一种新型顶墙用蜂窝板制造技术

技术编号:30630213 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:56
本实用新型专利技术提出了一种新型顶墙用蜂窝板,包括面板、背板和蜂窝芯,所述背板与所述面板相扣合,在两者之间形成腔室,所述蜂窝芯设置于腔室内,所述面板两侧对称设置有向上弯折的折边,所述背板的两侧分别延伸有向下弯折的合板卡边,所述合板卡边的端部设有龙骨限位部,所述龙骨限位部包括位于顶部的限位面和位于底部的支撑部,所述折边插入龙骨的卡槽时,所述限位面的上端面与龙骨的底部相抵靠。通过设置龙骨限位部,可以和三角龙骨整条贴合,蜂窝板可以保持板面平整。通过把两端冷折弯工艺部分内容分为正面折弯和背板折弯同时组合形成,产品更容易实现。产品更容易实现。产品更容易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶墙用蜂窝板


[0001]本技术涉及建材的
,特别是一种新型顶墙用蜂窝板。

技术介绍

[0002]现有技术中,顶墙用蜂窝板多采用图1所示的结构,包括面板1、折边2、背板3和蜂窝芯5,当折边与三角龙骨相插接时,无法保证三角龙骨与面板呈相贴合的状态,这样在安装后会造成相邻的两个面板的下端面相交错,造成不平整的问题。
[0003]此外,现有的顶墙用蜂窝板多采用厚铝板做蜂窝板,如图1所示,铝面板包括面板1和两侧的折边2,其中,折边用于与三角龙骨相卡接固定,当折边厚度过小时,夹紧力过小,卡接不够牢固,易脱落。为了保证顶墙板与三角龙骨装配后能够卡接牢固,因此需要折边的厚度足够大(约0.5mm),但是现有的一体式的铝面板结构的面板与折边的厚度一致,成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型顶墙用蜂窝板,能够使蜂窝板安装后保持板面平整,而且能够增加造型强度,降低材料成本。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种新型顶墙用蜂窝板,包括面板、背板和蜂窝芯,所述背板与所述面板相扣合,在两者之间形成腔室,所述蜂窝芯设置于腔室内,所述面板两侧对称设置有向上弯折的折边,所述背板的两侧分别延伸有向下弯折的合板卡边,所述合板卡边的端部设有龙骨限位部,所述龙骨限位部包括位于顶部的限位面和位于底部的支撑部,所述折边插入龙骨的卡槽时,所述限位面的上端面与龙骨的底部相抵靠。
[0006]作为优选,所述折边为双层结构,所述折边包括外层边和内层边,所述外层边由面板的两侧向上延伸弯折而成,所述内层边由外层边的顶部向下延伸弯折而成,所述内层边的顶部具有弯折的凸起部,且内层边下部的外壁与外层边的内壁相贴靠。
[0007]作为优选,所述内层边的底部设有向内延伸弯折的倒L型限位部,所述倒L型限位部包括横向折边和竖向折边,所述支撑部与横向折边的上端面相抵靠。
[0008]作为优选,所述支撑部与横向折边之间还通过胶水层相连接。
[0009]作为优选,所述支撑部的下方具有若干个呈弧形的支撑弧边,并与横向折边相抵。
[0010]作为优选,所述支撑部呈倒L字形结构,包括一个竖向支撑边和一个横向支撑边,所述竖向支撑边的两端分别与限位面、横向折边相抵,所述横向支撑边与横向折边相平行。
[0011]作为优选,所述支撑部包括两个竖向支撑边、连接于两个竖向支撑边之间的倾斜连接边、以及横向支撑边,所述竖向支撑边的两端分别与限位面、横向折边相抵,所述横向支撑边与横向折边相平行。
[0012]作为优选,所述面板与折边冷折弯一体成型,所述背板与合板卡边、龙骨限位部冷折弯一体成型,所述合板卡边呈倾斜状。
[0013]作为优选,所述背板的上端面与面板的下端面之间的距离为a,所述折边的顶部与
面板的下端面之间的距离为b,且b≤a。
[0014]作为优选,所述蜂窝芯的上端面、下端面分别通过胶水层与面板、背板相连接。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、通过把两端冷折弯工艺部分内容分为正面折弯和背板折弯同时组合形成,产品更容易实现。
[0017]2、通过在背板的两端设置龙骨限位部,可以和三角龙骨整条贴合,蜂窝板可以保持板面平整。
[0018]3、通过把薄铝板折弯贴合为双层铝结构,增加造型强度,两边可以采用比市面上薄一半的铝板做出同样的效果和强度,从而降低一半铝板材料成本。
[0019]4、通过将折边的高度设置为与背板平面一样平或略低于背板,可以降低包装厚度、包装成本及运输成本。
[0020]5、胶水部分可以淋到正面板材的两头,通过胶水粘合增加整体强度。
[0021]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0022]图1是现有技术中蜂窝板的结构示意图;
