一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，包括铣镗床本体、外置抽风罩、抽风机、对接刮板和复位弹簧，所述铣镗床本体的外侧安装有外置抽风罩，且铣镗床本体的后端对接有安装件，所述安装件的上端贯穿安装有输气通管，且输气通管的末端与外置抽风罩相连接。该具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，装置在加工过程中所生产的废屑将稳定的通过外侧对应位置的外置抽风罩进行拦截收集工作，同时接触风力的活动扇叶将稳定的进行圆周转动，进而通过对接的偏心轮推动承载板沿着安装件的内侧进行往复活动，使得承载板稳定的对表面堆积的杂质向下自动倾倒的同时，通过贴合活动的承载板避免收集的杂质通过回流力出现二次混飞的现象。混飞的现象。混飞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床


[0001]本技术涉及卧式铣镗床
，具体为一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床。

技术介绍

[0002]随着机械加工设备的不断研发，卧式铣镗床逐渐被推广生产开来，其是具有较高自动化程度的万能性机床，广泛应用于各个生产领域，但是现有的卧式铣镗床还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]现有的卧式铣镗床只能简单稳定对物料进行加工处理，其无法稳定对产生的碎屑进行拦截收集工作，进而存在一定的使用缺陷，且现有的卧式铣镗床在进行收集杂质的过程中，不具备较好的防碎屑飞散的功能，导致收集的废屑易出现二次混乱的现象。
[0004]针对上述问题，急需在原有卧式铣镗床结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，以解决上述
技术介绍
中提出的只能简单稳定对物料进行加工处理，其无法稳定对产生的碎屑进行拦截收集工作，进而存在一定的使用缺陷，且现有的卧式铣镗床在进行收集杂质的过程中，不具备较好的防碎屑飞散的功能，导致收集的废屑易出现二次混乱的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，包括铣镗床本体、外置抽风罩、抽风机、对接刮板和复位弹簧，所述铣镗床本体的外侧安装有外置抽风罩，且铣镗床本体的后端对接有安装件，所述安装件的上端贯穿安装有输气通管，且输气通管的末端与外置抽风罩相连接，所述输气通管的外侧安装有抽风机，所述安装件的下端嵌套安装有收集盒，且输气通管的内端轴承连接有活动扇叶，所述活动扇叶的轴端嵌套安装有传送带，且传送带与安装件的内侧相连接，所述安装件的内侧轴承连接有偏心轮，且偏心轮的轴端与传送带相连接，所述安装件的内侧轴承连接有承载板，且承载板的上端表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧嵌套安装有对接刮板，且对接刮板的末端固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧与承载板的上端相连接，所述对接刮板的下端外侧固定连接有牵引绳，且牵引绳的末端与安装件的内侧相连接，所述对接刮板的上端外侧粘接连接有软布层。
[0007]优选的，所述活动扇叶通过传送带与偏心轮构成转动结构，且活动扇叶与输气通管的内端位置相互对应。
[0008]优选的，所述偏心轮关于承载板的中心点对称分布有2个，且2个偏心轮的朝向相同，并且偏心轮的外端面与承载板的下端面相贴合。
[0009]优选的，所述承载板设置有连接轴和扭力弹簧，且承载板的中端贯穿安装有连接轴，并且连接轴的外侧固定连接有扭力弹簧，同时扭力弹簧与承载板的内侧相连接。
[0010]优选的，所述承载板通过扭力弹簧与安装件的内侧构成转动结构，且承载板通过
导向槽与对接刮板构成滑动结构，并且承载板与收集盒的位置相对应。
[0011]优选的，所述对接刮板关于承载板的中心点对称分布有2个，且2个对接刮板通过复位弹簧与软布层构成弹性结构，并且对接刮板通过牵引绳与安装件的内侧构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床；
[0013]1.设置有活动式的承载板，装置在加工过程中所生产的废屑将稳定的通过外侧对应位置的外置抽风罩进行拦截收集工作，同时接触风力的活动扇叶将稳定的进行圆周转动，进而通过对接的偏心轮推动承载板沿着安装件的内侧进行往复活动，使得承载板稳定的对表面堆积的杂质向下自动倾倒的同时，通过贴合活动的承载板避免收集的杂质通过回流力出现二次混飞的现象，提高了装置的收集稳定性；
