一种冷型轧辊标注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷型轧辊加工技术领域，且公开了一种冷型轧辊标注装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装板，左右两侧所述安装板的相对侧均固定安装有数量为两个的固定块，顶部所述固定块的顶部固定安装有伺服电机。该冷型轧辊标注装置，通过设置卡块，向右拉动手柄通过拉杆带动活动杆向右移动且压缩弹簧，使得连杆带动卡块在U型块的支撑下向上移动与横杆脱离，同时移动两个滑块之间的间距，移动至适宜位置后松开手柄，由于弹簧的张力推动活动杆复位，再次推动卡块延伸至拉槽内部，即可固定滑块不再活动，实现了标注笔之间间距的可调节，从而标注不同规格的轧辊，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷型轧辊标注装置


[0001]本技术涉及冷型轧辊加工
，具体为一种冷型轧辊标注装置。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，辊颈安装在轴承中，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]轧辊加工过程中切断是其中重要的步骤之一，为了切断的长度能够保持一致需要用到标注装置对冷型轧辊进行标记，目前市场上现有的冷型轧辊标记装置，只能标记同一规格的轧辊，标注笔之间的间距不可调节，无法根据所需轧辊的尺寸而标注适应不同的轧辊，不方便切断步骤的进行，不方便使用者的使用，故而提出一种冷型轧辊标注装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷型轧辊标注装置，具备可标注不同规格的轧辊等优点，解决了现有的冷型轧辊标记装置，只能标记同一规格的轧辊，标注笔之间的间距不可调节，无法根据所需轧辊的尺寸而标注适应不同的轧辊，不方便切断步骤的进行的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可标注不同规格的轧辊目的，本技术提供如下技术方案：一种冷型轧辊标注装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装板，左右两侧所述安装板的相对侧均固定安装有数量为两个的固定块，顶部所述固定块的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有贯穿顶部固定块且与底部固定块顶部活动连接的螺纹杆，左侧所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与右侧螺纹杆外侧螺纹连接的横杆，所述横杆的外侧活动安装有数量为两个的滑块，所述滑块的底部固定安装有标注笔，所述滑块的内壁前侧嵌设有透明块，所述滑块的内壁顶部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有U型块，所述U型块的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至横杆内部的卡块，所述滑块的内壁顶部且位于连接块的右侧固定安装有套筒，所述套筒的内壁上下两侧之间活动安装有活动板，所述活动板的右侧固定安装有与套筒内壁固定连接的弹簧，所述活动板的左侧固定安装有延伸至套筒外侧的活动杆，所述卡块的前侧顶部活动安装有一端与活动杆活动连接的连杆，所述活动杆的顶部固定安装有延伸至滑块顶部的拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有手柄。
[0008]优选的，左右两侧所述安装板呈对称分布，所述横杆的内部左右两侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述横杆的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡槽的数量不得少于
九个。
[0010]优选的，所述套筒的内部为中空设计，所述套筒的内壁左侧开设有与活动杆相适配的圆孔。
[0011]优选的，所述横杆的左右两侧均固定安装有分别与两个安装板活动连接的矩形块，所述横杆的前后两侧均与滑块的内壁前后两侧活动连接。
[0012]优选的，所述连杆的顶部与底部均通过连轴分别与活动杆和卡块活动连接，所述横杆的前侧设置有刻度线。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冷型轧辊标注装置，具备以下有益效果：
