用于牛仔布料加工装置的冷却机构制造方法及图纸

技术编号:30631387 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:58
本申请涉及纺织机械的领域,尤其是涉及一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构,其包括支撑架,支撑架位于镭射装置与收料机构之间,支撑架的长度方向垂直于牛仔布料的输送方向,支撑架上滑移连接有风机,风机位于牛仔布料的上方,风机的出风口朝下设置,风机沿支撑架的长度方向往复滑移,支撑架上连接有用于驱动风机移动的无杆气缸。本申请具有对牛仔布料在收卷前进行冷却的效果。前进行冷却的效果。前进行冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于牛仔布料加工装置的冷却机构


[0001]本申请涉及纺织机械的领域,尤其是涉及一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们对牛仔裤款式、样式的要求也不断提高,也促进了对牛仔裤加工工艺的改进和完善。
[0003]目前,公告号为CN104831486B的中国专利公开了一种带有镭射装置的牛仔面料加工设备,包括机架,机架两端设有放料机构和收料机构,机架上固定有工作台,放料机构与工作台之间设有染色槽和烘干箱,染色槽内设有染色装置,染色装置包括下夹紧块一、下夹紧块二、上夹紧块一、上夹紧块二和夹紧机构;机架与工作板之间设有镭射装置,镭射装置包括滑动气缸二、调节气缸二和镭射枪。上述牛仔面料加工设备利用放料机构放料,染色槽对布料进行染色,然后烘干箱对布料进行加热烘干,接着经过镭射枪镭射出花纹,最后进行收卷。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:上述牛仔面料加工设备没有对布料进行冷却便进行收卷,布料以及布料相邻层之间的空气具有热胀冷缩的特点,布料冷却后会发生收缩褶皱。