[0014]2.设置有嵌套安装的对接刮板，在承载板受力进行角度活动的过程中，与其对接的牵引绳将随之受力，进而带动末端的对接刮板同步沿着承载板的表面向外滑动，从而对其表面堆积的杂质进行自动清理，避免其表面出现沉积的现象，提高了装置清理质量。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术外置抽风罩侧剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术承载板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、铣镗床本体；2、外置抽风罩；3、安装件；4、输气通管；5、抽风机；6、收集盒；7、活动扇叶；8、传送带；9、偏心轮；10、承载板；11、连接轴；12、扭力弹簧；13、导向槽；14、对接刮板；15、复位弹簧；16、牵引绳；17、软布层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，包括铣镗床本体1、外置抽风罩2、安装件3、输气通管4、抽风机5、收集盒6、活动扇叶7、传送带8、偏心轮9、承载板10、连接轴11、扭力弹簧12、导向槽13、对接刮板14、复位弹簧15、牵引绳16和软布层17，铣镗床本体1的外侧安装有外置抽风罩2，且铣镗床本体1的后端对接有安装件3，安装件3的上端贯穿安装有输气通管4，且输气通管4的末端与外置抽风罩2相连接，安装件3的下端嵌套安装有收集盒6，且输气通管4的内端轴承连接有活动扇叶7，输气通管4的外侧安装有抽风机5，活动扇叶7的轴端嵌套安装有传送带8，且传送带8与安装件3的内侧相连接，安装件3的内侧轴承连接有偏心轮9，且偏心轮9的轴端与传送带8相连接，安装件3的内侧轴承连接有承载板10，且承载板10的上端表面开设有导向槽13，导向槽13的内侧嵌套安装有对接刮板14，且对接刮板14的末端固定连接有复位弹簧15，并且复位弹簧
15与承载板10的上端相连接，对接刮板14的下端外侧固定连接有牵引绳16，且牵引绳16的末端与安装件3的内侧相连接，对接刮板14的上端外侧粘接连接有软布层17。
[0022]活动扇叶7通过传送带8与偏心轮9构成转动结构，且活动扇叶7与输气通管4的内端位置相互对应，让受到风力影响的活动扇叶7，可稳定的通过轴端的传送带8带动偏心轮9进行角度旋转工作；
[0023]偏心轮9关于承载板10的中心点对称分布有2个，且2个偏心轮9的朝向相同，并且偏心轮9的外端面与承载板10的下端面相贴合，让受力转动的偏心轮9可稳定的推动上端接触的承载板10同步进行对应角度的旋转工作；
[0024]承载板10设置有连接轴11和扭力弹簧12，且承载板10的中端贯穿安装有连接轴11，并且连接轴11的外侧固定连接有扭力弹簧12，同时扭力弹簧12与承载板10的内侧相连接，承载板10通过扭力弹簧12与安装件3的内侧构成转动结构，且承载板10通过导向槽13与对接刮板14构成滑动结构，并且承载板10与收集盒6的位置相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，包括铣镗床本体(1)、外置抽风罩(2)、抽风机(5)、对接刮板(14)和复位弹簧(15)，其特征在于：所述铣镗床本体(1)的外侧安装有外置抽风罩(2)，且铣镗床本体(1)的后端对接有安装件(3)，所述安装件(3)的上端贯穿安装有输气通管(4)，且输气通管(4)的末端与外置抽风罩(2)相连接，所述输气通管(4)的外侧安装有抽风机(5)，所述安装件(3)的下端嵌套安装有收集盒(6)，且输气通管(4)的内端轴承连接有活动扇叶(7)，所述活动扇叶(7)的轴端嵌套安装有传送带(8)，且传送带(8)与安装件(3)的内侧相连接，所述安装件(3)的内侧轴承连接有偏心轮(9)，且偏心轮(9)的轴端与传送带(8)相连接，所述安装件(3)的内侧轴承连接有承载板(10)，且承载板(10)的上端表面开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内侧嵌套安装有对接刮板(14)，且对接刮板(14)的末端固定连接有复位弹簧(15)，并且复位弹簧(15)与承载板(10)的上端相连接，所述对接刮板(14)的下端外侧固定连接有牵引绳(16)，且牵引绳(16)的末端与安装件(3)的内侧相连接，所述对接刮板(14)的上端外侧粘接连接有软布层(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有拦截收集碎屑功能的卧式铣镗床，其特征在于：所述活动扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，张大俊，
申请(专利权)人：莱阳德浦电力配件有限公司，
类型：新型
国别省市：