[0015]该冷型轧辊标注装置，通过设置卡块，向右拉动手柄通过拉杆带动活动杆向右移动且压缩弹簧，使得连杆带动卡块在U型块的支撑下向上移动与横杆脱离，同时移动两个滑块之间的间距，移动至适宜位置后松开手柄，由于弹簧的张力推动活动杆复位，再次推动卡块延伸至拉槽内部，即可固定滑块不再活动，实现了标注笔之间间距的可调节，从而标注不同规格的轧辊，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3固定块、4伺服电机、5螺纹杆、6横杆、7滑块、8标注笔、9透明块、10连接块、11 U型块、12卡块、13套筒、14活动板、15弹簧、16活动杆、17连杆、18拉杆、19手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种冷型轧辊标注装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有安装板2，左右两侧安装板2的相对侧均固定安装有数量为两个的固定块3，顶部固定块3的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴处固定安装有贯穿顶部固定块3且与底部固定块3顶部活动连接的螺纹杆5，左侧螺纹杆5的外侧螺纹连接有一端与右侧螺纹杆5外侧螺纹连接的横杆6，左右两侧安装板2呈对称分布，横杆6的内部左右两侧均开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，横杆6的外侧活动安装有数量为两个的滑块7，滑块7的底部固定安装有标注笔8，滑块7的内壁前侧嵌设有透明块9，滑块7的内壁顶部固定安装有连接块10，连接块10的底部固定安装有U型块11，U型块11的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至横杆6内部的卡块12，横杆6的顶部开设有与卡块12相适配的卡槽，卡槽的数量不得少于九个，滑块7的内壁顶部且位于连接块10的右侧固定安装有套筒13，套筒13的内壁上下两侧之间活动安装有活动板14，活动板14的右侧固定安装有与套筒13内壁固定连接的弹簧15，活动板14的左侧固定安装有延伸至套筒13外侧的活动杆16，套
筒13的内部为中空设计，套筒13的内壁左侧开设有与活动杆16相适配的圆孔，卡块12的前侧顶部活动安装有一端与活动杆16活动连接的连杆17，连杆17的顶部与底部均通过连轴分别与活动杆16和卡块12活动连接，横杆6的前侧设置有刻度线，活动杆16的顶部固定安装有延伸至滑块7顶部的拉杆18，横杆6的左右两侧均固定安装有分别与两个安装板2活动连接的矩形块，横杆6的前后两侧均与滑块7的内壁前后两侧活动连接，拉杆18的顶部固定安装有手柄19，通过设置卡块12，向右拉动手柄19通过拉杆18带动活动杆16向右移动且压缩弹簧15，使得连杆17带动卡块12在U型块11的支撑下向上移动与横杆6脱离，同时移动两个滑块7之间的间距，移动至适宜位置后松开手柄19，由于弹簧15的张力推动活动杆16复位，再次推动卡块12延伸至拉槽内部，即可固定滑块7不再活动，实现了标注笔8之间间距的可调节，从而标注不同规格的轧辊，方便了使用者的使用。
[0021]综上所述，该冷型轧辊标注装置，通过设置卡块12，向右拉动手柄19通过拉杆18带动活动杆16向右移动且压缩弹簧15，使得连杆17带动卡块12在U型块11的支撑下向上移动与横杆6脱离，同时移动两个滑块7之间的间距，移动至适宜位置后松开手柄19，由于弹簧15的张力推动活动杆16复位，再次推动卡块12延伸至拉槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷型轧辊标注装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均固定安装有安装板（2），左右两侧所述安装板（2）的相对侧均固定安装有数量为两个的固定块（3），顶部所述固定块（3）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴处固定安装有贯穿顶部固定块（3）且与底部固定块（3）顶部活动连接的螺纹杆（5），左侧所述螺纹杆（5）的外侧螺纹连接有一端与右侧螺纹杆（5）外侧螺纹连接的横杆（6），所述横杆（6）的外侧活动安装有数量为两个的滑块（7），所述滑块（7）的底部固定安装有标注笔（8），所述滑块（7）的内壁前侧嵌设有透明块（9），所述滑块（7）的内壁顶部固定安装有连接块（10），所述连接块（10）的底部固定安装有U型块（11），所述U型块（11）的内壁左右两侧之间活动安装有延伸至横杆（6）内部的卡块（12），所述滑块（7）的内壁顶部且位于连接块（10）的右侧固定安装有套筒（13），所述套筒（13）的内壁上下两侧之间活动安装有活动板（14），所述活动板（14）的右侧固定安装有与套筒（13）内壁固定连接的弹簧（15），所述活动板（14）的左侧固定安装有延伸至套筒（13）外侧的活动杆（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎，肖献，李惠敏，
申请(专利权)人：中钨合金科技莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：