[0023]图2是本技术一种新型顶墙用蜂窝板的结构示意图;
[0024]图3是本技术一种新型顶墙用蜂窝板的爆炸图;
[0025]图4是本技术一种新型顶墙用蜂窝板与三角龙骨配合状态的结构示意图;
[0026]图5是本技术的龙骨限位部的实施例1的放大示意图;
[0027]图6是本技术的龙骨限位部的实施例2的放大示意图;
[0028]图7是本技术的龙骨限位部的实施例3的放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]参阅图2至图5,本技术一种新型顶墙用蜂窝板,包括面板1、背板3和蜂窝芯5,所述背板3与所述面板1相扣合,在两者之间形成腔室,所述蜂窝芯5设置于腔室内,所述面板1两侧对称设置有向上弯折的折边2,所述背板3的两侧分别延伸有向下弯折的合板卡边31,所述合板卡边31的端部设有龙骨限位部4,所述龙骨限位部4包括位于顶部的限位面41和位于底部的支撑部42,所述折边2插入龙骨的卡槽时,所述限位面41的上端面与龙骨的底部相抵靠,可以使蜂窝板保持板面平整。通过把两端冷折弯工艺部分内容分为正面折弯和背板折弯同时组合形成,产品更容易实现。
[0031]进一步地,参阅图5,所述折边2为双层结构,所述折边2包括外层边21和内层边22,所述外层边21由面板1的两侧向上延伸弯折而成,所述内层边22由外层边21的顶部向下延伸弯折而成,所述内层边22的顶部具有弯折的凸起部221,且内层边22下部的外壁与外层边21的内壁相贴靠。通过把薄铝板折弯贴合为双层铝结构,增加造型强度,两边可以采用比市面上薄一半的铝板做出同样的效果和强度,从而降低一半铝板材料成本。其中,凸起部221能够与三角龙骨相卡接配合,避免轻易脱落,并且在凸起部221的上方形成一倾斜的导入面,便于与三角龙骨进行卡接。
[0032]进一步地,所述内层边22的底部设有向内延伸弯折的倒L型限位部23,所述倒L型限位部23包括横向折边和竖向折边,所述支撑部42与横向折边的上端面相抵靠,能够增强龙骨限位部4的支撑稳定性。所述支撑部42与横向折边之间还通过胶水层6相连接,通过胶水粘合能够增加整体强度。具体的,在本实施例中,参阅图5,所述支撑部42的下方具有若干个呈弧形的支撑弧边420,并与横向折边相抵。
[0033]进一步地,所述面板1与折边2冷折弯一体成型,所述背板3与合板卡边31、龙骨限位部4冷折弯一体成型,所述合板卡边31呈倾斜状。且所述蜂窝芯5的上端面、下端面分别通过胶水层6与面板1、背板3相连接。
[0034]实施例2
[0035]参阅图6,本实施例与实施例1的区别在于支撑部42的结构不同,具体的,所述支撑部42呈倒L字形结构,包括一个竖向支撑边421和一个横向支撑边422,所述竖向支撑边421的两端分别与限位面41、横向折边相抵,所述横向支撑边422与横向折边相平行。
[0036]实施例3
[0037]参阅图7,本实施例与实施例1的区别在于支撑部42的结构不同,具体的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型顶墙用蜂窝板,其特征在于:包括面板(1)、背板(3)和蜂窝芯(5),所述背板(3)与所述面板(1)相扣合,在两者之间形成腔室,所述蜂窝芯(5)设置于腔室内,所述面板(1)两侧对称设置有向上弯折的折边(2),所述背板(3)的两侧分别延伸有向下弯折的合板卡边(31),所述合板卡边(31)的端部设有龙骨限位部(4),所述龙骨限位部(4)包括位于顶部的限位面(41)和位于底部的支撑部(42),所述折边(2)插入龙骨的卡槽时,所述限位面(41)的上端面与龙骨的底部相抵靠。2.如权利要求1所述的一种新型顶墙用蜂窝板,其特征在于:所述折边(2)为双层结构,所述折边(2)包括外层边(21)和内层边(22),所述外层边(21)由面板(1)的两侧向上延伸弯折而成,所述内层边(22)由外层边(21)的顶部向下延伸弯折而成,所述内层边(22)的顶部具有弯折的凸起部(221),且内层边(22)下部的外壁与外层边(21)的内壁相贴靠。3.如权利要求2所述的一种新型顶墙用蜂窝板,其特征在于:所述内层边(22)的底部设有向内延伸弯折的倒L型限位部(23),所述倒L型限位部(23)包括横向折边和竖向折边,所述支撑部(42)与横向折边的上端面相抵靠。4.如权利要求3所述的一种新型顶墙用蜂窝板,其特征在于:所述支撑部(42)与横向折边之间还通过胶水层(6)相连接。5.如权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晨东
申请(专利权)人:浙江美赫集成家居股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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