压片机转盘钻孔用同心定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压片机转盘钻孔用同心定位装置，属于制药机械加工制造技术领域，解决了传统压片机转盘钻孔工序多、生产效率低、劳动强度大、生产成本高的问题。主要包括上孔基准板和下孔基准板，上孔基准板上设有上基板通孔和中空保护轴套，下孔基准板上设有下基板通孔，连接杆通过异型配合键将上基板通孔和下基板通孔同圆心设置。本实用新型专利技术构思新颖巧妙，大大简化传统转盘加工工序，大大降低企业生产成本，大大度降低了工作人员劳动强度，加工出的产品精度高，为企业带来可观经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
压片机转盘钻孔用同心定位装置


[0001]本技术属于制药机械加工制造
，具体地说，尤其涉及一种钻孔加工速度快、能够大幅度降低工作人员劳动强度、能够大幅度提高企业生产效率、加工出的产品精度高、结构构思设计简单而巧妙、有效降低压片机转盘生产成本的压片机转盘钻孔用同心定位装置。

技术介绍

[0002]旋转式压片机是一种双压式自动旋转、连续压片的机器，将颗粒状原料压制成片剂，主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。压片机转盘转动一周可带动冲模依次经过加料机构、填充机构、压力机构和出片机构，经过上述机构后，冲模将颗粒药粉压制成片状剂。压片机转盘是压片机的重要部件之一，其主要包括间隔设置并且固定为一体的上模、中模和下模；在上模的周向方向上规律等称设有多个等圆通孔A，在中模的周向方向上规律等称设有多个等圆通孔B，在下模的周向方向上规律等称设有多个等圆通孔C；等圆通孔A、等圆通孔B、等圆通孔C三者在上下方向上同圆心一一对应；其中，等圆通孔A与等圆通孔C的直径大小相等，位于中模上的等圆通孔B的直径大于位于上模/下模上的等圆通孔。传统转盘上的等圆通孔加工方法为：首先由工作人员借助量尺、笔等工具在待钻孔转盘的上表面画线标记出等圆通孔的圆心，画线后需要多次检查，防止因圆心找错而导致产品报废。圆心画好后，将待钻孔转盘放置在钻床的工作台上，并且需要在待钻孔转盘与工作台之间放置多块垫片，多块垫片是沿待钻孔转盘周向方向间隔放置的。放置垫块的主要目的是为了在待钻孔转盘与工作台之间有一定的钻头预留空间，否则无法加工出等圆通孔C；并且在放置垫片时要确保钻头在两垫片之间作轴向进给运动，防止钻头打坏垫片。确定好垫片的位置后，利用机加工压板将待钻孔转盘固定在工作台上。调整钻头位置，使钻头位置对准所要钻的孔的圆心，对准后启动钻床，钻头沿轴线作进给运动；第一个等圆通孔A打完后，松开机加工压板，根据下一个孔的位置调整垫块的位置，调整好后再用机加工压板固定好待钻孔转盘的位置，调整钻头位置，对准圆心后再钻孔。如此把所有的等圆通孔A、等圆通孔C加工好后，松开机加工压板，将加工好的半成品运输至镗床上。在镗床的工作台上固定好半成品，选择与等圆通孔B规格匹配的镗刀，安装好镗刀后，调整镗刀上的螺丝，将镗刀刀头缩进刀柄内(因为等圆通孔A的直径小于等圆通孔B的直径，镗刀不能穿过等圆通孔A，必须先将镗刀刀头缩进刀柄内)；穿过等圆通孔A后，再人工对刀，将刀头伸出调整至需要规格；对刀后，启动镗床，在镗刀的进给下，第一个等圆通孔B扩孔完成，松开螺丝，再将刀头缩进刀柄，镗刀移出第一个等圆通孔A后进入下一个等圆通孔A，如此循环往复直到所有的等圆通孔B都加工完成。
[0003]以上可以看出，传统转盘钻孔方法主要存在以下问题：1.每一个工件都需要人工画线找圆心，人工画线找圆心显然效率会非常低，工作人员劳动强度大，而且出错率高，产品报废率也高；2.为了使钻头加工出等圆通孔C，必须将待钻孔转盘垫高，传统垫块能够起到垫高作用，但需要根据钻孔的位置不断改变垫块的位置，锁紧压板
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松开压板
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调整垫块