技术实现思路

[0005]为了对牛仔布料在收卷前进行冷却,本申请提供一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构。
[0006]本申请提供的一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构,包括支撑架,支撑架位于镭射装置与收料机构之间,支撑架的长度方向垂直于牛仔布料的输送方向,支撑架上滑移连接有风机,风机位于牛仔布料的上方,风机的出风口朝下设置,风机沿支撑架的长度方向往复滑移,支撑架上连接有用于驱动风机移动的无杆气缸。
[0008]通过采用上述技术方案,无杆气缸驱动风机往复移动,风机朝下吹风,对牛仔布料进行冷却降温。利用风机和无杆气缸相互配合,达到了对牛仔布料冷却的效果。
[0009]可选的,无杆气缸平行设有两个,两个无杆气缸的滑动活塞之间固定连接有安装座,风机连接在安装座上。
[0010]通过采用上述技术方案,两个无杆气缸提高了安装座与风机移动时的稳定性。
[0011]可选的,支撑架上固定连接有呈水平设置的底座,底座的长度方向与支撑架的长度方向共向,安装座滑移连接在底座的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案,底座为安装座提供了支撑,进一步提高了安装座滑移时的稳定性。
[0013]可选的,底座的上表面沿其长度方向开有滑移槽,安装座的底壁上固定连接有滑
移条,滑移条滑移在滑移槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,滑移条和滑移槽滑移配合,对安装座具有导向作用,进一步提高了安装座滑移时的稳定性。
[0015]可选的,滑移条和滑移槽均呈上窄下宽的燕尾型。
[0016]通过采用上述技术方案,滑移条和滑移槽均呈上窄下宽的燕尾型,减小了滑移条脱离滑移槽的可能性。
[0017]可选的,滑移条的底壁嵌设有若干滚珠,滚珠在滑移槽的内壁上滚动。
[0018]通过采用上述技术方案,滚珠提高了滑移条滑移时的流畅性。
[0019]可选的,风机的进风口连通有连接管,连接管内可拆卸连接有过滤组件。
[0020]通过采用上述技术方案,过滤组件用于对风机的吸风口吸收的空气进行过滤,提高了风机吹出风的纯净度。
[0021]可选的,过滤组件包括滤网、滤壳,滤壳呈圆环状,滤网固定连接在滤壳内,滤壳螺纹连接在连接管内。
[0022]通过采用上述技术方案,滤壳螺纹连接在连接管内,便于对过滤组件进行拆卸。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.利用风机和无杆气缸相互配合,达到了对牛仔布料冷却的效果;
[0025]2.安装座滑移连接在底座的上表面,底座为安装座提供了支撑,提高了安装座滑移时的稳定性;
[0026]3.滑移条和滑移槽滑移配合,对安装座具有导向作用,进一步提高了安装座滑移时的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于牛仔布料加工装置的冷却机构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的滑移条的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、支撑架;11、侧板;12、支撑板;2、无杆气缸;3、底座;31、滑移槽;4、安装座;41、连接块;42、滑移条;43、滚珠;44、吹风口;5、风机;6、连接管;7、过滤组件;71、滤网;72、滤壳。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构。参照图1,用于牛仔布料加工装置的冷却机构包括支撑架1,支撑架1位于镭射装置(图中未示出)与收料机构(图中未示出)之间。支撑架1包括侧板11、支撑板12,侧板11相对设置有两个,支撑板12固定连接在两个侧板11之间且呈水平设置。机架(图中未示出)穿过两个支撑板12之间且位于支撑板12的下方。支撑板12的长度方向为机架的长度方向,支撑板12的长侧边垂直于牛仔布料(图中未示出)的输送方向。
[0032]参照图1,支撑板12平行设有两个,两个支撑板12位于同一水平面上,支撑板12上栓接有无杆气缸2,无杆气缸2的长度方向平行于支撑板12的长度方向。两个侧板11之间固定连接有呈水平设置的底座3,底座3的长侧边平行于支撑板12的长侧边。
[0033]参照图1,底座3的上表面滑移连接有安装座4,安装座4的两个长侧面分别固定连接有连接块41,连接块41与无杆气缸2一一对应,连接块41与无杆气缸2的滑动活塞固定连接。无杆气缸2驱动连接块41沿支撑板12的长度方向往复移动,连接块41带动安装座4往复移动,两个无杆气缸2共同为安装座4提供驱动力,提高了安装座4滑移时的稳定性,底座3为安装座4提供支撑,进一步提高了安装座4滑移时的稳定性。
[0034]参照图1和图2,底座3的上表面沿其长度方向开有滑移槽31,安装座4的底壁上固定连接有滑移条42,滑移条42的长侧边平行于底座3的长度方向,滑移条42滑移在滑移槽31内。滑移条42与滑移槽31滑移配合,对安装座4起到了导向的作用,进一步提高了安装座4滑移时的稳定性。
[0035]参照图1和图2,滑移条42和滑移槽31均呈上窄下宽的燕尾型,减小了滑移条42脱离滑移槽31的可能性。另外,为了提高滑移条42滑移时的流畅性,滑移条42的底壁上嵌设有若干滚珠43,滚珠43在滑移槽31的内底壁上滚动。
[0036]参照图2,安装座4上栓接有风机5,风机5位于牛仔布料的上方,安装座4上竖向开有吹风口44,风机5的出风口连通于吹风口44,风机5的出风口朝下设置且朝向牛仔布料吹风,对牛仔布料进行冷却。安装座4带动风机5沿支撑板12的长度方向往复移动,提高了风机5对牛仔布料冷却的均匀性。
[0037]参照图2,风机5的进风口连通有连接管6,连接管6与风机5固定连接。连接管6内可拆卸连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牛仔布料加工装置的冷却机构,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)位于镭射装置与收料机构之间,支撑架(1)的长度方向垂直于牛仔布料的输送方向,支撑架(1)上滑移连接有风机(5),风机(5)位于牛仔布料的上方,风机(5)的出风口朝下设置,风机(5)沿支撑架(1)的长度方向往复滑移,支撑架(1)上连接有用于驱动风机(5)移动的无杆气缸(2)。2.根据权利要求1所述的用于牛仔布料加工装置的冷却机构,其特征在于:无杆气缸(2)平行设有两个,两个无杆气缸(2)的滑动活塞之间固定连接有安装座(4),风机(5)连接在安装座(4)上。3.根据权利要求2所述的用于牛仔布料加工装置的冷却机构,其特征在于:支撑架(1)上固定连接有呈水平设置的底座(3),底座(3)的长度方向与支撑架(1)的长度方向共向,安装座(4)滑移连接在底座(3)的上表面。4.根据权利要求3所述的用于牛仔布料加工装置的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭素芝
申请(专利权)人:江阴市柯焱服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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