绞纱染色机的盖体开关结构制造技术

本实用新型专利技术公开了绞纱染色机的盖体开关结构，包括缸体，缸体前端开口一侧转动设置有盖体，缸体的开口为圆形，缸体的开口上设置有环形槽，环形槽内滑动设置有多个柱体，多个柱体前端设置有同一环形轮，盖体外圈上设置有多个与柱体对应的弧形部，柱体上均设置有压槽，弧形部嵌在压槽内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当环形轮转动后，弧形部会嵌在压槽内，从而从多个方向对盖体进行固定，使得该开关结构对盖体的固定能够更加均匀和稳定，降低了工作时的隐患。时的隐患。时的隐患。

【技术实现步骤摘要】
绞纱染色机的盖体开关结构


[0001]本技术涉及印染设备
，特别涉及绞纱染色机的盖体开关结构。

技术介绍

[0002]纤维纱线以绞束状挂在专门染色机中排式杆以泵或机械装置使染液循环或搅动获得匀染的染色的设备被称为绞纱染色机。
[0003]绞纱染色机为了增加染色效果和染色效率，通常在2.8bar的高工作压力和135度的高工作温度下工作，现有技术上的绞纱染色机的盖体开关结构中对盖体的压制不够紧密均匀，在工作时具有一定的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供结构均匀稳定的绞纱染色机的盖体开关结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：绞纱染色机的盖体开关结构，包括缸体，缸体前端开口一侧转动设置有盖体，缸体的开口为圆形，缸体的开口上设置有环形槽，环形槽内滑动设置有多个柱体，多个柱体前端设置有同一环形轮，盖体外圈上设置有多个与柱体对应的弧形部，柱体上均设置有压槽，弧形部嵌在压槽内。
[0006]进一步设置为：缸体前端一侧设置有限位块，盖体转动设置在限位块上，环形轮上设置有切口，切口的两端间歇抵触在限位块上。
[0007]进一步设置为：压槽两侧设置有开放口。
[0008]进一步设置为：缸体前端相对盖体另一侧若干个柱体外侧设置有弧形齿，缸体上设置有转动电机，转动电机上设置有与弧形齿啮合的转动齿。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：当环形轮转动后，弧形部会嵌在压槽内，从而从多个方向对盖体进行固定，使得该开关结构对盖体的固定能够更加均匀和稳定，降低了工作时的隐患。
附图说明
[0010]图1为盖体开关结构的示意图；
[0011]图2为柱体的示意图。
[0012]图中：1、缸体；2、盖体；3、环形槽；4、柱体；5、环形轮；6、弧形部；7、压槽；8、限位块；9、切口；10、开放口；11、弧形齿；12、转动电机；13、转动齿。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]绞纱染色机的盖体2开关结构，包括缸体1，缸体1前端开口一侧设置有矩形的限位块8，限位块8上转动设置有盖体2，盖体2的外圈上设置有多个弧形部6。
[0015]缸体1前端设置有一圈环形槽3，环形槽3上滑动设置有多个柱体4，多个柱体4前端
设置有同一个环形轮5，环形轮5一侧设置有切口9，当环形轮5转动时，切口9的两端会间歇抵触在限位块8上，从而对环形轮5本身的运动进行限位。
[0016]柱体4上设置有压槽7，当环形轮5转动后，弧形部6会嵌在压槽7内，从而从多个方向对盖体2进行固定，使得该开关结构对盖体2的固定能够更加均匀和稳定，降低了工作时的隐患。
[0017]压槽7的两侧设置设置梯形的开放口10，从而方便弧形部6的嵌入，同时也使得弧形部6嵌入压槽7更加紧密。
[0018]缸体1前端相对盖体2另一侧若干个柱体4外侧设置有弧形齿11，缸体1上设置有转动电机12，转动电机12上设置有与弧形齿11啮合的转动齿13。转动电机12连接一个正反开关。当转动电机12正转时能够带动弧形部6嵌入压槽7内；当转动电机12反转时能够令弧形部6离开压槽7，从而实现自动开关该结构的目的。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绞纱染色机的盖体开关结构，包括缸体，缸体前端开口一侧转动设置有盖体，其特征在于：缸体的开口为圆形，缸体的开口上设置有环形槽，环形槽内滑动设置有多个柱体，多个柱体前端设置有同一环形轮，盖体外圈上设置有多个与柱体对应的弧形部，柱体上均设置有压槽，弧形部嵌在压槽内。2.根据权利要求1所述的绞纱染色机的盖体开关结构，其特征在于：缸体前端一侧设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱淼根，
申请(专利权)人：浙江环发纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：