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再锁紧压板，这样的操作步骤一个产品需要操作多次，非常的浪费时间，生产效率很低，工作人员劳动强度也非常大；3.钻床钻头是依赖人工肉眼对准圆心的，多少会存在误差，加工过程中无自纠功能，加工出的产品精度比较差，对于误差大的将直接导致产品报废；4.一个钻床不能独立完成转盘的加工，钻头直径是固定值，传统钻床钻头无法穿过等圆通孔A去扩孔等圆通孔B，对于扩孔需要利用镗床的镗刀，镗刀具有伸缩功能，能够穿过等圆通孔A加工等圆通孔B，只是在这个过程中需要频繁对刀；一般转盘上有九个等圆通孔A，也就是加工一个转盘对刀就需要对九次，劳动强度大，耗时长，再次大幅度降低产品生产效率；此外，企业需要购买两台设备，加工成本高；5.产品需要从钻床运输至镗床，压片机转盘最小规格的也要有40斤，运输过程中所消耗的人力、物力、时间成本都再次降低企业的生产效率；6.镗床对刀是技术活，对师傅的经验有较高要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种钻孔加工速度快、能够大幅度降低工作人员劳动强度、能够大幅度提高企业生产效率、加工出的产品精度高、结构构思设计简单而巧妙、有效降低压片机转盘生产成本的压片机转盘钻孔用同心定位装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种压片机转盘钻孔用同心定位装置，所述同心定位装置包括上孔基准板和下孔基准板；
[0007]所述上孔基准板在周向方向上设有与等圆通孔A一一对应的上基板通孔，每个上基板通孔内都嵌有中空保护轴套，所述中空保护轴套的内径等于等圆通孔A的直径；所述上孔基准板的背面上设有与转盘上模开孔相匹配的定位凸起；
[0008]所述下孔基准板在周向方向上设有与等圆通孔C一一对应的下基板通孔，下孔基准板中间位置固定设有向上延伸的连接套筒，连接套筒的根部与转盘下模开孔相匹配，连接套筒的根部嵌入在转盘下模开孔内起定位作用；所述连接套筒内设有螺栓容纳腔和连接杆容纳腔，螺栓容纳腔与连接杆容纳腔经腔内通孔相连通；
[0009]所述连接杆包括中间主体杆，在中间主体杆的两端分别设有与之固定一体的、使上基板通孔与下基板通孔在上下方向上同圆心一一对应的异型配合键；上孔基准板圆心位置处设有与上异型配合键相匹配的上基准板定位孔，上异型配合键上固定设有螺纹杆，螺纹杆配套设有紧固螺母；所述连接杆容纳腔与下异型配合键相匹配，下异型配合键固定在连接杆容纳腔内，下异型配合键末端设有螺栓孔，螺栓依次穿过螺栓容纳腔、腔内通孔后将下孔基准板与连接杆固定连接。
[0010]优选地，所述上异型配合键和下异型配合键的截面形状大小完全相同；所述截面形状为将矩形的其中一条边改为圆弧线后所呈现的形状。
[0011]优选地，所述中空保护轴套为不锈钢材质，并且经淬火工艺进行淬火处理。
[0012]优选地，所述同心定位装置还包括中模扩孔刀具；所述中模扩孔刀具包括刀柄和铰刀，刀柄与铰刀配合位置处固定设有销子；铰刀与销子配合处开设有销子插入槽和销子滑入槽，销子插入槽是竖向方向开槽，销子滑入槽是横向方向开槽，并且销子插入槽与销子滑入槽相连通。
[0013]优选地，所述钻床为摇臂钻。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构设计很巧妙，能够准确定位钻孔位置、具有自纠功能，以简单巧妙的结构实现了上下基准板的同圆心；作为车间一线工作人员清楚地知道，车间加工所使用的工装一定要尽可能简单，傻瓜式操作方式才具备实用性，才能真正起到提高生产产能的作用；经企业技术人员多次设计改良，终于想到通过在连接杆两端设计异型配合键来实现上基板通孔与下基板通孔的同圆心，该方案结构设计简单，操作容易，实施容易，制造成本低，具有非常强的实用性；
[0016]本技术的中模扩孔刀具结构设计简单，刀柄与铰刀配合方式简单，拆装方便快捷，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机转盘钻孔用同心定位装置，其特征在于：所述同心定位装置包括上孔基准板和下孔基准板；所述上孔基准板在周向方向上设有与等圆通孔A一一对应的上基板通孔，每个上基板通孔内都嵌有中空保护轴套，所述中空保护轴套的内径等于等圆通孔A的直径；所述上孔基准板的背面上设有与转盘上模开孔相匹配的定位凸起；所述下孔基准板在周向方向上设有与等圆通孔C一一对应的下基板通孔，下孔基准板中间位置固定设有向上延伸的连接套筒，连接套筒的根部与转盘下模开孔相匹配，连接套筒的根部嵌入在转盘下模开孔内起定位作用；所述连接套筒内设有螺栓容纳腔和连接杆容纳腔，螺栓容纳腔与连接杆容纳腔经腔内通孔相连通；所述连接杆包括中间主体杆，在中间主体杆的两端分别设有与之固定一体的、使上基板通孔与下基板通孔在上下方向上同圆心一一对应的异型配合键；上孔基准板圆心位置处设有与上异型配合键相匹配的上基准板定位孔，上异型配合键上固定设有螺纹杆，螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文根，
申请(专利权)人：扬州诺亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：