一种通孔倒角一体机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通孔倒角一体机设备，包括机台支架和通孔机构，机台支架上端设有台面，送料机构包括震盘和送料槽，震盘的出料口与送料槽连通，退料支架上设有送料气缸，通孔机构包括通孔支架，通孔支架上端面从左至右依次设有推料气缸、通孔压紧气缸一、披风压紧气缸、通孔压紧气缸二和通孔压紧气缸三，通孔支架上方设有运送槽，支撑架上端面设有通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二，通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二上分别滑动连接有通孔主轴一和通孔主轴二，通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二上端分别设有通孔气缸一和通孔气缸二。本实用新型专利技术的优点在于：可自动送料和收料、加工时间短、能够有效降低人力成本和技能要求。能够有效降低人力成本和技能要求。能够有效降低人力成本和技能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种通孔倒角一体机设备


[0001]本技术涉及内孔加工设备
，具体是指一种通孔倒角一体机设备。

技术介绍

[0002]目前小壳体内孔加工成型技术，都是用常规的普通铣床，设计简易夹具，通孔加工后进行人工去披锋，然后校正最后再倒角。这种加工方式致使零件制作工序时间长、人力成本高、对作业对技术人员的专业技能要求高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可自动送料和收料、加工时间短、能够有效降低人力成本和技能要求的通孔倒角一体机设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种通孔倒角一体机设备，包括机台支架和通孔机构，所述机台支架上设有电控箱，所述机台支架上端设有台面，所述机台支架下端设有机台脚轮，所述台面上端面设有送料机构和倒角机构，所述送料机构包括震盘和送料槽，所述震盘的出料口与送料槽连通，所述送料槽通过退料支架与台面连接，所述退料支架上设有送料气缸，所述通孔机构包括通孔支架，所述通孔支架上端面从左至右依次设有推料气缸、通孔压紧气缸一、披风压紧气缸、通孔压紧气缸二和通孔压紧气缸三，所述通孔压紧气缸一、披风压紧气缸、通孔压紧气缸二和通孔压紧气缸三的活塞杆上分别连接有通孔压紧块一、披风冲头、校正推块和通孔压紧块二，所述通孔支架上方推料气缸、通孔压紧气缸一、披风压紧气缸、通孔压紧气缸二和通孔压紧气缸三后侧设有运送槽，所述运送槽右端设有与其连通的出料口，所述台面上端面通孔支架后侧设有支撑架，所述支撑架上端面设有通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二，所述通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二上分别滑动连接有通孔主轴一和通孔主轴二，所述通孔主轴一和通孔主轴二下端均设有刀具，所述通孔主轴一和通孔主轴二分别与通孔压紧块一和通孔压紧块二位置对应，所述通孔主轴导轨一和通孔主轴导轨二上端分别设有通孔气缸一和通孔气缸二。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：该通孔倒角一体机设备，待加工的零件经震盘排列到送料槽内，送料气缸每次前进一个产品的位置，推料气缸压紧零件前进，通孔主轴一下行通孔，完成后送料气缸推进一个工位，披风压紧气缸压紧披锋冲头插入去披锋，完成后送料气缸推进进行校正，送料气缸推进一个工位，通孔主轴二下行倒角，完成后送料气缸推进一个工位把零件顶出，自动送料加工，提高效率，并节省人力成本。
[0006]作为改进，所述台面右侧设有收料台，收料台对加工完成的零件进行收集。
[0007]作为改进，所述台面上端面四周设有定位杆，所述定位杆上卡接有机台防护门，机台防护门进行防护。
[0008]作为改进，所述支撑架右侧设有操作显示屏，所述操作显示屏上方设有状态指示灯，操作显示屏方便进行实时控制，状态指示灯显示工作状态。
[0009]作为改进，所述送料槽与运送槽的连接处设有进料感应器，进料感应器感应零件
的进入，方便进行自动控制。
附图说明
[0010]图1是本技术一种通孔倒角一体机设备的主视图。
[0011]图2是本技术一种通孔倒角一体机设备的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种通孔倒角一体机设备的倒角机构的结构示意图。
