使用过多的管线，操作方便；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送口，避免了机械输送过程中与机械设备产生摩擦，提高了输送效率并避免造成机械设备故障，提高了作业效率，通过机械输送方式将固体添加剂输送至混合器中，可以精确的控制固体添加的加入量。且配制过程中不需要过多的人力，劳动强度小且配制成本高，有利于技术推广应用。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请实施例提供的压裂液配制方法流程示意图。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0031]水力压裂技术是油气藏开发的重要技术，随着工程技术的发展和压裂技术的进步，大规模、大排量、大体积压裂日益成为压裂作业首选。压裂作业中一般施工液量在四万至五万方，每段时间在2小时至4小时不等，传统的采用液灌提前配制的方式已经不能满足现有压裂技术的需求，连续混配已成为压裂作业的必然要求。目前，现有的连续混配技术主要有两种：一是采用连续混配车，利用连续混配车的专有功能实现现场连续混配。但是采用混配车配制压裂液需要的管线众多，且管线连接复杂，操作不方便，劳动强度大且配制成本高，不利于技术推广应用。鉴于此，本申请实施例提供了一种压裂液配制方法和装置，旨在解决上述技术问题。
[0032]一方面，提供了一种压裂液配制方法，如图1所示，该压裂液配制方法包括：
[0033]步骤101、获取固体添加剂的加入量。
[0034]步骤102、根据固体添加剂的加入量加入固体添加剂。
[0035]步骤103、通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送入口。
[0036]步骤104、通过机械输送方式将固体添加剂输送至混合器中。
[0037]步骤105、获取液体添加剂的加入量。
[0038]步骤106、根据液体添加剂的加入量向混合器中加入液体添加剂与固体添加剂进行混合，得到目标压裂液。
[0039]本申请实施例提供的方法，避免了使用过多的管线，操作方便；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂液配制方法，其特征在于，所述压裂液配制方法包括：获取固体添加剂的加入量；根据所述固体添加剂的加入量加入所述固体添加剂；通过风力输送方式将所述固体添加剂输送至机械输送入口；通过机械输送方式将所述固体添加剂输送至混合器中；获取液体添加剂的加入量；根据所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到目标压裂液。2.根据权利要求1所述的压裂液配制方法，其特征在于，所述获取固体添加剂的加入量，包括：获取所述压裂液的加入总量，根据所述目标压裂液的加入总量得到所述固体添加剂的加入量。3.根据权利要求1所述的压裂液配制方法，其特征在于，所述通过机械输送方式将所述固体添加剂输送至混合器中，包括：通过螺杆泵或齿轮泵将所述固体添加剂输送至混合器中。4.根据权利要求3所述的压裂液配制方法，其特征在于，所述通过螺杆泵或齿轮泵将所述固体添加剂输送至混合器中，包括：所述螺杆泵或齿轮泵以01Kg/min～10Kg/min的输送速率将所述固体添加剂输送至混合器中。5.根据权利要求1所述的压裂液配制方法，其特征在于，所述根据所述液体添加剂的加入量向所述混合器中加入所述液体添加剂与所述固体添加剂进行混合，得到目标压裂液之前，所述方法还包括：获取所述液体添加剂的粘度，根据所述液体添加剂的粘度与所述液体添加剂的加入量向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，熊钢，常宏岗，张亚东，周承美，潘春锋，何飞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：