[0013]附图说明：1、机台支架，2、电控箱，3、台面，4、机台脚轮，5、震盘，6、送料槽，7、退料支架，8、送料气缸，9、通孔支架，10、推料气缸，11、通孔压紧气缸一，12、披风压紧气缸，13、通孔压紧气缸二，14、通孔压紧气缸三，15、通孔压紧块一，16、披风冲头，17、校正推块，18、通孔压紧块二，19、运送槽，20、出料口，21、支撑架，22、通孔主轴导轨一，23、通孔主轴导轨二，24、通孔主轴一，25、通孔主轴二，26、通孔气缸一，27、通孔气缸二，28、收料台，29、定位杆，30、机台防护门，31、操作显示屏，32、状态指示灯，33、进料感应器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种通孔倒角一体机设备，包括机台支架1和通孔机构，所述机台支架1上设有电控箱2，所述机台支架1上端设有台面3，所述机台支架1下端设有机台脚轮4，所述台面3上端面设有送料机构和倒角机构，所述送料机构包括震盘5和送料槽6，所述震盘5的出料口与送料槽6连通，所述送料槽6通过退料支架7与台面3连接，所述退料支架7上设有送料气缸8，所述通孔机构包括通孔支架9，所述通孔支架9上端面从左至右依次设有推料气缸10、通孔压紧气缸一11、披风压紧气缸12、通孔压紧气缸二13和通孔压紧气缸三14，所述通孔压紧气缸一11、披风压紧气缸12、通孔压紧气缸二13和通孔压紧气缸三14的活塞杆上分别连接有通孔压紧块一15、披风冲头16、校正推块17和通孔压紧块二18，所述通孔支架9上方推料气缸10、通孔压紧气缸一11、披风压紧气缸12、通孔压紧气缸二13和通孔压紧气缸三14后侧设有运送槽19，所述运送槽19右端设有与其连通的出料口20，所述台面3上端面通孔支架9后侧设有支撑架21，所述支撑架21上端面设有通孔主轴导轨一22和通孔主轴导轨二23，所述通孔主轴导轨一22和通孔主轴导轨二23上分别滑动连接有通孔主轴一24和通孔主轴二25，所述通孔主轴一24和通孔主轴二25下端均设有刀具，所述通孔主轴一24和通孔主轴二25分别与通孔压紧块一15和通孔压紧块二18位置对应，所述通孔主轴导轨一22和通孔主轴导轨二23上端分别设有通孔气缸一26和通孔气缸二27。
[0016]所述台面3右侧设有收料台28。
[0017]所述台面3上端面四周设有定位杆29，所述定位杆29上卡接有机台防护门30。
[0018]所述支撑架21右侧设有操作显示屏31，所述操作显示屏31上方设有状态指示灯32。
[0019]所述送料槽6与运送槽19的连接处设有进料感应器33。
[0020]本技术的工作原理：该通孔倒角一体机设备，待加工零件通过震盘自动送料到卡位，送料气缸推动对零件进行推进。通孔压块一压紧后通孔主轴一下行工作，完成后通孔披锋压块压紧工件披锋冲头前进去除孔口披锋。零件在送料气缸的推动下进入校正工位，校正推块挤压工件，校正推块前进将外销钉直径进行校正。送料气缸推动零件进入下一
个倒角工位，通孔主轴二下行对内孔进行倒角，完成后送料气缸推动下一个零件。完成的零件沿出料滑落，实现自动收料。
[0021]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通孔倒角一体机设备，包括机台支架(1)和通孔机构，所述机台支架(1)上设有电控箱(2)，所述机台支架(1)上端设有台面(3)，所述机台支架(1)下端设有机台脚轮(4)，其特征在于：所述台面(3)上端面设有送料机构和倒角机构，所述送料机构包括震盘(5)和送料槽(6)，所述震盘(5)的出料口与送料槽(6)连通，所述送料槽(6)通过退料支架(7)与台面(3)连接，所述退料支架(7)上设有送料气缸(8)，所述通孔机构包括通孔支架(9)，所述通孔支架(9)上端面从左至右依次设有推料气缸(10)、通孔压紧气缸一(11)、披风压紧气缸(12)、通孔压紧气缸二(13)和通孔压紧气缸三(14)，所述通孔压紧气缸一(11)、披风压紧气缸(12)、通孔压紧气缸二(13)和通孔压紧气缸三(14)的活塞杆上分别连接有通孔压紧块一(15)、披风冲头(16)、校正推块(17)和通孔压紧块二(18)，所述通孔支架(9)上方推料气缸(10)、通孔压紧气缸一(11)、披风压紧气缸(12)、通孔压紧气缸二(13)和通孔压紧气缸三(14)后侧设有运送槽(19)，所述运送槽(19)右端设有与其连通的出料口(20)，所述台面(3)上端面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：米银春，
申请(专利权)人：东莞市银辰精密光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：